一种防水涂料生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料生产领域，具体涉及一种防水涂料生产用过滤装置。


背景技术：

2.防水涂料的产品比较粘稠，在生产过程中，防水涂料时有会出现凝结块，如若不进行过滤处理，会影响防水涂料的正常使用，因此，在防水涂料生产过程中需要进行过滤处理，然而因为防水涂料过于粘稠，仅凭借防水涂料的自重，通过过滤装置过滤，效率低下，因此需要更加高效的过滤装置。
3.中国专利公开了一种防水涂料生产用过滤设备（授权公告号 cn213725265u），该专利技术能够能够实现自动对沉积在过滤网上的大块防水涂料进行刮除，从而使得过滤网可以继续过滤，较为方便，此外采用了多级过滤，提升了过滤效果，但是，无法快速将大颗粒涂料进行快速分离，过滤效果不佳，同时无法对分离的大颗粒涂料进行粉碎，不便于进行二次过滤。因此，本领域技术人员提供了一种防水涂料生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水涂料生产用过滤装置，包括底座、设置底座上侧面上的支架以及设置在支架顶部的过滤箱，其特征在于，所述过滤箱内设置分筛组件，所述分筛组件上侧的过滤箱内设置粉碎组件；
5.所述分筛组件包括第一过滤网，所述第一过滤网设置在过滤箱内，所述第一过滤网上侧面上设置护罩，所述护罩一侧表面设置顶杆，所述顶杆一端与导向缸体连接，所述导向缸体滑动设置在套筒内，所述套筒镶嵌设置在过滤箱一侧表面，所述导向缸体另一侧表面设置连接耳，所述连接耳内铰接连杆，所述连杆一端与曲轴铰接，所述曲轴转动设置在盒体内，所述盒体设置在过滤箱一侧表面，所述曲轴一端与位于盒体一侧表面的第一电机的驱动轴相连接。
6.优选的：所述连杆一端通过转轴与连接耳铰接，所述连杆另一端通过转轴与曲轴铰接。
7.优选的：所述护罩两侧表面对称设置限位滑块，所述限位滑块一端滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽对称开设在过滤箱内两侧表面。
8.优选的：所述粉碎组件包括支撑架，所述支撑架设置在护罩上侧的过滤箱内，所述支撑架一侧表面设置丝母，所述丝母一端与横向丝杆连接，所述横向丝杆转动设置在凹槽内，所述凹槽开设在过滤箱内一侧表面，所述横向丝杆一端与位于过滤箱一侧表面的第二电机的驱动轴相连接，所述支撑架底部设置电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底部设置安装架，所述安装架内转动设置压辊。
9.优选的：所述支撑架另一侧表面设置导向块，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所述导向槽开设在过滤箱内一侧表面。
10.优选的：所述过滤箱内底部设置二级过滤组件，所述二级过滤组件包括集料斗，所述集料斗下侧的支架内设置第二过滤网，所述过滤网下侧的底座上设置第一集料盒，所述过滤网一侧的底座上设置第二集料盒。
11.优选的：所述第二过滤网与底座呈15
°‑
30
°
夹角布置。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型能够通过曲轴连杆的传动，能够带动第一过滤网横向往复移动，其能够提高大颗粒涂料与小颗粒涂料进行快速分离，提高过滤效率。
14.2、本实用新型能够通过粉碎组件的设置，能够对第一过滤网上的大颗粒涂料进行粉碎，并通过第一过滤网进行过滤，进一步提高过滤效率。
附图说明
15.图1是本技术实施例提供的防水涂料生产用过滤装置结构示意图；
16.图2是本技术实施例提供的防水涂料生产用过滤装置中过滤箱的主视局部剖面结构示意图；
17.图3是图2中a部的放大结构示意图；
18.图4是本技术实施例提供的防水涂料生产用过滤装置中分筛组件的俯视剖面结构示意图；
19.图5是本技术实施例提供的防水涂料生产用过滤装置中粉碎组件的俯视剖面结构示意图；
20.图6是本技术实施例提供的防水涂料生产用过滤装置中二级过滤组件的主视剖面结构示意图；
21.图中：1、分筛组件；2、粉碎组件；3、控制器；4、支架；5、底座；6、二级过滤组件；7、过滤箱；61、集料斗；62、第二过滤网；63、第一集料盒；64、第二集料盒；101、护罩；102、第一过滤网；103、顶杆；104、盒体；105、导向缸体；106、连杆；107、曲轴；108、套筒；109、限位滑块；110、限位滑槽；201、压辊；202、电动推杆；203、支撑架；204、安装架；205、第二电机；206、横向丝杆；207、凹槽；208、丝母；209、导向块；210、导向槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.实施例1
24.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种防水涂料生产用过滤装置，包括底座5、设置底座5上侧面上的支架4以及设置在支架4顶部的过滤箱7，其特征在于，过滤箱7内设置分筛组件1，分筛组件1上侧的过滤箱7内设置粉碎组件2；
25.分筛组件1包括第一过滤网102，第一过滤网102设置在过滤箱7内，第一过滤网102上侧面上设置护罩101，护罩101一侧表面设置顶杆103，顶杆103一端与导向缸体105连接，
导向缸体105滑动设置在套筒108内，套筒108镶嵌设置在过滤箱7一侧表面，导向缸体105另一侧表面设置连接耳，连接耳内铰接连杆106，连杆106一端与曲轴107铰接，曲轴107转动设置在盒体104内，盒体104设置在过滤箱7一侧表面，曲轴107一端与位于盒体104一侧表面的第一电机的驱动轴相连接，第一电机与控制器3相连接，控制器3设置在过滤箱7一侧表面，能够通过曲轴107连杆106的传动，能够带动第一过滤网102横向往复移动，其能够提高大颗粒涂料与小颗粒涂料进行快速分离，提高过滤效率。
26.连杆106一端通过转轴与连接耳铰接，连杆106另一端通过转轴与曲轴107铰接，能够提高连杆106转动的稳定性。
27.护罩101两侧表面对称设置限位滑块109，限位滑块109一端滑动设置在限位滑槽110内，限位滑槽110对称开设在过滤箱7内两侧表面，能够提高护罩101移动时的导向性。
28.实施例2
29.请参阅图2和图5，在本实施例中，粉碎组件2包括支撑架203，支撑架203设置在护罩101上侧的过滤箱7内，支撑架203一侧表面设置丝母208，丝母208一端与横向丝杆206连接，横向丝杆206转动设置在凹槽207内，凹槽207开设在过滤箱7内一侧表面，横向丝杆206一端与位于过滤箱7一侧表面的第二电机205的驱动轴相连接，支撑架203底部设置电动推杆202，电动推杆202的活塞杆底部设置安装架204，安装架204内转动设置压辊201，电动推杆202以及第二电机205与控制器3相连接，能够通过粉碎组件2的设置，能够对第一过滤网102上的大颗粒涂料进行粉碎，并通过第一过滤网102进行过滤，进一步提高过滤效率。
30.支撑架203另一侧表面设置导向块209，导向块209一端滑动设置在导向槽210内，导向槽210开设在过滤箱7内一侧表面，能够提高支撑架203移动时的导向性。
31.实施例3
32.请参阅图6，在本实施例中，过滤箱7内底部设置二级过滤组件6，二级过滤组件6包括集料斗61，集料斗61下侧的支架4内设置第二过滤网62，过滤网下侧的底座5上设置第一集料盒63，过滤网一侧的底座5上设置第二集料盒64，第二过滤网62与底座5呈15
°‑
30
°
夹角布置，能够对防水涂料进行二次过滤筛分，提高过滤精度。
33.本实用新型的工作原理是：首先将防水涂料放置在第一过滤网102上，然后通过第一电机带动曲轴107转动，曲轴107转动带动连杆106转动并移动，连杆106带动导向缸体105在套筒108内往复移动，导向缸体105带动顶杆103往复移动，顶杆103带动护罩101往复移动，护罩101带动第一过滤网102往复移动，第一过滤网102往复移动使大颗粒防水涂料与小颗粒防水涂料分离，然后通过电动推杆202带动安装架204移动，安装架204带动压辊201移动，当压辊201与大颗粒防水涂料贴合后，通过第二电机205带动横向丝杆206转动，横向丝杆206带动丝母208移动，丝母208带动支撑架203移动，支撑架203带动压辊201移动，压辊201对大颗粒防水涂料进行碾压，第一过滤网102对其进行再次过滤，小颗粒防水涂料通过集料斗61输送至第二过滤网62上，第二过滤网62进行二次粉筛，将不同颗粒大小的防水涂料依次通过第一集料盒63以及第二集料盒64进行存储。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手
段进行实施。