一种连接稳定的船型开关的制作方法

1.本技术涉及船型开关的领域，尤其是涉及一种连接稳定的船型开关。


背景技术：

2.船型开关也称翘板开关，其结构与钮子开关相同，只是把钮柄换成船型。船型开关常用作电子设备的电源开关，其触点分为单刀单掷和双刀双掷等几种。
3.船型开关通常包括有壳体，壳体上开设有通槽，通槽内设置有电路，通槽内壁上转动有用于控制电路通断的船型按钮，壳体底壁上贯穿有用于插设在电路板上的连接端，连接端插入在电路板上使通槽内的电路与外接电路电连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：壳体通过连接端插入至电路板上，在实现了壳体内电路与外接电路的电连接的同时，还实现了将壳体固定连接在电路板上，若壳体受到外力作用，那么壳体的力会全部堆积在连接端上，使得连接端易断裂。


技术实现要素：

5.为了改善壳体受到外力易使连接端断裂的问题，本技术提供一种连接稳定的船型开关。
6.本技术提供的一种连接稳定的船型开关，采用如下的技术方案：
7.一种连接稳定的船型开关，包括有本体，所述本体上设置有用于导通的接线端，所述本体侧边上设置有固定端，所述固定端的长度方向与接线端的长度方向平行。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需要将本体安装到电路板上时，工作人员可将接线端插入至电路板上，并将接线端与电路板电连接，从而使得本体可控制电路板上电路的通断，且此时固定端也与电路板抵触连接，当本体受到外力作用时，固定端与接线端将会同时受到力的作用，固定端起到了分担接线端受到的外力的作用，减少了接线端受到的外力大小，降低了接线端因外力作用而断裂，从而使得电路失效的概率，提高了电路工作时的稳定性；还降低了因外力作用而导致接线端断裂，从而使得本体在外力的作用下变形的概率。
9.优选的，所述本体与电路板抵触贴合的侧壁为抵触面，所述固定端凸出于抵触面外的长度小于接线端凸出于抵触面外的长度。
10.通过采用上述技术方案，通过固定端凸出于抵触面外的长度小于接线端凸出于抵触面外的长度，使得工作人员将本体安装到电路板的过程中，接线端先于固定端接触到电路板，确保当固定端接触到电路板上时，接线板已经插入电路板内，使得接线板与电路板的连接更加稳定，提高了壳体内电路与电路板之间电连接的稳定性。
11.优选的，所述固定端的数量至少为两个，若干所述固定端呈对称设置在本体的侧壁上。
12.通过采用上述技术方案，通过呈对称设置的固定端，使得本体能够更加稳定的安装在电路板上，同时均匀分布的固定端还使的本体受到的外力能够更加均匀的分散到固定
端上，提高了总体固定端能够承受的外力的上限，使得本体与电路板的连接更加牢靠，降低了固定端因外力作用变形的概率。
13.优选的，若干所述固定端之间设置有连接片，所述连接片侧壁与本体外侧壁抵触贴合。
14.通过采用上述技术方案，将固定端通过连接片固定在一起，使连接片上的固定端将本体夹于中间，使得固定端更加稳定，降低了单独一篇固定端因外力作用在本体外侧壁上滑动的概率，从而提高了本体与固定端之间连接固定的强度。
15.优选的，所述本体外侧壁上设置有固定片，所述固定片内侧壁与本体外侧壁将固定端夹于中间。
16.通过采用上述技术方案，通过固定片与本体外侧壁的配合来将固定端夹于中间，使固定端与固定片实现过盈配合，降低了固定端在本体外侧壁上滑动的概率，使得固定端与本体之间的连接固定更加稳定，且固定端的连接与拆卸方便，方便了工作人员的操作。
17.优选的，所述本体外侧壁上设置有固定块，所述固定块侧壁与接线端侧壁抵触贴合。
18.通过采用上述技术方案，通过固定块来与贯穿本体侧壁的接线端抵触，使得接线端在工作时更加稳定，降低了接线端晃动，从而造成本体晃动的概率，提高了本体的稳定性，使得本体与电路板的连接固定更加稳定。
19.优选的，所述固定端侧壁上设置有凸块，所述凸块朝靠近本体侧壁的方向凸起，所述凸块侧壁与本体面朝固定片的侧壁抵触。
20.通过采用上述技术方案，通过凸块朝靠近本体侧壁的方向凸起，从而使凸块将固定端朝靠近固定片的方向顶起，使得固定片能够将固定端夹的更紧，使得固定端在本体更加稳定，进一步降低了固定端在本体上滑动的概率，提高了本体的稳定性。
21.优选的，所述本体侧壁上设置有插槽，所述插槽用于供固定片插入。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员在将固定端安装到本体上时，可先将固定片从插槽内拔出，然后将固定端放入，最后再将固定片插入至插槽内，凭借固定片的弹性来将固定端紧紧夹在固定片与本体外侧壁之间，方便了工作人员安装固定端的操作，使得工作人员安装的效率更加高，还方便了工作人员对固定端进行拆卸，使得工作人员对固定端的维修与更换更加快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当工作人员需要将本体安装到电路板上时，工作人员可将接线端插入至电路板上，并将接线端与电路板电连接，从而使得本体可控制电路板上电路的通断，且此时固定端也与电路板抵触连接，当本体受到外力作用时，固定端与接线端将会同时受到力的作用，固定端起到了分担接线端受到的外力的作用，减少了接线端受到的外力大小，降低了接线端因外力作用而断裂，从而使得电路失效的概率，提高了电路工作时的稳定性。
25.2.当工作人员在将固定端安装到本体上时，可先将固定片从插槽内拔出，然后将固定端放入，最后再将固定片插入至插槽内，凭借固定片的弹性来将固定端紧紧夹在固定片与本体外侧壁之间，方便了工作人员安装固定端的操作，使得工作人员安装的效率更加高，还方便了工作人员对固定端进行拆卸，使得工作人员对固定端的维修与更换更加快捷。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是凸显插槽的局部爆炸结构示意图。
28.附图标记说明：1、本体；11、接线端；12、抵触面；13、固定片；14、固定块；15、插槽；2、固定端；21、连接片；22、凸块。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种连接稳定的船型开关。参照图1，连接稳定的船型开关包括有本体1，本体1上开设有通槽，通槽内设置有电路，通槽相对侧壁上转动有船型按钮，使用者通过转动船型按钮来控制通槽内电路的通断。本体1背朝船型按钮的侧壁上贯穿有接线端11，接线端11用于将外接电路与通槽内电路电连接，本体1侧边上安装有两个固定端2，两个固定端2分别安装在本体1长度方向的两端侧壁上，固定端2的长度方向与接线端11的长度方向平行。
31.参照图2，本体1与电路板抵触贴合的侧壁为抵触面12，接线端11的长度方向向垂直于抵触面12的方向弯折，固定端2凸出于抵触面12外的长度小于接线端11凸出于抵触面12外的长度。
32.参照图1，本体1侧壁上开设有横槽，横槽供固定端2放置，横槽侧壁与固定端2侧壁抵触贴合，两个固定端2之间固定连接有连接片21，连接片21侧壁与本体1外侧壁抵触贴合。
33.参照图2，本体1外侧壁上安装有固定片13，横槽侧壁上开设有插槽15，插槽15用于供固定片13插入，固定片13的一端固定连接在本体1侧壁上，固定片13的另一端插入至插槽15内，固定片13用来与本体1配合来将固定端2夹于中间。本实施例中固定片13采用具有弹性的柔性材料制成。
34.参照图2，固定端2侧壁上安装有凸块22，凸块22朝靠近本体1侧壁的方向凸起，凸块22侧壁与本体1面朝固定片13的侧壁抵触，固定端2背朝凸块22的侧壁上设置有凹槽，凹槽与凸块22呈对称设置在固定端2相互背朝的侧壁上。凸块22将固定端2朝靠近固定片13的方向顶起，使得固定片13将凸块22夹的更紧。
35.参照图2，本体1外侧壁上安装有若干固定块14，每两个固定块14为一组，每组固定块14将一个接线端11夹于中间，相邻固定块14相互面朝的侧壁与同一接线端11相互背朝的两个侧壁抵触贴合。
36.本技术实施例一种连接稳定的船型开关的实施原理为：当工作人员需要将本体1安装到电路板上时，工作人员可先将接线端11对准电路板上的焊接端子上，然后将接线端11插入至焊接端子内，此时固定端2也同时抵触在电路板上没有电路的位置，然后通过焊接来将接线端11焊接在焊接端子内，再将固定端2焊接在电路板上，即可完成本体1与电路板的连接固定。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。