一种多方位排风离心通风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风设备技术领域，具体为一种多方位排风离心通风机。


背景技术：

2.离心通风机属于叶轮机械的一种，广泛应用于能源、环境、航空等各个领域，是工农业生产中主要耗能设备之一，离心式通风机是除尘通风系统中四大件之一，是一种比较精密的运转机械，依靠叶轮的转动在风机内部形成负压，将外界气体吸入并经叶轮流道和蜗壳排出风机。
3.在离心通风机工作的过程中，电机通过传动装置带动叶轮旋转时，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力，使空气经叶端被抛出叶轮，进入出风管道，同时，在叶片入口处形成较低的压力，将外部的空气不断吸入。
4.在使用过程中，大多数离心通风机的排风位置是固定的，不能实现多方位的排风，在安装时，需要根据离心通风机的排风位置调节通风管道的位置，增加安装所需要的时间，为此，我们提出一种多方位排风离心通风机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多方位排风离心通风机，实现多方位的排风，减少安装所需要的时间，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多方位排风离心通风机，包括后圆盘、前圆盘和旋转机构；
7.后圆盘：其后侧面下端设有支撑架，后圆盘的前表面外沿设有滑槽；
8.前圆盘：其后侧面外沿环形阵列设置有连接板，连接板的后端均与滑槽滑动连接，前圆盘前表面中部的进风口处设有进风管道，进风管道的前端设有进风连接盘，后圆盘和前圆盘之间中部通过轴承转动连接有壳体，壳体的前端与进风管道相连通；
9.旋转机构：设置于后圆盘的后侧面，旋转机构的前端位于壳体的内部，旋转机构的后端与支撑架的上端固定连接，避免空气中的杂物石子对叶片造成损伤，提高整体装置的使用寿命，可以根据安装需要调节排风的方位，实现多方位的排风，适用于不同的排风需求，方便对整体装置的使用，减少安装所需要的时间。
10.进一步的，所述支撑架下端底板的上表面左端设有控制开关，控制开关的输入端电连接于外部电源，控制旋转机构的启动与停止。
11.进一步的，所述壳体包括导风壳体、出风管道、出风连接板和进风孔，所述导风壳体通过轴承转动连接于后圆盘和前圆盘之间，导风壳体的出风口处设有出风管道，出风管道的末端穿过连接板之间的间隙并设有出风连接板，导风壳体的前表面设有进风孔，进风孔与进风管道相连通，对空气的流通路径进行引导。
12.进一步的，所述旋转机构包括电机、转盘和叶片，所述电机设置于后圆盘的后侧面，电机与支撑架的上端固定连接，电机的输出轴前端依次穿过后圆盘和导风壳体上的通
孔并设有转盘，转盘的前表面外沿环形阵列设置有叶片，电机的输入端电连接于控制开关的输出端，使空气产生流动。
13.进一步的，所述导风壳体为圆形导风壳体，导风壳体的中心轴线、后圆盘的中心轴线和前圆盘的中心轴线共线，保证旋转机构的正常工作。
14.进一步的，所述后圆盘和前圆盘的外弧面环形阵列设置有固定螺纹板，出风管道的前后侧面均设有与固定螺纹板配合安装的插孔柱，方便对壳体的位置进行固定。
15.进一步的，所述进风管道的内部滑动连接有过滤筒，过滤筒的前端设有与进风连接盘配合安装的连接盘，对空气中的杂物石子进行过滤。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多方位排风离心通风机，具有以下好处：
17.1、通过控制开关启动电机，电机的输出轴带动转盘和叶片旋转，叶片流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力，使空气经叶片的末端进入出风管道，输送至外部通风管内部，同时在转盘的中心位置形成负压，使外部进风管内的空气通过进风管道不断进入导风壳体内部，实现空气的流通，起到通风的效果，在空气流通的过程中，通过过滤筒将空气中的杂物石子进行过滤，避免空气中的杂物石子对叶片造成损伤，提高整体装置的使用寿命。
18.2、在使用时，根据排风的方位，转动壳体，将壳体转动至需要的位置，然后将螺栓与固定螺纹板螺纹连接并插入插孔柱内部，使壳体、前圆盘和后圆盘之间的位置固定，可以根据安装需要调节排风的方位，实现多方位的排风，适用于不同的排风需求，方便对整体装置的使用，减少安装所需要的时间。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型导风壳体内部剖视的结构示意图；
21.图3为本实用新型导风壳体内部的结构示意图；
22.图4为本实用新型壳体的结构示意图。
23.图中：1后圆盘、2前圆盘、3连接板、4滑槽、5支撑架、6旋转机构、61电机、62转盘、63叶片、7壳体、71导风壳体、72出风管道、73出风连接板、74进风孔、8插孔柱、9过滤筒、10控制开关、11进风管道、12进风连接盘、13固定螺纹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种多方位排风离心通风机，包括后圆盘1、前圆盘2和旋转机构6；
26.后圆盘1：其后侧面下端设有支撑架5，为整体装置提供支撑，后圆盘1的前表面外沿设有滑槽4，支撑架5下端底板的上表面左端设有控制开关10，控制开关10的输入端电连
接于外部电源，控制旋转机构6的启动与停止；
27.前圆盘2：其后侧面外沿环形阵列设置有连接板3，连接板3的后端均与滑槽4滑动连接，使后圆盘1与前圆盘2之间的位置保持不变，前圆盘2前表面中部的进风口处设有进风管道11，进风管道11的前端设有进风连接盘12，方便进风管道11与外部进风管相连通，后圆盘1和前圆盘2之间中部通过轴承转动连接有壳体7，对空气的流动路径进行引导，壳体7的前端与进风管道11相连通，壳体7包括导风壳体71、出风管道72、出风连接板73和进风孔74，导风壳体71通过轴承转动连接于后圆盘1和前圆盘2之间，导风壳体71的出风口处设有出风管道72，出风管道72的末端穿过连接板3之间的间隙并设有出风连接板73，导风壳体71的前表面设有进风孔74，进风孔74与进风管道11相连通，从进风管道11进入导风壳体71内部的空气在旋转机构6的作用下从出风管道72排出，导风壳体71为圆形导风壳体，导风壳体71的中心轴线、后圆盘1的中心轴线和前圆盘2的中心轴线共线，后圆盘1和前圆盘2的外弧面环形阵列设置有固定螺纹板13，出风管道72的前后侧面均设有与固定螺纹板13配合安装的插孔柱8，将螺栓与固定螺纹板13螺纹连接并插入插孔柱8内部，使壳体7、前圆盘2和后圆盘1之间的位置固定；
28.旋转机构6：设置于后圆盘1的后侧面，旋转机构6的前端位于壳体7的内部，旋转机构6的后端与支撑架5的上端固定连接，旋转机构6包括电机61、转盘62和叶片63，电机61设置于后圆盘1的后侧面，电机61与支撑架5的上端固定连接，电机61的输出轴前端依次穿过后圆盘1和导风壳体71上的通孔并设有转盘62，转盘62的前表面外沿环形阵列设置有叶片63，电机61的输入端电连接于控制开关10的输出端，通过控制开关10启动电机61，电机61的输出轴带动转盘62和叶片63旋转，叶片63流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力，使空气经叶片63的末端进入出风管道72，输送至外部通风管内部，同时在转盘62的中心位置形成负压，使外部进风管内的空气通过进风管道11不断进入导风壳体71内部，实现空气的流通，起到通风的效果，进风管道11的内部滑动连接有过滤筒9，过滤筒9的后端穿过进风孔74并位于叶片63之间，过滤筒9的前端设有与进风连接盘12配合安装的连接盘，在空气流通的过程中，通过过滤筒9将空气中的杂物石子进行过滤，避免对叶片63造成损伤。
29.本实用新型提供的一种多方位排风离心通风机的工作原理如下：在使用时，根据排风的方位，转动壳体7，通过出风管道72推动连接板3和前圆盘2旋转，连接板3的后端在滑槽4内滑动，将壳体7转动至需要的位置，通过出风连接板73将出风管道72与外部通风管相连通，通过进风连接盘12和过滤筒9前端的连接盘将进风管道11与外部进风管相连通，将螺栓与固定螺纹板13螺纹连接并插入插孔柱8内部，使壳体7、前圆盘2和后圆盘1之间的位置固定，然后通过控制开关10启动电机61，电机61的输出轴带动转盘62和叶片63旋转，叶片63流道间的空气随叶片旋转而旋转，获得离心力，使空气经叶片63的末端进入出风管道72，输送至外部通风管内部，同时在转盘62的中心位置形成负压，使外部进风管内的空气通过进风管道11不断进入导风壳体71内部，实现空气的流通，起到通风的效果，在空气流通的过程中，通过过滤筒9将空气中的杂物石子进行过滤，避免对叶片63造成损伤，定期将过滤筒9拆下，对内部的杂物石子进行清理。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机61可选用5ik40rgu-cf型号的电机，控制开关10上设有与电机61对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用
本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。