一种用于金属制品加工的夹持装置的制作方法

1.本发明涉及夹持装置技术领域，特别是涉及一种用于金属制品加工的夹持装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。金属制品在加工的过程中需要使用夹持装置进行夹持，从而对金属制品进行加工操作。目前的金属制品加工用的夹持装置，一般都是采用台虎钳、桌虎钳、卡盘等通用夹持装置进行夹持，其装置内部的结构比较复杂、而在夹持过程中需要通过扳手转动丝杠来使得夹持片与工件夹持，操作繁琐且费时费力，容易降低工作效率。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于金属制品加工的夹持装置，解决了现有的金属制品加工用的夹持装置不便于快速夹持和卸载工件的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属制品加工的夹持装置，包括壳体，所述壳体上端前后两侧分别设置有固定夹持片和活动夹持片，所述活动夹持片下端均匀固定有若干根连接圆柱，每根所述连接圆柱下端固定有支撑方柱，相邻的两根所述支撑方柱之间依次固定有呈上下分布的加固杆和连接杆；所述壳体上端均匀开有若干个从左到右排列分布的滑腔，所述支撑方柱下端贯穿过同一垂直线的所述滑腔并延伸至壳体内部，所述支撑方柱与滑腔滑动连接，每根所述支撑方柱中部且位于加固杆和连接杆之间贯穿设置有滑动杆，所述滑动杆外部套接有弹簧。
5.在本发明较佳地技术方案中，所述固定夹持片下端与壳体上端固定连接。
6.在本发明较佳地技术方案中，所述滑动杆与支撑方柱滑动连接，所述加固杆位于壳体上端，所述连接杆位于壳体内部。
7.在本发明较佳地技术方案中，所述弹簧后端与支撑方柱固定连接，所述弹簧前端与壳体内部前端固定连接，所述滑动杆前后两端与壳体内部前后两端固定连接。
8.在本发明较佳地技术方案中，所述壳体内部前端且位于相邻的两根所述滑动杆之间安装有电磁铁，每根所述连接杆中部固定有镀镍铁块。
9.在本发明较佳地技术方案中，所述壳体下端通过螺丝连接有底盖，所述壳体前后两端均固定有一对呈左右分布的支撑脚，每个所述支撑脚底部开有固定孔。
10.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
11.通过电磁铁能够将镀镍铁块给吸引，从而使得镀镍铁块带动连接杆向靠近电磁铁的方向移动，而连接杆会将支撑方柱顺着滑动杆向电磁铁的方向滑动，支撑方柱会将弹簧进行压缩，从而使得活动夹持片迅速向固定夹持片靠近，于是就将位于固定夹持片和活动夹持片之间的工件迅速给夹持住，具有结构简单、快速夹持与卸载工件的优点；
12.使用之前在固定孔内部拧上螺丝从而对壳体进行安装稳固，使用一段时间之后再
取下固定孔的螺丝，接着通过取下底盖的螺丝从而将底盖从壳体下端取下，这样有利于对壳体内部的尘屑进行清理，从而便于对壳体内部进行维护保养，可以延长该夹持装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明整体外部结构示意图；
14.图2为本发明的支撑方柱与滑动杆的连接效果示意图；
15.图3为本发明内部结构的俯视图；
16.图4为本发明内部结构的左视图；
17.图5为本发明结构a局部放大图。
18.图中：1-壳体、2-支撑脚、3-固定孔、4-固定夹持片、5-活动夹持片、6-连接圆柱、7-支撑方柱、8-滑腔、9-加固杆、10-滑动杆、11-弹簧、12-镀镍铁块、13-连接杆、14-电磁铁、15-底盖。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于金属制品加工的夹持装置，包括壳体1，所述壳体1上端前后两侧分别设置有固定夹持片4和活动夹持片5，所述活动夹持片5下端均匀固定有若干根连接圆柱6，每根所述连接圆柱6下端固定有支撑方柱7，相邻的两根所述支撑方柱7之间依次固定有呈上下分布的加固杆9和连接杆13；所述固定夹持片4下端与壳体1上端固定连接；
21.所述壳体1上端均匀开有若干个从左到右排列分布的滑腔8，所述支撑方柱7下端贯穿过同一垂直线的所述滑腔8并延伸至壳体1内部，所述支撑方柱7与滑腔8滑动连接，每根所述支撑方柱7中部且位于加固杆9和连接杆13之间贯穿设置有滑动杆10，所述滑动杆10外部套接有弹簧11；所述弹簧11后端与支撑方柱7固定连接，所述弹簧11前端与壳体1内部前端固定连接，所述滑动杆10前后两端与壳体1内部前后两端固定连接；
22.所述壳体1前后两端均固定有一对呈左右分布的支撑脚2，每个所述支撑脚2底部开有固定孔3，使用之前在固定孔3内部拧上螺丝从而对壳体1进行安装稳固，将工件放置于壳体1上端并位于固定夹持片4和活动夹持片5之间的位置；
23.所述滑动杆10与支撑方柱7滑动连接，所述加固杆9位于壳体1上端，所述连接杆13位于壳体1内部；所述壳体1内部前端且位于相邻的两根所述滑动杆10之间安装有电磁铁14，每根所述连接杆13中部固定有镀镍铁块12；通过给电磁铁14通电，从而使得电磁铁14将镀镍铁块12吸引，镀镍铁块12带动连接杆13向靠近电磁铁14的方向移动，而连接杆13会将支撑方柱7顺着滑动杆10向电磁铁14的方向滑动，支撑方柱7同时在滑腔8内进行滑动，支撑方柱7会将弹簧11进行压缩，支撑方柱7通过连接圆柱6将活动夹持片5向靠近固定夹持片4的方向移动，于是就将工件迅速给夹持住；
24.在支撑方柱7进行前后移动的过程中，加固杆9和连接杆13对支撑方柱7起到进一步加固的作用，加固杆9和连接杆13同时能够对相邻的两根支撑方柱7之间进行稳固，让支
撑方柱7移动起来更加稳定，从而使得活动夹持片5能够稳定的将工件推向固定夹持片4，于是固定夹持片4和活动夹持片5将工件夹持稳固；
25.工件加工完毕之后，只需要断开电磁铁14的电源，于是电磁铁14就会吸不住镀镍铁块12，弹簧11之前被压缩而突然拉伸回弹，弹簧11迅速将支撑方柱7向远离电磁铁14的方向顺着滑动杆10滑动，支撑方柱7通过连接圆柱6将活动夹持片5迅速远离固定夹持片4，从而能够将工件卸载，于是可以将工件从壳体1上面取下；
26.所述壳体1下端通过螺丝连接有底盖15，使用一段时间之后再取下固定孔3的螺丝，接着通过取下底盖15的螺丝从而将底盖15从壳体1下端取下，这样有利于对壳体1内部的尘屑进行清理，这样便于对壳体1内部进行维护保养，有利于延长该夹持装置的使用寿命。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于金属制品加工的夹持装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端前后两侧分别设置有固定夹持片(4)和活动夹持片(5)，所述活动夹持片(5)下端均匀固定有若干根连接圆柱(6)，每根所述连接圆柱(6)下端固定有支撑方柱(7)，相邻的两根所述支撑方柱(7)之间依次固定有呈上下分布的加固杆(9)和连接杆(13)；所述壳体(1)上端均匀开有若干个从左到右排列分布的滑腔(8)，所述支撑方柱(7)下端贯穿过同一垂直线的所述滑腔(8)并延伸至壳体(1)内部，所述支撑方柱(7)与滑腔(8)滑动连接，每根所述支撑方柱(7)中部且位于加固杆(9)和连接杆(13)之间贯穿设置有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)外部套接有弹簧(11)。2.如权利要求1所述的一种用于金属制品加工的夹持装置，其特征在于：所述固定夹持片(4)下端与壳体(1)上端固定连接。3.如权利要求1所述的一种用于金属制品加工的夹持装置，其特征在于：所述滑动杆(10)与支撑方柱(7)滑动连接，所述加固杆(9)位于壳体(1)上端，所述连接杆(13)位于壳体(1)内部。4.如权利要求1所述的一种用于金属制品加工的夹持装置，其特征在于：所述弹簧(11)后端与支撑方柱(7)固定连接，所述弹簧(11)前端与壳体(1)内部前端固定连接，所述滑动杆(10)前后两端与壳体(1)内部前后两端固定连接。5.如权利要求1所述的一种用于金属制品加工的夹持装置，其特征在于：所述壳体(1)内部前端且位于相邻的两根所述滑动杆(10)之间安装有电磁铁(14)，每根所述连接杆(13)中部固定有镀镍铁块(12)。6.如权利要求1所述的一种用于金属制品加工的夹持装置，其特征在于：所述壳体(1)下端通过螺丝连接有底盖(15)，所述壳体(1)前后两端均固定有一对呈左右分布的支撑脚(2)，每个所述支撑脚(2)底部开有固定孔(3)。

技术总结
本发明涉及夹持装置技术领域，特别是涉及一种用于金属制品加工的夹持装置，包括壳体，壳体上端前后两侧分别设置有固定夹持片和活动夹持片，活动夹持片下端均匀固定有若干根连接圆柱，每根连接圆柱下端固定有支撑方柱，相邻的两根支撑方柱之间依次固定有呈上下分布的加固杆和连接杆，通过电磁铁能够将镀镍铁块给吸引，从而使得镀镍铁块带动连接杆向靠近电磁铁的方向移动，而连接杆会将支撑方柱顺着滑动杆向电磁铁的方向滑动，支撑方柱会将弹簧进行压缩，从而使得活动夹持片迅速向固定夹持片靠近，于是就将位于固定夹持片和活动夹持片之间的工件迅速给夹持住，解决了现有的金属制品加工用的夹持装置不便于快速夹持和卸载工件的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：汪正银
受保护的技术使用者：苏州倍准机械科技有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2022/3/18