一种光缆模块盒的制作方法

1.本技术涉及光缆连接装置技术领域，尤其是涉及一种光缆模块盒。


背景技术：

2.目前，由于光缆通信的耗能低、抗干扰能力强等特点，光缆成为新的传输媒介，得到了广泛的应用，而光缆模型盒对高密度光缆具有很好的连接能力和管理能力，是光缆网络中重要的线路连接设备之一。
3.光缆的连接方式分为融接和跳接两种，光缆通常是由玻璃纤维制作而成，该材料容易被折断，光缆熔接时，会把光缆外部的保护层剥掉，为了保护熔接口，会把熔接口放在一个光缆熔接盒。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有光缆熔接盒仅能起到保护熔接口的作用，但是在操作时还需要操作人花费长时间整理光缆，存在理线效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了保护光缆熔接口的同时提高理线效率，本技术提供一种光缆模块盒。
6.本技术提供的一种光缆模块盒采用如下的技术方案：
7.一种光缆模块盒,包括盒体，还包括固定组件和理线组件，所述固定组件设置于所述盒体内，将所述盒体分隔为第一理线区和第二理线区，所述盒体面向在第一理线区和第二理线区的侧板上设置有供光缆进入盒体的光缆入口和供光缆接头连接的光缆连接口，所述光缆入口和所述光缆连接口相对设置，所述固定组件包括若干供光缆卡接的卡接槽，所述理线组件包括内缆理线块和外缆理线块，所述内缆理线块设置于第一理线区内，所述外缆理线块设置于第二理线区。
8.通过采用上述技术方案，外部光缆通过光缆入口进入第二理线区，多余长度的光缆可以在外缆理线块进行有序的缠绕，内部光缆在内缆理线块进行有序缠绕，从而实现对多余长度光缆的管理，提高理线效率，缠绕的内部光缆的一端连接光缆连接口，另一端与外部光缆进行熔接，将熔接口用橡胶管包裹，并将包裹熔接口的橡胶管固定在固定组件卡接槽上，避免包裹熔接口的橡胶管发生晃动而致使光缆熔接口损坏。综上，此光缆模块盒保护光缆熔接口的同时提高理线效率。
9.此外，光缆从光缆入口进去内缆理线块或外缆理线块将多余的光缆进行有序缠绕，再直接与光缆连接口进行卡接，此光缆模块盒可以实现光缆的跳接。
10.优选的，所述固定组件包括束状固定座和带状固定座，所述束状固定组座上设置有供束状光缆卡接的束状卡接槽，所述带状固定座上设置有供带状光缆卡接的带状卡接槽。
11.通过采用上述技术方案，光缆有束状光缆和带状光缆之分，束状卡接槽能够更好地固定束状光缆，带状卡接槽可以更好地固定带状光缆，操作人可以根据光缆情况选择合适的固定方式。
12.优选的，所述束状固定座包括束座夹板和束座底板，所述束座夹板等间隔设置于所述束座底板上，相邻的所述束座夹板之间构成束状卡接槽，所述束座夹板的两端设置有弹性的抵触板。
13.通过采用上述技术方案，束座夹板两端设置抵触板，可以将包裹束状光缆熔接口的橡胶管夹住，避免整块夹板接触橡胶管，固定橡胶管的同时减少对光缆熔接口的磨损。
14.优选的，所述带状固定座包括带状夹板和带座底板，所述带座夹板等间隔设置于所述带座底板上，相邻的所述带座夹板之间构成带状卡接槽，所述带状夹板的两端设置凸块。
15.通过采用上述技术方案，凸块直接与包裹带状光缆熔接口的橡胶管接触，将橡胶管夹住，凸块与橡胶管的接触面为一个平面，与带状光缆外平面相配合，可以更加稳定地将带状橡胶管固定住，同时可以避免整块夹板对橡胶管接触，固定橡胶管的同时减少对光缆的磨损。
16.优选的，所述束座底板和带座底板分别设置若干等间距的定位柱，所述盒体对应所述定位柱位置设置有供所述定位柱插接的定位孔。
17.通过采用上述技术方案，束状固定座和带状固定座可以通过定位柱插接进定位孔，实现束状固定座和带状固定座在盒体内所处位置的初步定位。
18.优选的，所述束状固定座和所述带状固定座的一侧设置有固定环所述盒体上设置有供所述固定环卡接的瓣爪扣。
19.通过采用上述技术方案，瓣爪扣穿过束状固定座和带状固定座的固定环，将束状固定座和带状固定座更加稳定地固定在盒体内，相对来说，比起采用其它连接固定方式，譬如采用螺纹连接实现固定，通过瓣爪扣的方式固定比较易操作。
20.优选的，所述盒体的盒底板上设置有卡接侧板，所述卡接侧板设置于所述光缆入口和所述光缆连接口之间，所述卡接侧板外部分别设置有限位块，所述卡接侧板一侧外壁上设置有弹性卡条，所述卡条设置有限位块。
21.通过采用上述技术方案，导向条具有一定的弹性力，操作人按压有弹性的卡条，将光缆模块盒向光缆固定架推移，将限位块卡接在光缆固定架的对应位置，松开卡条，三块限位块相互配合，可以将光缆模块盒很好地固定在放置模块盒的架子上。
22.优选的，所述盒体临近所述卡条的一侧外壁上设置有用于配合卡条的手指按压槽。
23.通过采用上述技术方案，操作人可以按压导向条，配合手指按压槽，向远离光缆固定架的方向拉扯，可以很轻松地将光缆模块盒从光缆固定架上卸取。
24.优选的，所述盒体包括盒盖，所述盒顶远离所述盒体的一面设置有一对摩擦部，所述摩擦部临近所述卡接侧板。
25.通过采用上述技术方案，操作人双手握住光缆模块盒，拇指按压临近的摩擦部，向一侧推移，可以较为省力地打开光缆模块盒的盒盖。
26.优选的，所述卡接侧板内壁设置有若干卡扣，所述盒顶靠近所述盒体的一面对应所述卡扣的位置上对应设置有紧固件，所述卡扣与所述紧固件卡接连接。
27.通过采用上述技术方案，盒盖上的紧固件对住盒体侧板上的卡扣，向盒体方向按压盒盖，盒盖较为稳定地固定在盒体上。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1、提高理线效率，同时又很好地保护好熔接口；
30.2、光缆熔接与跳接可以自由选择；
31.3、根据光缆类型提供更合适的熔接固定方式；
32.4、光缆模块盒可以较为稳定地固定在安装架上。
附图说明
33.图1是本技术实施例的光缆模块盒的内部结构示意图。
34.图2是本技术实施例的光缆模块盒的结构示意图。
35.图3是本技术实施例的固定组件的结构示意图。
36.图4是本技术实施例的固定组件的背面结构示意图。
37.附图标记说明：1、盒体；2、固定组件；21、束状固定座；22、带状固定座；23、卡接槽；231、束状卡接槽；232、带状卡接槽；211、束座底板；212、束状夹板；213、抵触板；221带座底板；222、带状夹板；223、凸块； 31、第一理线区；32第二理线区；311、内缆理线块；312、外缆理线块；4、光缆入口；5光缆连接口 ；6、定位柱、7、定位孔；8、固定环；9、瓣爪扣；11、卡条；12、手指按压槽；13、卡接侧板；14、限位块；15、盒盖；16、摩擦部；17、卡扣；18、紧固件；19、内缆阻线块；20、外缆阻线块；24、一级固定块；25、二级固定块。
具体实施方式
38.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种光缆模块盒。参照图1，光缆模块盒包括盒体1、固定组件2和理线组件，盒体1上相对设置有供光缆进入盒体1的光缆入口4和供光缆接头连接的光缆连接口5,外部光缆可以从光缆入口4进入光纤模块盒，内部光缆可以通过连接头卡接在光缆连接口5。固定组件2和理线组件设置于盒体1内，固定组件2设置于盒体1中部，固定组件2将盒体1分为第一理线区31和第二理线区32，理线组件包括内缆理线块311和外缆理线块312，内缆理线块311设置于第一理线区31，外缆理线块312设置于第二理线区32，多余长度的光缆在理线组件可以实现有序缠绕，提高光缆的理线效率，以实现对光缆的管理。
40.当内部光缆与外部光缆熔接时，可以用橡胶管包裹住熔接口，并将橡胶管固定在固定组件2上，避免橡胶管发生磕碰而致其内部的熔接口折断。
41.参照图1，盒体1包括底板、入口侧板、出口侧板及卡接侧板13，入口侧板和出口侧板相对设置于底板上，卡接侧板至少为两块连接于入口侧板和出口侧板之间。光缆入口4设置于入口侧板上，本实施例中光缆入口4的数量为三个，三个光缆入口4有间隔地设置于入口侧板上，一个光缆入口4设置于入口侧板面向第一理线区31的一侧，两个光缆入口4设置于入口侧板面向第二理线区32，操作人可以根据光缆连接方式，如跳接还是熔接，选择适合的光缆入口4。
42.参照图1，光缆连接口5设置于出口侧板上，出口侧板面向第一埋线区31和第二埋线区32设置有一个及以上的光缆连接口5，光缆连接口5有间距地分布在该出口侧板上，操作人可以将光缆的一端连接连接头并卡接在光缆连接口5上，实现光缆模块盒与外部器件的连接。
43.参照图1和图2，卡接侧板13的外壁上分别设置有限位块14，其中一侧卡接侧板设置有弹性的卡条11，卡条11上设置有限位块14，卡条11设有增大摩擦的按压摩擦部，入口侧板临近卡条11的一侧上开设了配合卡条11的手指按压槽12，操作人一手按压卡条，同时配合手指按压槽12，向固定光缆模块盒的固定架推移到位后，操作人撤掉按压卡条11的力，实现光缆模块盒和固定架之间的卡接固定。卡接侧板13上的三块限位块14彼此配合，可以将光缆模块盒稳定地固定在固定架上；拆卸时，操作人通过按压卡条11，同时将光缆模块盒向远离固定架的方向拉扯，可以很轻松地将光缆模块盒上拆卸下来。
44.参照图1和图2，光缆模块盒还包括盒盖15，盒体1的底板两侧靠近两侧卡接侧壁的位置上设置有卡扣17，盒盖15靠近盒体1的一面在对应位置设置配合于卡扣的紧固件18。具体的，紧固件18包括卡板，卡板开设有供卡扣17卡接的卡接孔，操作人将紧固件18分别对准对应的卡扣17，稍一按压，卡扣就可以卡进卡接孔，盒盖15就可以与盒体1固定住。
45.参照图2，盒盖15远离盒体1的一面设置一对摩擦部16，摩擦部16临近卡接侧板，操作人双手握住光缆模块盒，拇指按压摩擦部16，稍一按压并往一个方向滑移，就可以将盒盖15与盒体1分开，打开光缆模块盒。
46.参照图2、图3和图4，固定组件2包括束状固定座21、带状固定座22、若干定位柱6、固定环8和瓣爪扣9，定位柱6固定于束状固定座21和带状固定座22的底面，盒体1的底板对应固定组件2的位置开设若干定位孔7和供瓣爪扣9卡接的孔，定位柱6插接进入盒体1底板上对应的定位孔7，可以将束状固定座21和带状固定座22初步固定在盒体1上。固定环8设置于束状固定座21和带状固定座22的一端，通过瓣爪扣9穿过固定环8卡接进盒体的底板上对应的孔，可以将固定组件2卡接在盒体上，将束状固定座21和带状固定座22稳定地固定在盒体内，方式相对比较方便，固定效果也突出。
47.参照图3，束状固定座21包括束座底板211和束状夹板212，束状夹板212沿束座底板211方向等间距地分布，相邻的束状夹板212之间形成束状卡接槽231，束状卡接槽231可以卡接包裹束状光缆熔接口的橡胶管，将其固定住。束状夹板212的两端设置有抵触板213，抵触板213的两端形成夹角，抵触板213夹角朝向远离束状夹板212的一侧，抵触板213具有弹性，抵触板213与橡胶管直接抵触，避免整个束状夹板212与橡胶管接触，减少与橡胶管的接触面积而造成其内部熔接口的磨损，束状夹板212的长度大于束座底板211沿束状夹板212方向的长度，束状夹板212在橡胶管的挤压下，可以产生更多形变，从而具有更大的弹性力确保能将橡胶管夹住。
48.参照图3，带状固定座22包括带座底板221和带状夹板222，带状夹板222沿带座底板221方向等间距分布于带座底板221上，相邻的带状夹板222之间形成带状卡接槽232，卡接槽232可以卡住包裹带状光缆熔接口的橡胶管，带状夹板222的两端设置有凸块223，凸块223与橡胶管的接触面是一个平面，凸块223可以将带状光缆外平面相配合，更好地将其固定住。带状固定座22的底板与夹板之间的位置和形状关系与束状固定座21的底板与夹板的位置和形状关系基本相同，所以，带状固定座22也具有束状固定座21可以发生更多的形变以产生更多弹性力效果。
49.参照图1，理线组件包括设置于第一理线区31的内缆理线块311和设置于第二理线区32的外缆理线块312。内缆理线块311包括一块及以上内缆圆块，内缆圆块分布显现相对圆形，外缆理线块312包括一块及以上外缆圆块，外缆圆块分布显现相对圆形，外缆圆块设
置有一体成型的隔档片，内部电缆可以在内缆理线块311进行有序的缠绕，外部电缆可以在外缆理线块312进行有序的缠绕，实现对多余长度的光缆的有序管理，提高理线效率，隔档片可以防止操作人缠绕电缆时，电缆向远离盒体的方向滑出，方便操作人快速缠绕光缆。内缆理线块311的一侧设置有内缆阻线块19，外缆理线块312的两侧设置有外缆阻线块20，操作人在缠绕光缆时，光缆会向四周扩散移动，内缆阻线块19和外缆阻线块20可以抵挡光缆向四周滑动。
50.参照图1，在第一理线区31面向内缆理线块311设置有一级固定块24，在第二理线区32面向外缆理线块312设置有二级固定块25，两者形成熔接槽，为熔接口固定提供多一种选择，操作人可以根据缠绕光缆的情况，选择最合适的熔接口固定位置。
51.本技术实施例一种光缆模块盒的实施原理为：操作人通过光缆入口4将外部光缆引进盒体1内，在外缆理线块312进行有序缠绕，对多余长度的光缆进行管理，提高理线效率，内部光缆在内缆理线块311进行有序缠绕，其一端通过连接头卡接在光缆连接口5上，内部电缆与外部电缆在固定组件2的卡接槽23上进行熔接，用橡胶管包裹熔接口并将橡胶管固定在卡接槽23上，起到保护熔接口对的作用。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围。