一种JS防水涂料修复加强结构及施工方法与流程

一种js防水涂料修复加强结构及施工方法
技术领域
1.本发明涉及建筑防水施工的技术领域，尤其是涉及一种js防水涂料修复加强结构及施工方法。


背景技术：

2.js防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。
3.长时间使用的js防水涂料受到环境的影响会出现裂纹影响其防水性能，js防水涂料具有自修复功能，但防水层修复效果一是受材料本身特性影响，二是受周边环境影响，地下结构周边环境复杂，不同区域地下环境周边环境对防水涂料的修复过程影响较难控制，仅依靠防水材料本身特性，防水层修复能力有限甚至不能满足工程防水要求。


技术实现要素：

4.为了提高js防水涂料的自修复功能，使其适应多种复杂地形和复杂土质的情况，本发明提供一种js防水涂料修复加强结构及施工方法。
5.本发明提供的一种js防水涂料修复加强结构及施工方法采用如下的技术方案：
6.一种js防水涂料修复加强结构，包括顶板防水结构、底板防水结构和墙体防水结构，所述顶板防水结构包括js防水层、防水保护层、修复养护层和修复加强层，所述底板防水结构包括js防水层、防水保护层、修复养护层、修复加强层和垫层，所述墙体防水结构包括js防水层、修复养护层、修复加强层和防水隔离层，所述修复加强层为钙盐涂层，所述修复养护层为土工布铺设层。
7.通过采用上述技术方案，多层隔离和防水结构共同发挥作用，起到多重防水效果，增加修复加强层，其所用材料中的钙盐类物质为js防水涂料的自修复提供钙离子环境，增强js防水涂料的自修复能力，提高防水涂层的使用寿命。
8.优选的，所述顶板防水结构设置在地下建筑顶板上，自混凝土层由内向外的结构依次为js防水层、修复加强层、修复养护层和防水保护层，所述底板防水结构设置在地下建筑底板下，自混凝土层由内向外的结构依次为防水保护层、js防水层、修复养护层、修复加强层和垫层，所述墙体防水结构设置在地下建筑墙体外，自混凝土层由内向外的结构依次为js防水层、修复加强层、修复养护层和防水隔离层。
9.优选的，所述防水保护层为细石混凝土，所述防水隔离层为挤塑板。
10.通过采用上述技术方案，外层为隔离支撑材料，保证内部结构为相对独立的环境，以保证内部防水材料的稳定性，最里层为强化隔离材料，需要承受建筑使用时的损伤，减少外部冲击对内部防水结构的破坏。
11.优选的，所述修复加强层中的钙盐为工业级氢氧化钙，细度为600目，浓度为95％-100％，厚度为0.5mm-2mm。
12.通过采用上述技术方案，氢氧化钙微溶于水，在潮湿状态下可以给js防水涂料自修复提供足够的钙离子且既不容易快速流失，在施工过程中也可以较好附着墙面和顶板。
13.一种js防水涂料修复加强施工方法，包括以下施工步骤：
14.步骤一：清理基坑底部，并在基坑底部铺设垫层，检测垫层平整度，在垫层周围设立砖胎膜；
15.步骤二：铺设底板防水结构，在垫层上和砖胎膜顶面和侧面上喷涂氢氧化钙涂料作为修复加强层，然后再修复加强层上铺设土工布作为修复养护层，利用刮板将土工布刮平，使氢氧化钙涂层铺设均匀，在修复养护层上喷涂js防水涂料作为底板的js防水层，最后在底板上的js防水层上铺设细石混凝土作为防水保护层；
16.步骤三：安装主体建筑结构，在底板上紧贴砖胎膜内侧安装主体钢筋混凝土结构作为混凝土层；
17.步骤四：铺设侧墙和顶板防水结构，在主体建筑混凝土层外表面喷涂js防水涂料作为侧墙和顶板的js防水层；
18.步骤五：铺设侧墙和顶板防水加强结构，在侧墙和顶板的js防水层外表面喷涂氢氧化钙涂料作为侧墙和顶板的修复加强层，接着在修复加强层外铺设土工布作为修复养护层，利用刮板将土工布刮平，使氢氧化钙涂层铺设均匀；
19.步骤六：铺设侧墙和顶板隔离结构，在侧墙最外层铺设挤塑板作为侧墙的防水隔离层，在顶板最外层铺设细石混凝土作为顶板的防水保护层，对侧墙、顶板和底板的整体结构进行养护处理。
20.通过采用上述技术方案，不同施工面需要的防水结构略有差异，且部分涂层施工需要特定的先后顺序，修复加强层需要先涂抹墙面在涂抹水平面，以保证涂抹质量在施工过程中不受影响，js防水层的js防水涂料一次性完整涂抹在墙面和底板顶板上，保证折角处没有缝隙。
21.优选的，喷涂施工过程中通过鼓风机和洒水作业将施工环境温度变化差控制在5℃以内。
22.通过采用上述技术方案，防止由于温差过大导致施工过程中混凝土质和防水结构由于热胀冷缩提前开裂影响整体施工质量。
23.优选的，所述修复加强层在喷涂时采用高压喷涂机喷涂，其中所述氢氧化钙涂料中氢氧化钙与水的比例为1:2，喷涂墙面时先喷涂转角处，遇到预埋管线处先绕着预埋管线边沿处喷涂。
24.通过采用上述技术方案，折角处和开孔处需要注意缝隙的形成，因此需要格外小心得先涂抹，也防止喷涂时喷涂不均匀或者喷涂到无需喷涂的建筑表面上。
25.优选的，在铺设所述js防水层时，先铺设一层js防水涂料，然后铺设一层无纺布，最后在铺设三层js防水涂料。
26.通过采用上述技术方案，采用一布四涂方式进行铺设，提高js防水层的强度，减少因为外部过度损坏影响其内部结构。
27.优选的，顶部和侧墙的所述js防水层铺设完成后均需要利用针刺法进行检测js防水层铺设厚度。
28.优选的，所述养护处理包括混凝土层养护和js防水层养护，保持混凝土层和js防
水层的湿度。
29.通过采用上述技术方案，穿刺试验可以很好得检查喷涂质量保证防水性能，养护处理避免因为突然干燥影响施工质量，使施工结构逐渐适应环境。
30.综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：
31.1、外层为隔离支撑材料，保证内部结构为相对独立的环境，以保证内部防水材料的稳定性，最里层为强化隔离材料，需要承受建筑使用时的损伤，减少外部冲击对内部防水结构的破坏。
32.2、不同施工面需要的防水结构略有差异，且部分涂层施工需要特定的先后顺序，修复加强层需要先涂抹墙面在涂抹水平面，以保证涂抹质量在施工过程中不受影响，js防水层的js防水涂料一次性完整涂抹在墙面和底板顶板上，保证折角处没有缝隙。
33.3、本发明通过增设氢氧化钙涂层，使得结构本身具有充足的钙离子，降低了对周边环境的要求，裂纹出现时，钙盐促进防水层形成固体胶体链接和堆积来堵塞进水通道达达到堵漏目的，土工布的保水特性保持修复后结构湿润状态，通过延长水养护时间增强修复后结构的抗渗能力，在实际施工中充分发挥js防水涂料自修复特性。
34.4、温度控制使防水层与混凝土结构保持相似的成型条件，因其膨胀系数近似使防水层与混凝土变形同步，减少温差产生的裂纹，本发明修复加强结构施工简便，工期短，增设氢氧化钙涂层及防水涂料采用高压喷涂机施工功效快，施工技术要求低，防水层质量受工人技术水平限制小，施工质量易保证。
附图说明
35.图1为本发明施工部位侧面剖视图；
36.图2为图1的b处墙面局部结构示意图；
37.图3为图1的a处顶面局部结构示意图；
38.图4为图1的c处底面局部结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1、混凝土层，2、js防水层，3、防水保护层，4、修复养护层，5、修复加强层，6、垫层，7、防水隔离层，8、砖胎膜。
具体实施方式
41.以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
42.实施例1：
43.本发明实施例公开一种js防水涂料修复加强结构，参照图1-4，包括顶板防水结构、底板防水结构和墙体防水结构，所述顶板防水结构包括js防水层2、防水保护层3、修复养护层4和修复加强层5，所述底板防水结构包括js防水层2、防水保护层3、修复养护层4、修复加强层5和垫层6，所述墙体防水结构包括js防水层2、修复养护层4、修复加强层5和防水隔离层7，所述修复加强层5为钙盐涂层，所述修复养护层4为土工布铺设层。
44.一种js防水涂料修复加强施工方法，包括以下施工步骤：
45.步骤一：清理基坑底部，并在基坑底部铺设垫层6，检测垫层6平整度，在垫层6周围设立砖胎膜8；
46.步骤二：铺设底板防水结构，在垫层6上和砖胎膜8顶面和侧面上喷涂氢氧化钙涂料作为修复加强层5，然后再修复加强层5上铺设土工布作为修复养护层4，利用刮板将土工布刮平，使氢氧化钙涂层铺设均匀，在修复养护层4上喷涂js防水涂料作为底板的js防水层2，最后在底板上的js防水层2上铺设细石混凝土作为防水保护层3；
47.步骤三：安装主体建筑结构，在底板上紧贴砖胎膜8内侧安装主体钢筋混凝土结构作为混凝土层1；
48.步骤四：铺设侧墙和顶板防水结构，在主体建筑混凝土层1外表面喷涂js防水涂料作为侧墙和顶板的js防水层2；
49.步骤五：铺设侧墙和顶板防水加强结构，在侧墙和顶板的js防水层2外表面喷涂氢氧化钙涂料作为侧墙和顶板的修复加强层5，接着在修复加强层5外铺设土工布作为修复养护层4，利用刮板将土工布刮平，使氢氧化钙涂层铺设均匀；
50.步骤六：铺设侧墙和顶板隔离结构，在侧墙最外层铺设挤塑板作为侧墙的防水隔离层7，在顶板最外层铺设细石混凝土作为顶板的防水保护层3，对侧墙、顶板和底板的整体结构进行养护处理。
51.实施例2：
52.在实施例1的基础上增加：
53.参照图2-4，所述顶板防水结构设置在地下建筑顶板上，自混凝土层1由内向外的结构依次为js防水层2、修复加强层5、修复养护层4和防水保护层3，所述底板防水结构设置在地下建筑底板下，自混凝土层1由内向外的结构依次为防水保护层3、js防水层2、修复养护层4、修复加强层5和垫层6，所述墙体防水结构设置在地下建筑墙体外，自混凝土层1由内向外的结构依次为js防水层2、修复加强层5、修复养护层4和防水隔离层7。
54.所述地下建筑包括地下仓库、地下停车场、地下交通隧道和地下市政隧道。
55.其中js防水层2需要与修复加强层5直接接触或者仅隔透水性较好的材料。
56.所述防水保护层3为细石混凝土，所述防水隔离层7为挤塑板。
57.细石混凝土选用c20细石混凝土。
58.所述修复加强层5中的钙盐为工业级氢氧化钙，细度为600目，浓度为95％-100％，厚度为0.5mm-2mm。
59.用不同厚度氢氧化钙涂层对js防水涂料自修复性能进行测试，结果下表：
[0060][0061]
实施例3：
[0062]
在实施例1或实施例2的基础上增加：
[0063]
喷涂施工过程中通过鼓风机和洒水作业将施工环境温度变化差控制在5℃以内。
[0064]
控制温度的前提是选择一天中气温最均匀的时刻进行施工作业，温度过高时，采
用洒水和鼓风处理或者采用喷洒冰块进行降温，温度过低时，采用喷洒温水或者通过暖风机进行保温处理，在降温和升温处理过程中均要保持施工面的湿度在合理范围内。
[0065]
所述修复加强层5在喷涂时采用高压喷涂机喷涂，其中所述氢氧化钙涂料中氢氧化钙与水的比例为1:2，喷涂墙面时先喷涂转角处，遇到预埋管线处先绕着预埋管线边沿处喷涂。
[0066]
混合氢氧化钙和水时先将预备的1/4水倒入氢氧化钙进行搅拌，直至搅拌成糊状，再加入剩下的水继续搅拌，高压喷涂机喷涂时控制喷枪移动速度在0.5-0.6m/s，距离喷射面0.3-0.8m。
[0067]
在铺设所述js防水层2时，先铺设一层js防水涂料，然后铺设一层无纺布，最后在铺设三层js防水涂料。
[0068]
顶部和侧墙的所述js防水层2铺设完成后均需要利用针刺法进行检测js防水层铺设厚度。
[0069]
所述养护处理包括混凝土层1养护和js防水层2养护，保持混凝土层1和js防水层2的湿度。
[0070]
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。