转静子单元体的存放架及存放方法与流程

1.本发明涉及发动机装配领域，尤其涉及一种转静子单元体的存放架及存放方法。


背景技术：

2.低压涡轮转静子单元体由多级静子导叶组件和转子盘叶组件相互交错装配而成，静子组件和转子组件为独立组件，两者之间无连接关系。因此，在厂区内临时存放或者进行分解故检时，需要专用存放架对静子组件和转子组件同时进行定位支撑，且保证静子组件和转子组件之间的轴向距离和同轴性。
3.图1是一种现有的转静子单元体的存放架的结构示意图。参考图1所示，现有的存放架10是利用整环结构分别通过一级涡轮盘盘心和低压涡轮机匣前安装边对转静子单元体20的转子组件和静子组件定位支撑。由于该存放架10的转子支撑环12和静子支撑环11的直径固定，一套存放架(例如存放架10)仅能适用一个型号或尺寸的低压涡轮转静子单元体(例如转静子单元体20)，通用性较差。而且，由于将转静子单元体20安放到存放架10上时，转子支撑环12处于不可视状态，因而需实时关注支撑环止口与低涡机匣止口是否对齐并手动调整转静子单元体20的位置，避免存放架10对转静子单元体20产生磕碰。该存放架10对零件防护的操作便捷性较差。
4.有鉴于此，现有技术有待于进一步的改进。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种转静子单元体的存放架，该存放架可以适用于不同尺寸的转静子单元体，且可以与转静子单元体保持良好的同轴，提高了存放的便捷性，结构简单、易于操作且成本较低。
6.本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种转静子单元体的存放架，包括：支撑架；设于所述支撑架上的多个滑槽；分别可移动地设于所述多个滑槽内的多个第一支撑块和多个第二支撑块；以及固定于所述支撑架中心的定位轴；其中，所述多个第一支撑块适于支撑所述转静子单元体的静子组件，所述多个第二支撑块适于支撑所述转静子单元体的转子组件，所述定位轴适于穿过所述转静子单元体的中心。
7.在本发明的一实施例中，所述滑槽包括固定板和相对地设于所述固定板上的两个引导块，所述固定板固定于所述支撑架上。
8.在本发明的一实施例中，所述两个引导块分别为z型结构，所述固定板和所述两个引导块组成倒t型结构，所述第一支撑块和所述第二支撑块的下端分别具有与所述倒t型结构对应的倒t型部。
9.在本发明的一实施例中，还包括固定销，所述固定销穿过所述两个引导块中的至少一个引导块而将所述第一支撑块和/或所述第二支撑块固定在所述滑槽内。
10.在本发明的一实施例中，所述第一支撑块的上端具有止口，所述第一支撑块通过所述止口定位所述静子组件。
11.在本发明的一实施例中，所述第一支撑块的上端设有螺栓避让槽。
12.在本发明的一实施例中，所述第二支撑块的上端具有支撑面，所述第二支撑块通过所述支撑面支撑所述转子组件。
13.在本发明的一实施例中，所述定位轴包括第一轴和第二轴，所述第一轴的一端固定于所述支撑架中心，所述第二轴轴向固定于所述第一轴的另一端。
14.在本发明的一实施例中，还包括定位轴套，适于安装在所述转静子单元体的中心，所述定位轴适于穿过所述定位轴套。
15.本发明的另一方面提供一种使用如上所述的存放架的转静子单元体的存放方法，包括以下步骤：a.根据所述转静子单元体分别调整所述多个第一支撑块和多个第二支撑块在所述多个滑槽内的位置；b.将所述静子单元体安放在所述存放架上，使所述定位轴穿过所述转静子单元体的中心，使所述多个第一支撑块支撑所述转静子单元体的静子组件，且所述多个第二支撑块支撑所述转静子单元体的转子组件。
16.本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有如下显著优点：
17.本发明的转静子单元体的存放架包括分别可移动地设于多个滑槽内的多个第一支撑块和多个第二支撑块和固定于支撑架中心的定位轴。通过使定位轴穿过转静子单元体的中心，使多个第一支撑块支撑转静子单元体的静子组件，且多个第二支撑块支撑转静子单元体的转子组件，该存放架可以适用于不同尺寸的转静子单元体，且可以与转静子单元体保持良好的同轴，提高了存放的便捷性，结构简单、易于操作且成本较低。
附图说明
18.为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：
19.图1是一种现有的转静子单元体的存放架的结构示意图；
20.图2是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的使用状态的示意图；
21.图3是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的结构示意图；
22.图4是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的滑槽与第一支撑块和第二支撑块的示意图；
23.图5是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的定位轴的示意图；
24.图6是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放方法的流程图。
具体实施方式
25.为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备
也可能包含其他的步骤或元素。
28.在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。例如，如果翻转附图中的器件，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”或“下面”的元件的方向将改为在所述其他元件或特征的“上方”。因而，示例性的词语“下方”和“下面”能够包含上和下两个方向。器件也可能具有其他朝向(旋转90度或处于其他方向)，因此应相应地解释此处使用的空间关系描述词。此外，还将理解，当一层被称为在两层“之间”时，它可以是所述两层之间仅有的层，或者也可以存在一个或多个介于其间的层。
30.在本技术的上下文中，所描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
31.应当理解，当一个部件被称为“在另一个部件上”、“连接到另一个部件”、“耦合于另一个部件”或“接触另一个部件”时，它可以直接在该另一个部件之上、连接于或耦合于、或接触该另一个部件，或者可以存在插入部件。相比之下，当一个部件被称为“直接在另一个部件上”、“直接连接于”、“直接耦合于”或“直接接触”另一个部件时，不存在插入部件。
32.本发明的以下实施例提出一种转静子单元体的存放架，该存放架可以适用于不同尺寸的转静子单元体，且可以与转静子单元体保持良好的同轴，提高了存放的便捷性，结构简单、易于操作且成本较低。
33.图2是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的使用状态的示意图。图3是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的结构示意图。下面结合图2和图3对该转静子单元体的存放架的结构进行说明。可以理解的是，下面所进行的描述仅仅示例性的，本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神的情况下，进行各种变化。
34.参考图2和图3所示，该转静子单元体的存放架100包括支撑架110、多个滑槽120、多个第一支撑块130、多个第二支撑块140以及定位轴150。多个滑槽120设于支撑架110上。多个第一支撑块130和多个第二支撑块140分别可移动地设于多个滑槽120内。定位轴150固定于支撑架110的中心。
35.其中，多个第一支撑块130适于支撑转静子单元体20的静子组件，多个第二支撑140块适于支撑转静子单元体20的转子组件，定位轴150适于穿过转静子单元体20的中心。
36.优选的，多个第一支撑块130和多个第二支撑块140中还分别设有销孔。
37.示例性的，支撑架110可以为三角支撑结构，由方形管材焊接而成。例如，可以将6根上端横梁、3根下端横梁和3根斜梁焊接组成整体框架，并分别在3根斜梁和3根中间位置的上端横梁之间焊接筋板。
38.在一些示例中，可以在上述6根上端横梁的中心焊接定位轴固定板，定位轴150通过定位轴固定板固定在支撑架110上。
39.在一些示例中，还可以分别在上述3根斜梁的下端焊接脚轮固定板。脚轮固定板下
可以设有万向轮/定向轮，从而对支撑架110起到良好的支撑作用。
40.优选的，3个脚轮固定板中至少一个脚轮固定板的下端设有万向轮，以便于转静子单元体的存放架100的运输。
41.优选的，在本发明的一实施例中，多个滑槽120、多个第一支撑块130以及多个第二支撑块140的数量均为3个。
42.这样，可以根据低压涡轮机匣前安装边的直径来调整多个第一支撑块130在多个滑槽120内的位置，并根据一级涡轮盘的盘心内径调整多个第二支撑块140在多个滑槽120内的位置，从而使该存放架100可以适应不同尺寸(例如直径)或型号的转静子单元体20。
43.另一方面，多个第二支撑块140还可以按照高度设置成多个组别，并根据低压涡轮机匣前安装边与一级涡轮盘盘心前端面的高度差选择对应组别的多个第二支撑块140，从而使该存放架100可以适应前端轴向距离差不同的转静子单元体20。
44.在本发明的一实施例中，定位轴150固定于支撑架110的中心，其轴线与多个第一支撑块130所处圆弧的圆心重合且与第一支撑块130的支撑端面垂直。
45.可以理解，在本发明的以下实施例中，转静子单元体20可以是指低压涡轮转静子单元体，但本发明并非以此为限。
46.图4是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的滑槽与第一支撑块和第二支撑块的示意图。
47.参考图4所示，在本发明的一实施例中，滑槽120包括固定板121和相对地设于固定板121上的两个引导块122。固定板121固定于支撑架110上。
48.在一些示例中，可以将三个固定板121分别焊接在上述3根中间位置的上端横梁上。
49.在本发明的一实施例中，两个引导块122分别为z型结构，固定板121和两个引导块122组成倒t型结构，第一支撑块130和第二支撑块140的下端分别具有与倒t型结构对应的倒t型部。
50.在图4所示的一个示例中，第一支撑块130和第二支撑块140的上端可以为(正)t型结构，但本发明并非以此为限。
51.在一些示例中，引导块122上还设有多个安装孔，螺栓分别穿过多个安装孔而将引导块122固定在固定板121上。
52.在本发明的一实施例中，该转静子单元体的存放架100还包括固定销160，固定销160穿过两个引导块122中的至少一个引导块而将第一支撑块130和/或第二支撑块140固定在滑槽120内。
53.优选的，引导块122上还设有销孔，固定销160依次穿过引导块122和第一支撑块130/第二支撑块140上的销孔而将第一支撑块130/第二支撑块140固定于滑槽120内。
54.在本发明的一实施例中，第一支撑块130的上端具有止口131，第一支撑块130通过止口131定位静子组件。
55.在本发明的一实施例中，第一支撑块130的上端设有螺栓避让槽132。螺栓避让槽132可以对转静子单元体20上相应部位的螺栓起到避让的作用。
56.在本发明的一实施例中，第二支撑块140的上端具有支撑面141，第二支撑块140通过支撑面141支撑转子组件。
57.图5是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放架的定位轴的示意图。
58.参考图5所示，在本发明的一实施例中，定位轴150包括第一轴151和第二轴152，第一轴151的一端(例如图5所示的下端)固定于支撑架110中心，第二轴152轴向固定于第一轴151的另一端(例如图5所示的上端)。
59.示例性的，第一轴151可以为光轴结构。第一轴151的下端设置定位止口，与支撑架110上的定位轴固定板配合，并通过螺栓和垫片进行固定。第一轴151的上端设置定位止口，与第二轴152上端的止口配合。
60.继续参考图5所示，第二轴152同样可以为光轴结构。第二轴152的上端设置引导锥面，第二轴152的下端设置止口，并与第一轴151上端的止口配合，进行精密定位。第二轴152的中间可设置台阶通孔。螺栓通过该台阶通孔而将第二轴152轴向固定于第一轴151的上端。
61.在本发明的一实施例中，该存放架100还包括定位轴套170。定位轴套170适于安装在转静子单元体20的中心，定位轴150适于穿过定位轴套170。
62.示例性的，定位轴套170可以设于转静子单元体20的支撑锥壁异形轴孔中。
63.参考图5所示，定位轴套170的形状可以为环形，其外表面上端设置外螺纹，用于安装在低压涡轮转子支撑锥壁内部。定位轴套170的中间可以设置通孔，与定位轴150配合，从而对转静子单元体20的安放起到引导作用以及对转子组件和静子组件之间起到径向定位的作用。
64.由于转静子单元体20的支撑锥壁内轴孔为台阶异形孔，难以直接用于定心。本发明的存放架100通过定位轴套170与支撑架110上的定位轴150互为引导，有效解决了转静子单元体20的异形轴孔难以直接用于定心的问题。
65.例如，在安放转静子单元体20前，可以先在低压涡轮支撑锥壁后端螺纹上安装定位轴套170，定位轴套170内圆柱面与定位轴150外圆柱设置成小间隙配合关系，从而可以保证在安放转静子单元体20到存放架100时，通过定位轴套170和定位轴150配合来保证转静子单元体20与存放架100的多个第一支撑块130上的止口131同轴。这样，安放到位后可保持转子组件和静子组件之间具有良好的同轴性。
66.应当注意的是，本领域技术人员可以根据实际需要对定位轴150及定位轴套170的具体形态及连接关系做出相应的调整，本发明并非以此为限。
67.本发明的转静子单元体的存放架100利用多个第一支撑块130和多个第二支撑块140分别对转子组件和静子组件进行定位支撑，并利用定位轴150使得转静子单元体20与存放架100自动定心，从而可以保持转子组件和静子组件之间良好的同轴性。
68.其中，多个第二支撑块140可按高度设置成多个组别，以适应前端轴向距离差不同的转静子单元体20，而径向位置可调的多个第一支撑块130和多个第二支撑块140可以适应尺寸(例如直径)不同的转静子单元体20。
69.该存放架100可适用于不同型号/尺寸的(低压涡轮)转静子单元体20，减少了工装数量。而且，在安放转静子单元体20时，转静子单元体20的轴线与存放架100的轴线自动对齐，提高了工装操作的便捷性。
70.本发明的以上实施例提出了一种转静子单元体的存放架，该存放架可以适用于不同尺寸的转静子单元体，且可以与转静子单元体保持良好的同轴，提高了存放的便捷性，结
构简单、易于操作且成本较低。
71.本发明的另一方面提出一种转静子单元体的存放方法，该存放方法可以适用于不同尺寸的转静子单元体，且可以与转静子单元体保持良好的同轴，提高了存放的便捷性，结构简单、易于操作且成本较低。
72.该转静子单元体的存放方法包括以下步骤：a.根据转静子单元体分别调整多个第一支撑块和多个第二支撑块在多个滑槽内的位置；b.将静子单元体安放在存放架上，使定位轴穿过转静子单元体的中心，使多个第一支撑块支撑转静子单元体的静子组件，且多个第二支撑块支撑转静子单元体的转子组件。
73.图6是本发明一实施例的一种转静子单元体的存放方法的流程图。下面结合图6对该存放方法进行说明。可以理解的是，下面所进行的描述仅仅示例性的，本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神的情况下，进行各种变化。
74.应当注意，该存放方法可以通过例如图2至图5所示的存放架100或其变化例来实施，但本发明并不以此为限。
75.参考图6所示，该存放方法包括以下步骤：
76.步骤610，根据转静子单元体20分别调整多个第一支撑块130和多个第二支撑块140在多个滑槽120内的位置。
77.参考图4所示，在一些实施例中，还可以根据转静子单元体20前端高度差，选择对应组别的多个第二支撑块140，并将其分别安装到对应的多个滑槽120中。然后，根据一级涡轮盘的盘心内径分别调整多个第二支撑块140在多个滑槽120中的位置。
78.在一些实施例中，还可以根据低压涡轮机匣前端安装边外径分别调整多个第一支撑块130在多个滑槽120中位置。
79.在本发明的一实施例中，该转静子单元体的存放架100还包括固定销160，固定销160穿过两个引导块122中的至少一个引导块而将第一支撑块130和/或第二支撑块140固定在滑槽120内。
80.优选的，在步骤610之后，还可以包括对齐引导块122和第一支撑块130/第二支撑块140上的销孔，并安装固定销160，以固定多个第一支撑块130和多个第二支撑块140在多个滑槽120内的位置。
81.步骤620，将静子单元体20安放在存放架100上，使定位轴150穿过转静子单元体20的中心，使多个第一支撑块130支撑转静子单元体20的静子组件，且多个第二支撑块140支撑转静子单元体20的转子组件。
82.在本发明的一实施例中，该存放架100还包括定位轴套170。定位轴套170适于安装在转静子单元体20的中心，定位轴150适于穿过定位轴套170。
83.示例性的，定位轴套170可以设于转静子单元体20的支撑锥壁异形轴孔中。
84.参考图2所示，在步骤620之前，还可以包括安装定位轴套170到低压涡轮转子支撑锥壁后端螺纹上。然后，用转静子吊具(图未示)起吊(低压涡轮)转静子单元体20，对齐定位轴套170和定位轴150，将其安放在存放架100上。
85.定位轴150使得转静子单元体20与存放架100自动定心。即，转静子单元体20的轴线与存放架100的轴线自动对齐，从而可以保持安放到位后可保持转子组件和静子组件之间具有良好的同轴性。
86.应当注意，在此使用了图6所示的流程图来说明根据本技术的实施例的存放方法所执行的步骤/操作。可以理解的是，这些步骤/操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各种步骤/操作。同时，或将其他步骤/操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步步骤/操作。
87.本实施例的存放方法的其他实施细节可参考图2至图5所描述的实施例，在此不再展开。本领域技术人员可以根据实际需要对该安装方法的具体操作步骤的优先顺序做出适当的调整，本发明并非以此为限。
88.本发明的以上实施例提出了一种转静子单元体的存放方法，该存放方法可以适用于不同尺寸的转静子单元体，且可以与转静子单元体保持良好的同轴，提高了存放的便捷性，结构简单、易于操作且成本较低。
89.可以理解，尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的发明实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本技术实施例实质和范围的修正和等价的任意组合。
90.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述发明披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
91.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
92.此外，除非权利要求中明确说明，本技术所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非适于限定本技术流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的发明实施例，但应当理解的是，该类细节仅起到说明的目的，附加的权利要求并不仅限于披露的实施例，相反，权利要求旨在覆盖所有符合本技术实施例实质和范围的修正和等价组合。例如，虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现，但是也可以只通过软件的解决方案得以实现，如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。
93.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个申请实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
94.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类适于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有
±
20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中适于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实
施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
95.虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在没有脱离本发明精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书的范围内。