一种食品加工用蔗糖原材料处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种食品加工用蔗糖原材料处理装置。


背景技术：

2.糖分是人体活动的最基本能量来源，食糖是人们补充糖分的主要物质，蔗糖是食糖的主要成分，甘蔗是制作蔗糖的主要材料。
3.通常人们是先对甘蔗进行去头去尾再去皮，然后对甘蔗进行切段，再将切断后的甘蔗进行榨汁，最后用甘蔗汁制作蔗糖，加工过程较为繁琐，人工操作需要耗费较多的时间和精力，效率不高，而且在切割过程中，有着被割伤的危险，安全性不高，针对上述问题，设计了一种操作简单方便且安全性较高的食品加工用蔗糖原材料处理装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工对甘蔗进行处理的过程较为繁琐，而且有着被割伤的危险，安全性不高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种操作简单方便且安全性较高的食品加工用蔗糖原材料处理装置。
5.本发明的技术方案是：一种食品加工用蔗糖原材料处理装置，包括有：
6.第一固定板和第一限位杆，第一固定板上部两侧均对称设有第一限位杆；
7.铡刀，第一限位杆上部之间滑动式设有铡刀，铡刀与第一固定板滑动式连接；
8.第一弹簧，第一限位杆上均设置有第一弹簧，第一弹簧两端分别与铡刀和第一固定板连接；
9.装料机构，第一固定板底部设有装料机构；
10.触发机构，装料机构上设有触发机构。
11.在其中一个实施例中，装料机构包括有：
12.支撑板，第一固定板底部设有支撑板；
13.第一装料框，支撑板顶部一侧设有第一装料框；
14.第二限位杆，第一装料框一侧上部中间设有第二限位杆；
15.滑动板，第二限位杆上对称滑动式设有滑动板，滑动板底部与第一装料框顶部接触；
16.第二弹簧，第二限位杆上对称设置有第二弹簧，第二弹簧两端分别与滑动板和第一装料框连接；
17.第一活动杆，滑动板上部一侧均转动式设有第一活动杆；
18.下压板，第一活动杆上部之间转动式设有下压板；
19.第二活动杆，铡刀一侧对称设有第二活动杆，第二活动杆与下压板配合；
20.第三限位杆，支撑板上部一侧设有两根第三限位杆，下压板在第三限位杆之间滑动。
21.在其中一个实施例中，触发机构包括有：
22.第一支撑杆，支撑板上部一侧对称设有第一支撑杆；
23.第三活动杆，第一支撑杆上部内侧均转动式设有第三活动杆；
24.第三弹簧，第三活动杆外侧中部与同侧的第一支撑杆之间均设有第三弹簧；
25.导向杆，第一支撑杆一侧上部均设有导向杆；
26.第一活动块，导向杆一侧之间滑动式设有第一活动块；
27.第四弹簧，导向杆上均设置有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第一活动块和导向杆连接；
28.固定架，支撑板上部一侧对称设有固定架；
29.第二活动块，固定架内侧上部之间滑动式设有第二活动块；
30.第五弹簧，第二活动块上部两侧与固定架之间均设有第五弹簧；
31.第二固定板，第一固定板一侧上部设有第二固定板；
32.无杆气缸，第二固定板中部设有无杆气缸；
33.第三活动块，无杆气缸活塞杆上设有第三活动块；
34.接触块，第二活动块一侧滑动式设有接触块，接触块与第三活动块配合，接触块与铡刀配合，接触块与第二活动块之间设有复位弹簧。
35.在其中一个实施例中，还包括有存储机构，存储机构包括有：
36.支撑架，支撑板顶部一侧设有支撑架；
37.第五支撑杆，支撑架上部对称设有第五支撑杆；
38.第六支撑杆，支撑板顶部一侧对称设有第六支撑杆；
39.储料仓，第五支撑杆上部和第六支撑杆上部之间设有储料仓；
40.第五活动杆，储料仓一侧滑动式设有第五活动杆；
41.第九弹簧，第五活动杆两侧与储料仓之间均设有第九弹簧；
42.第五活动块，储料仓一侧滑动式设有第五活动块。
43.在其中一个实施例中，还包括有切割机构，切割机构包括有：
44.第一固定块，储料仓两侧中部均设有第一固定块；
45.限位板，第一固定块顶部均设有限位板；
46.第七限位杆，限位板顶部均对称滑动式设有第七限位杆；
47.刀片，同侧的两根第七限位杆底部之间均设有刀片；
48.手柄，四根第七限位杆顶部之间设有手柄；
49.第十弹簧，第七限位杆上均设置有第十弹簧，第十弹簧两端分别与手柄和限位板连接。
50.在其中一个实施例中，还包括有下压机构，下压机构包括有：
51.第二支撑杆，支撑板顶部一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆位于第一装料框一侧；
52.第四限位杆，第二支撑杆顶部对称设有第四限位杆；
53.第四活动杆，第四限位杆上部之间滑动式设有第四活动杆，第四活动杆与第三活动块配合；
54.第六弹簧，第四限位杆上均设置有第六弹簧，第六弹簧两端分别与第二支撑杆和第四活动杆连接；
55.第三支撑杆，支撑板一侧设有第三支撑杆；
56.第五限位杆，第三支撑杆上部设有第五限位杆，第五限位杆上部与第四活动杆滑动式连接；
57.第七弹簧，第五限位杆上设置有第七弹簧，第七弹簧两端分别与第四活动杆和第三支撑杆连接；
58.第四支撑杆，支撑板顶部一侧对称设有第四支撑杆，第六支撑杆位于第四支撑杆一侧；
59.抖动框，支撑架和第四支撑杆上部之间转动式设有抖动框；
60.缓冲弹簧，抖动框两侧与支撑架之间均设有缓冲弹簧；
61.固定框，支撑架一侧上部设有固定框；
62.第六限位杆，固定框内部设有第六限位杆；
63.第四活动块，第六限位杆一侧滑动式设有第四活动块，第四活动块与固定框滑动式连接，第四活动块与抖动框配合；
64.第八弹簧，第六限位杆上设置有第八弹簧，第八弹簧两端分别与第四活动块和固定框连接；
65.活动板，第四活动块上部与第四活动杆一侧下部之间转动式设有活动板。
66.在其中一个实施例中，还包括有搅碎机构，搅碎机构包括有：
67.第二装料框，支撑板顶部一侧设有第二装料框；
68.第一滚轴，第二装料框内侧下部对称转动式设有第一滚轴；
69.第二固定块，支撑板顶部一侧中部设有第二固定块；
70.电机，第二固定块顶部设有电机；
71.锥齿轮组，电机输出轴与一侧的第一滚轴一侧之间设有锥齿轮组；
72.传动齿轮，第一滚轴一侧均设有传动齿轮，传动齿轮相互啮合。
73.在其中一个实施例中，还包括有进料机构，进料机构包括有：
74.转动轴，支撑板顶部一侧中部设有转动轴，转动轴位于第二固定块一侧；
75.第三固定板，转动轴顶部设有第三固定板；
76.第二滚轴，第三固定板顶部对称转动式设有第二滚轴。
77.有益效果是：1、本发明通过装料机构和触发机构的配合，能够自动对甘蔗进行切段，安全性高，且切段后的甘蔗长度一致。
78.2、本发明通过存储机构，能够对多根甘蔗进行夹紧固定，方便人们的推送上料。
79.3、本发明通过下压机构、切割机构和搅碎机构的配合，能够自动对甘蔗进行去头去尾，然后将废料进行抖落收集和搅碎，方便人们的后续处理。
附图说明
80.图1为本发明的立体结构示意图。
81.图2为本发明的部分立体结构示意图。
82.图3为本发明的装料机构立体结构示意图。
83.图4为本发明的触发机构立体结构示意图。
84.图5为本发明的下压机构立体结构示意图。
85.图6为本发明的存储机构立体结构示意图。
86.图7为本发明的切割机构立体结构示意图。
87.图8为本发明的搅碎机构立体结构示意图。
88.图9为本发明的进料机构立体结构示意图。
89.图中标记为：1-第一固定板，2-第一限位杆，3-铡刀，4-第一弹簧，5-装料机构，50-支撑板，51-第一装料框，52-滑动板，53-第二限位杆，54-第二弹簧，55-第一活动杆，56-下压板，57-第二活动杆，58-第三限位杆，6-触发机构，60-第一支撑杆，61-第三活动杆，62-第三弹簧，63-导向杆，64-第一活动块，65-第四弹簧，66-固定架，67-第二活动块，68-第五弹簧，69-第二固定板，610-无杆气缸，611-第三活动块，612-接触块，7-下压机构，70-第二支撑杆，71-第四活动杆，72-第四限位杆，73-第六弹簧，74-第三支撑杆，75-第五限位杆，76-第七弹簧，78-第四支撑杆，79-抖动框，710-固定框，711-第六限位杆，712-第八弹簧，713-第四活动块，714-活动板，715-缓冲弹簧，8-存储机构，80-第五支撑杆，81-第六支撑杆，82-储料仓，83-第五活动杆，84-第九弹簧，85-第五活动块，86-支撑架，9-切割机构，90-第一固定块，91-限位板，92-第七限位杆，93-第十弹簧，94-手柄，95-刀片，10-搅碎机构，1000-第二装料框，1001-第一滚轴，1002-第二固定块，1003-电机，1004-锥齿轮组，1005-传动齿轮，11-进料机构，1100-第三固定板，1101-转动轴，1102-第二滚轴。
具体实施方式
90.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
91.实施例1
92.一种食品加工用蔗糖原材料处理装置，如图1-图4所示，包括有第一固定板1、第一限位杆2、铡刀3、第一弹簧4、装料机构5和触发机构6，第一固定板1上部左右两侧均前后对称设有第一限位杆2，第一限位杆2上部之间滑动式设有铡刀3，铡刀3与第一固定板1滑动式连接，第一限位杆2上均设置有第一弹簧4，第一弹簧4两端分别与铡刀3和第一固定板1连接，第一固定板1底部设有装料机构5，装料机构5上设有触发机构6。
93.装料机构5包括有支撑板50、第一装料框51、滑动板52、第二限位杆53、第二弹簧54、第一活动杆55、下压板56、第二活动杆57和第三限位杆58，第一固定板1底部设有支撑板50，支撑板50顶部左后侧设有第一装料框51，第一装料框51右侧上部中间设有第二限位杆53，第二限位杆53上前后对称滑动式设有滑动板52，滑动板52底部与第一装料框51顶部接触，第二限位杆53上前后对称设置有第二弹簧54，第二弹簧54两端分别与滑动板52和第一装料框51连接，滑动板52上部右侧均转动式设有第一活动杆55，第一活动杆55上部之间转动式设有下压板56，铡刀3左侧前后对称设有第二活动杆57，第二活动杆57与下压板56配合，支撑板50上部左后侧设有两根第三限位杆58，下压板56在第三限位杆58之间滑动。
94.触发机构6包括有第一支撑杆60、第三活动杆61、第三弹簧62、导向杆63、第一活动块64、第四弹簧65、固定架66、第二活动块67、第五弹簧68、第二固定板69、无杆气缸610、第三活动块611和接触块612，支撑板50上部左后侧前后对称设有第一支撑杆60，第一支撑杆60上部内侧均转动式设有第三活动杆61，第三活动杆61外侧中部与同侧的第一支撑杆60之间均设有第三弹簧62，第一支撑杆60右侧上部均设有导向杆63，导向杆63右侧之间滑动式设有第一活动块64，导向杆63上均设置有第四弹簧65，第四弹簧65两端分别与第一活动块64和导向杆63连接，支撑板50上部左后侧前后对称设有固定架66，固定架66内侧上部之间
滑动式设有第二活动块67，第二活动块67上部前后两侧与固定架66之间均设有第五弹簧68，第一固定板1右侧上部设有第二固定板69，第二固定板69中部设有无杆气缸610，无杆气缸610活塞杆上设有第三活动块611，第二活动块67右侧滑动式设有接触块612，接触块612与第三活动块611配合，接触块612与铡刀3配合，接触块612与第二活动块67之间设有复位弹簧。
95.当人们需要对甘蔗进行切段时，首先用手拿着甘蔗靠在第一固定板1中部，然后往左推动甘蔗，当甘蔗与第一活动块64接触时，带动第一活动块64往左运动，第四弹簧65压缩，当第一活动块64与第三活动杆61接触时，带动第三活动杆61发生转动，第三弹簧62发生形变，第三活动杆61推动第二活动块67和接触块612往右运动，第五弹簧68压缩，同时启动无杆气缸610，控制无杆气缸610活塞杆带动第三活动块611往下运动，此时接触块612刚好往右运动至铡刀3上方，第三活动块611带动接触块612往下运动，复位弹簧压缩，接触块612带动铡刀3往下运动，第一弹簧4压缩，铡刀3带动第二活动杆57往下运动，当第二活动杆57与下压板56接触时，带动下压板56往下运动，下压板56通过第一活动杆55带动滑动板52往外侧运动打开，第二弹簧54压缩，当铡刀3与甘蔗接触时，停止推动甘蔗，铡刀3会对甘蔗进行切段，切段后的甘蔗往下掉落至第一装料框51中，此时甘蔗与第一活动块64分离，第四弹簧65恢复原状，带动第一活动块64往右运动复位，使得第一活动块64与第三活动杆61分离，第三弹簧62恢复原状，带动第三活动杆61转动复位，使得第三活动杆61与第二活动块67分离，第五弹簧68恢复原状，带动第二活动块67和接触块612往左运动复位，同时控制无杆气缸610活塞杆带动第三活动块611往上运动复位，使得第三活动块611与接触块612分离，此时复位弹簧恢复原状，带动接触块612往上运动复位，第一弹簧4恢复原状，带动铡刀3和第二活动杆57往上运动复位，第二活动杆57与下压板56分离，第二弹簧54恢复原状，带动滑动板52往内侧运动复位，滑动板52通过第一活动杆55带动下压板56往上运动复位，然后人们将剩下的甘蔗往左推动，装置重复运转，当所有的甘蔗全部切段后，关闭无杆气缸610，人们手动往下按压下压板56，使得滑动板52往外侧运动打开，然后将切段后的甘蔗取走，再松开下压板56，使得滑动板52往内侧运动复位。
96.实施例2
97.在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有存储机构8，存储机构8包括有第五支撑杆80、第六支撑杆81、储料仓82、第五活动杆83、第九弹簧84、第五活动块85和支撑架86，支撑板50顶部右前侧设有支撑架86，支撑架86上部左右对称设有第五支撑杆80，支撑板50顶部右后侧左右对称设有第六支撑杆81，第五支撑杆80上部和第六支撑杆81上部之间设有储料仓82，储料仓82前侧滑动式设有第五活动杆83，第五活动杆83左右两侧与储料仓82之间均设有第九弹簧84，储料仓82后侧滑动式设有第五活动块85。
98.当人们需要对甘蔗进行切段时，首先往前拉动第五活动杆83，第九弹簧84压缩，然后将多根甘蔗放到储料仓82中，第五活动块85会将最后侧的甘蔗顶住，此时可以松开第五活动杆83，然后人们往右拉动第五活动块85，当第五活动块85运动到最右侧时，第五活动块85不再顶住最后侧的甘蔗，第九弹簧84稍微恢复原状，带动第五活动杆83往后运动一点，推动所有甘蔗往后移动，然后人们往左推动第五活动块85，使得第五活动块85推动最后侧的甘蔗往左运动，同时第五活动块85顶住其他的甘蔗，从而方便人们完成甘蔗的上料功能，当所有的甘蔗全部切段后，第九弹簧84完全恢复原状，带动第五活动杆83往后运动复位。
99.还包括有切割机构9，切割机构9包括有第一固定块90、限位板91、第七限位杆92、第十弹簧93、手柄94和刀片95，储料仓82左右两侧中部均设有第一固定块90，第一固定块90顶部均设有限位板91，限位板91顶部均前后对称滑动式设有第七限位杆92，同侧的两根第七限位杆92底部之间均设有刀片95，四根第七限位杆92顶部之间设有手柄94，第七限位杆92上均设置有第十弹簧93，第十弹簧93两端分别与手柄94和限位板91连接。
100.还包括有下压机构7，下压机构7包括有第二支撑杆70、第四活动杆71、第四限位杆72、第六弹簧73、第三支撑杆74、第五限位杆75、第七弹簧76、第四支撑杆78、抖动框79、固定框710、第六限位杆711、第八弹簧712、第四活动块713、活动板714和缓冲弹簧715，支撑板50顶部左后侧设有第二支撑杆70，第二支撑杆70位于第一装料框51右侧，第二支撑杆70顶部左右对称设有第四限位杆72，第四限位杆72上部之间滑动式设有第四活动杆71，第四活动杆71与第三活动块611配合，第四限位杆72上均设置有第六弹簧73，第六弹簧73两端分别与第二支撑杆70和第四活动杆71连接，支撑板50前侧左部设有第三支撑杆74，第三支撑杆74上部设有第五限位杆75，第五限位杆75上部与第四活动杆71滑动式连接，第五限位杆75上设置有第七弹簧76，第七弹簧76两端分别与第四活动杆71和第三支撑杆74连接，支撑板50顶部右后侧左右对称设有第四支撑杆78，第六支撑杆81位于第四支撑杆78后侧，支撑架86和第四支撑杆78上部之间转动式设有抖动框79，抖动框79左右两侧前部与支撑架86之间均设有缓冲弹簧715，支撑架86前侧上部设有固定框710，固定框710内部设有第六限位杆711，第六限位杆711左侧滑动式设有第四活动块713，第四活动块713与固定框710滑动式连接，第四活动块713与抖动框79配合，第六限位杆711上设置有第八弹簧712，第八弹簧712两端分别与第四活动块713和固定框710连接，第四活动块713上部与第四活动杆71前侧下部之间转动式设有活动板714。
101.当第三活动块611往下运动与第四活动杆71接触时，带动第四活动杆71往下运动，第六弹簧73和第七弹簧76压缩，当第四活动杆71与手柄94接触时，带动手柄94、第七限位杆92和刀片95往下运动，第十弹簧93压缩，使得刀片95对储料仓82中的甘蔗进行去头去尾，废料会往下掉落在抖动框79中，当第三活动块611往上运动与第四活动杆71分离时，第六弹簧73和第七弹簧76恢复原状，带动第四活动杆71往上运动复位，此时第四活动杆71与手柄94分离，第十弹簧93恢复原状，带动手柄94、第七限位杆92和刀片95往上运动复位，同时，当第四活动杆71往下运动时，第四活动杆71通过活动板714带动第四活动块713往右运动，第八弹簧712压缩，当第四活动杆71往上运动复位时，第四活动杆71通过活动板714带动第四活动块713往左运动复位，第八弹簧712恢复原状，在第四活动块713左右移动时，第四活动块713会间歇性的往上顶动抖动框79，使得抖动框79持续抖动，缓冲弹簧715适应性的发生形变，从而将抖动框79中的废料抖落，使得废料往后滚落，后续由人工进行收集处理。
102.实施例3
103.在实施例2的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有搅碎机构10，搅碎机构10包括有第二装料框1000、第一滚轴1001、第二固定块1002、电机1003、锥齿轮组1004和传动齿轮1005，支撑板50顶部右侧设有第二装料框1000，第二装料框1000内侧下部前后对称转动式设有第一滚轴1001，支撑板50顶部后侧中部设有第二固定块1002，第二固定块1002顶部设有电机1003，电机1003输出轴与后侧的第一滚轴1001左侧之间设有锥齿轮组1004，第一滚轴1001左侧均设有传动齿轮1005，传动齿轮1005相互啮合。
104.废料从抖动框79中往后滚落时，废料会掉落在第二装料框1000中，人们可以启动电机1003，电机1003输出轴通过锥齿轮组1004带动后侧的第一滚轴1001和传动齿轮1005转动，从而带动前侧的第一滚轴1001和传动齿轮1005转动，使得第一滚轴1001对废料进行搅碎，当所有的废料都搅碎之后，关闭电机1003，最后由人工将搅碎后的废料进行收集处理。
105.还包括有进料机构11，进料机构11包括有第三固定板1100、转动轴1101和第二滚轴1102，支撑板50顶部左侧中部设有转动轴1101，转动轴1101位于第二固定块1002前侧，转动轴1101顶部设有第三固定板1100，第三固定板1100顶部前后对称转动式设有第二滚轴1102。
106.当甘蔗往左运动与第二滚轴1102接触时，带动第二滚轴1102发生转动，第二滚轴1102起导向固定的作用，当甘蔗停止运动或者与第二滚轴1102分离时，第二滚轴1102停止转动。
107.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。