一种新型复合缝纫线的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫线技术领域，更具体地说，它涉及一种新型复合缝纫线。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。
3.现有的缝纫线在穿针时，由于自身容易起毛，皱起的绒毛会阻挡针上的孔洞，导致缝纫线不容易穿针。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型复合缝纫线，通过结构的设置达到防止起毛的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括芯层以及包覆在芯层外部的包覆层，所述包覆层包括紧密缠绕在芯层外部的抗皱纱线，所述抗皱纱线由若干第一复合纱线加捻而成，所述第一复合纱线包括纱芯以及围绕纱芯紧密缠绕的碱溶部和缠绕部。
7.通过采用上述技术方案，包覆层包括紧密缠绕在芯层外部的抗皱纱线，第一复合纱线包括纱芯以及围绕纱芯紧密缠绕的碱溶部和缠绕部，将第一复合纱线浸泡在碱性溶液中，第一复合纱线上的碱溶部遇碱溶化，只留下缠绕部，缠绕部呈螺旋缠绕在纱芯的周围，再将若干碱洗后的第一复合纱线加捻形成抗皱纱线，若干第一复合纱线加捻后，每个第一复合纱线上的缠绕部相互贴合，增加了接触面积，从而增加了第一复合纱线的抱合力，从而起到防止起球、起毛的效果，从而使得缝纫线更加容易进行穿针。
8.本实用新型进一步设置为：所述碱溶部为碱溶丝，所述缠绕部为亚麻纤维。
9.通过采用上述技术方案，碱溶丝遇碱溶化，亚麻纤维具有很好的抗静电、抗菌效果，并且亚麻纤维表面具有纹痕，进行加捻后会有很好的抱合力，不容易起毛。
10.本实用新型进一步设置为：所述纱芯通过竹炭纤维和锦纶加捻而成。
11.通过采用上述技术方案，将纱芯通过竹炭纤维和锦纶加捻而成，竹炭纤维具有很好的除臭抗菌的效果，锦纶具有良好的防水防风性能，耐磨性高，弹性好，保证整体抗皱纱线的强度。
12.本实用新型进一步设置为：所述芯层由若干异形截面纤维加捻而成，所述异形截面纤维由涤纶制成。
13.通过采用上述技术方案，将芯层由若干异形截面纤维加捻而成，异形截面纤维具有很好的蓬松性，且异形截面纤维由涤纶制成，增强了芯层的弹性效果，从而保证整体的结构强度。
14.本实用新型进一步设置为：所述异形截面纤维的截面为五叶型。
15.通过采用上述技术方案，将异形截面纤维的截面设置为五叶型，异形程度高，使得异形截面纤维加捻后的抱合力增加，增强整体结构的强度，起到抗皱的效果。
16.本实用新型进一步设置为：所述异形截面纤维设有三个，形成三角结构。
17.通过采用上述技术方案，三角结构较为稳定，保证了整体芯层的强度。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.包覆层包括紧密缠绕在芯层外部的抗皱纱线，第一复合纱线包括纱芯以及围绕纱芯紧密缠绕的碱溶部和缠绕部，将第一复合纱线浸泡在碱性溶液中，第一复合纱线上的碱溶部遇碱溶化，只留下缠绕部，缠绕部呈螺旋缠绕在纱芯的周围，再将若干碱洗后的第一复合纱线加捻形成抗皱纱线，若干第一复合纱线加捻后，每个第一复合纱线上的缠绕部相互贴合，增加了接触面积，从而增加了第一复合纱线的抱合力，从而起到防止起球、起毛的效果，从而使得缝纫线更加容易进行穿针。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型第一复合纱线碱洗前的结构示意图；
22.图3为本实用新型第一复合纱线碱洗后的结构示意图；
23.图4为本实用新型纱芯的截面图。
24.图中：1、包覆层；2、第一复合纱线；3、碱溶丝；4、亚麻纤维；5、纱芯；6、竹炭纤维；7、锦纶；8、异形截面纤维。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.一种新型复合缝纫线，如图1所示，包括芯层以及包覆在芯层外部的包覆层1。
27.如图2-图4所示，包覆层1包括紧密缠绕在芯层外部的抗皱纱线，抗皱纱线由若干第一复合纱线2加捻而成，第一复合纱线2包括纱芯5以及围绕纱芯5紧密缠绕的碱溶部和缠绕部,碱溶部为碱溶丝3，缠绕部为亚麻纤维4，碱溶丝3遇碱溶化，亚麻纤维4具有很好的抗静电、抗菌效果，并且亚麻纤维4表面具有纹痕，进行加捻后会有很好的抱合力，不容易起毛，纱芯5通过竹炭纤维6和锦纶7加捻而成。
28.如图1所示，芯层由三根异形截面纤维8加捻而成，每根异形截面纤维8的中心轴线相互平行，形成三角结构，异形截面纤维8由涤纶制成，异形截面纤维8的截面为五叶型，五叶型，异形程度高，使得异形截面纤维8加捻后的抱合力增加，增强整体结构的强度，起到抗皱的效果。
29.工作原理：利用加捻机，将两根五叶型截面的异形截面纤维8加捻形成芯层，第一复合纱线2包括纱芯5以及围绕纱芯5紧密缠绕的碱溶部和缠绕部，利用加捻机通过竹炭纤维6和锦纶7加捻而成纱芯5，在纱芯5外侧利用加捻机精密缠绕碱溶丝3和亚麻纤维4形成第一复合纱线2，将两根第一复合纱线2浸泡在碱性溶液中，第一复合纱线2上的碱溶丝3遇碱溶化，只留下亚麻纤维4，亚麻纤维4呈螺旋缠绕在纱芯5的周围，再将两根碱洗后的第一复合纱线2加捻形成抗皱纱线，每根第一复合纱线2上的亚麻纤维4相互贴合，增加了接触面
积，从而增加了第一复合纱线2的抱合力，从而起到防止起球、起毛的效果，将加捻完成的抗皱纱线紧密缠绕在芯层的周围形成缝纫线，缝纫线不容易起球、起毛，使得缝纫线更加容易进行穿针。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型复合缝纫线，其特征在于：包括芯层以及包覆在芯层外部的包覆层(1)，所述包覆层(1)包括紧密缠绕在芯层外部的抗皱纱线，所述抗皱纱线由若干第一复合纱线(2)加捻而成，所述第一复合纱线(2)包括纱芯(5)以及围绕纱芯(5)紧密缠绕的碱溶部和缠绕部。2.根据权利要求1所述的一种新型复合缝纫线，其特征在于：所述碱溶部为碱溶丝(3)，所述缠绕部为亚麻纤维(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型复合缝纫线，其特征在于：所述纱芯(5)通过竹炭纤维(6)和锦纶(7)加捻而成。4.根据权利要求3所述的一种新型复合缝纫线，其特征在于：所述芯层由若干异形截面纤维(8)加捻而成，所述异形截面纤维(8)由涤纶制成。5.根据权利要求4所述的一种新型复合缝纫线，其特征在于：所述异形截面纤维(8)的截面为五叶型。6.根据权利要求5所述的一种新型复合缝纫线，其特征在于：所述异形截面纤维(8)设有三个，形成三角结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型复合缝纫线，涉及缝纫线技术领域，旨在解决缝纫线容易起毛的问题。其技术方案要点是：包括芯层以及包覆在芯层外部的包覆层，包覆层包括紧密缠绕在芯层外部的抗皱纱线，抗皱纱线由若干第一复合纱线加捻而成，第一复合纱线包括纱芯以及围绕纱芯紧密缠绕的碱溶部和缠绕部。通过设置碱溶部，碱溶部遇碱溶化，只留下缠绕部，缠绕部呈螺旋缠绕在纱芯的周围，再将若干碱洗后的第一复合纱线加捻形成抗皱纱线，若干第一复合纱线加捻后，每个第一复合纱线上的缠绕部相互贴合，增加了接触面积，从而增加了第一复合纱线的抱合力，从而起到防止起球、起毛的效果，从而使得缝纫线更加容易进行穿针。纫线更加容易进行穿针。纫线更加容易进行穿针。


技术研发人员：傅晓健
受保护的技术使用者：兰溪市辉煌纺织有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/16