一种箱壳的拼装结构及具有该结构的冷柜的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜装置技术领域，具体为一种箱壳的拼装结构及具有该结构的冷柜。


背景技术：

2.冷柜一般为一体式制造，传统的制造工艺要求高，生产成本大，尤其是针对箱壳的生产，以往箱壳均需要复杂的制造工序才能制造成完整的密闭体，需要能通过拼接方式进行组装，节省制造成本，另外，以往的冷柜内的分层板的安装高度均被固定，对于不同的用户来讲，放置不同物体时，难以实现合理的放置，为此我们提出一种箱壳的拼装结构及具有该结构的冷柜用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种箱壳的拼装结构及具有该结构的冷柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种箱壳的拼装结构，包括顶板，所述顶板底面两端固定设有后卡板、前卡板，所述后卡板底端卡接有后板，所述前卡板两端卡接有侧板，所述侧板的一端与后板内表面固定连接，所述侧板与后板底端固定连接有底板。
5.优选地，所述后板上表面开设有矩形槽，所述矩形槽内卡接后卡板。
6.优选地，所述侧板上端两侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽内卡接有横板，所述横板内开设有凸形卡槽，所述侧板前端固定设有立板，所述立板上端开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽卡接前卡板，所述侧板内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽内卡接有托板，所述托板呈“z”形状，所述托板上表面贴合于顶板底面。
7.优选地，所述底板底面两端分别对称固定设有锥形垫、滚轮。
8.一种具有箱壳的拼装结构的冷柜，包括转门、调节装置、分层板以及箱壳的拼装结构，所述转门与侧板转动铰接，所述调节装置固定安装于侧板内壁处，所述调节装置内滑动连接分层板。
9.优选地，所述转门内表面可拆卸安装有密封条，所述转门一端固定安装有合页，所述合页固定连接侧板外侧。
10.优选地，所述调节装置包括有凸形固定条、安装条，所述凸形固定条固定设于侧板内壁，所述凸形固定条表面开设有多个定位孔，所述凸形固定条外滑动卡接有滑条，所述滑条内壁对称固定设有凸形导块，所述滑条外表面固定设有t 形滑块，所述安装条内开设有十字滑槽、限位槽，所述t形滑块滑动连接于十字滑槽内，所述限位槽内卡接分层板，所述滑条外表面开设有通孔，所述通孔内活动插设有插杆，所述插杆底端插设于定位孔内。
11.优选地，所述分层板滑动设于十字滑槽内，所述分层板外活动卡接有第一护条、第二护条，所述第一护条底面一端固定设有限位块，所述限位块卡接于限位槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、顶板底面的后卡板卡接后板、前卡板卡接侧板，侧板与后板固定连接，并固定连接底板，从而能拼接组成箱壳；
14.2、分层板能沿安装条的十字滑槽内滑动安装，并通过限位槽进行限位，从而分层板能通过安装条沿t形滑块水平滑动，快速抽取，另外，分层板与安装条通过滑条沿凸形固定条上下滑动，能调节安装高度，并通过插杆插入定位孔内，实现分层板的高度固定；
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型结构顶板和侧板示意图。
18.图3为本实用新型结构侧板示意图。
19.图4为本实用新型结构图3中a处放大示意图。
20.图5为本实用新型结构调节装置示意图。
21.图6为本实用新型结构分层板示意图。
22.图7为本实用新型结构转门示意图。
23.图中：1、顶板；11、后卡板；12、前卡板；2、侧板；21、第一卡槽；22、第二卡槽；23、托板；24、横板；241、凸形卡槽；25、立板；251、矩形卡槽； 3、后板；31、矩形槽；4、底板；41、锥形垫；42、滚轮；5、转门；51、封条； 52、合页；6、调节装置；61、凸形固定条；611、定位孔；62、滑条；621、凸形导块；63、安装条；631、十字滑槽；632、限位槽；64、t形滑块；65、插杆； 7、分层板；71、第一护条；72、限位块；73、第二护条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种箱壳的拼装结构，包括顶板 1，所述顶板1底面两端固定设有后卡板11、前卡板12，所述后卡板11底端卡接有后板3，从而顶板1与后板3卡接，所述前卡板12两端卡接有侧板2，从而侧板2与顶板1卡接，所述侧板2的一端与后板3内表面固定连接，所述侧板2与后板3底端固定连接有底板4，从而顶板1、侧板2、后板3以及底板4 组成箱壳。
26.进一步的，所述后板3上表面开设有矩形槽31，所述矩形槽31内卡接后卡板11，从而后板3与顶板1卡接。
27.进一步的，所述侧板2上端两侧开设有第二卡槽22，所述第二卡槽22内卡接有横板24，所述横板24内开设有凸形卡槽241，横板24通过凸形卡槽241 卡接于侧板2的第二卡槽
22内，所述侧板2前端固定设有立板25，所述立板25上端开设有矩形卡槽251，所述矩形卡槽251卡接前卡板12，顶板1由上向下从矩形卡槽251内卡入立板25内，实现顶板1与侧板2的卡接，所述侧板2 内壁开设有第一卡槽21，所述第一卡槽21内卡接有托板23，所述托板23呈“z”形状，所述托板23上表面贴合于顶板1底面，从而通过托板23能实现对顶板1 的支撑效果。
28.进一步的，所述底板4底面两端分别对称固定设有锥形垫41、滚轮42，从而能方便固定放置，同时能便于移动。
29.如图1、5、6、7所示，本实用新型提供了一种具有箱壳的拼装结构的冷柜，包括转门5、调节装置6、分层板7以及拼装结构，冷柜由转门5、调节装置6、分层板7以及箱壳组成，所述转门5与侧板2转动铰接，转门5能实现箱壳的密封，所述调节装置6固定安装于侧板2内壁处，所述调节装置6内滑动连接分层板7，分层板7能沿调节装置6上下进行调整安装高度。
30.进一步的，所述转门5内表面可拆卸安装有密封条51，所述转门5一端固定安装有合页52，所述合页52固定连接侧板2外侧，从而转门5通过密封条51 能密封连接侧板2外侧。
31.进一步的，所述调节装置6包括有凸形固定条61、安装条63，所述凸形固定条61固定设于侧板2内壁，凸形固定条61被固定安装，所述凸形固定条61 表面开设有多个定位孔611，所述凸形固定条61外滑动卡接有滑条62，所述滑条62内壁对称固定设有凸形导块621，滑条62通过凸形导块621卡接凸形固定条61实现滑动效果，所述滑条62外表面固定设有t形滑块64，所述安装条63 内开设有十字滑槽631、限位槽632，所述t形滑块64滑动连接于十字滑槽631 内，滑条62通过t形滑块64与安装条63滑动连接，从而能调节安装条63的安装位置，所述限位槽632内卡接分层板7，分层板7沿安装条63内滑动安装，并通过限位槽632进行限位，所述滑条62外表面开设有通孔622，所述通孔622 内活动插设有插杆65，所述插杆65底端插设于定位孔611内，从而插杆65插入定位孔611内，实现安装条63以及分层板7的安装高度固定。
32.进一步的，所述分层板7滑动设于十字滑槽631内，所述分层板7外活动卡接有第一护条71、第二护条73，第一护条71、第二护条73用于保护分层板7，所述第一护条71底面一端固定设有限位块72，所述限位块72卡接于限位槽632 内，从而通过限位块72卡接于限位槽632内，使分层板7与安装条63卡接固定。
33.工作原理：顶板1底面固定连接的后卡板11与后板3上表面的矩形槽31内卡接后卡板11，横板24通过凸形卡槽241卡接于侧板2的第二卡槽22内，顶板1由上向下从立板25的矩形卡槽251内插入，从而实现顶板1与侧板2的卡接，侧板2内壁的第一卡槽21内卡接有托板23贴合于顶板1底面，从而通过托板23能实现对顶板1的支撑效果，从而顶板1、侧板2、后板3以及底板4 组成箱壳，另外，转门5通过密封条51能密封连接箱壳组成冷柜，侧板2的内壁固定安装凸形固定条61，滑条62通过凸形导块621卡接凸形固定条61外，并且滑条62通过t形滑块64与安装条63滑动连接，安装条63内的十字滑槽 631内滑动安装分层板7，并通过限位块72卡接于限位槽632进行限位，从而能通过安装条63沿t形滑块64水平滑动，来快速抽取分层板7，另外分层板7 与安装条63通过滑条62沿凸形固定条61上下滑动，插杆65插入定位孔611 内，实现安装条63以及分层板7的安装高度固定。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。