一种饲料制备用冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料制备加工技术领域，具体为一种饲料制备用冷却器。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、乳清粉、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在加工过程中，会产生大量的热量，需要进行冷却处理，使饲料能够快速降温进行下一步加工，但是现有的冷却装置无法对堆积的饲料内部进行降温处理，只是对堆积的饲料外表面进行风冷处理，降温效率慢，导致加工进程被延缓，而且现有的冷却装置没有相应的过滤装置，饲料中的热气中含有刺激性的气味和大量的粉尘，都被直接排放到空气中，造成了环境污染，为此我们提出一种饲料制备用冷却器用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种饲料制备用冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制备用冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却机构，所述冷却箱的两侧设置有过滤机构；
5.所述冷却机构包括电机，所述电机固定安装在冷却箱的一侧表面上，所述电机的输出端转动贯穿冷却箱，且在其端部固定安装有驱动齿轮，所述冷却箱位于电机的一面上固定安装有安装箱，所述安装箱上固定安装有鼓风机，所述冷却箱的内部转动卡接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧固定安装有阵列分布的搅拌辊，所述搅拌轴的内部与搅拌辊的内部均为空心结构，且搅拌辊上开设有阵列分布的出气孔，所述冷却箱的内部固定安装有滤网桶，所述搅拌轴远离电机的一端转动卡接在滤网桶的内部底端，所述搅拌轴靠近电机的一端外表面固定套接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴远离电机的一端固定安装有对称分布的清料板，所述清料板与滤网桶搭配使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气孔与滤网桶上的滤孔直径均小于饲料的直径，所述滤网桶远离电机的一侧固定安装有出料管，所述出料管贯穿冷却箱的底端，且在其外表面设有控制阀。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤机构包括安装框，所述安装框固定安装在冷却箱的两侧，且以冷却箱的中心呈镜像分布，所述安装框的内部设有滤芯，所述安装框上设有挤压板，所述挤压板与滤芯接触，所述挤压板的两侧固定安装有对称分布的固定块，所述冷却箱的侧面上固定安装有对称分布的导向杆，所述导向杆远离冷却箱的一端滑动贯穿固定块，所述固定块朝向冷却箱的一面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与冷却箱固定连接，且弹簧活动套接在导向杆的外表面，所述挤压板的中间固定安
装有横杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却箱的两侧开设有对称分布的排气口，所述安装框上开设有槽孔，所述滤芯的尺寸大于排气口与槽孔的尺寸，所述导向杆远离冷却箱的一端固定安装有限位环。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却箱位于电机的一面开设有进料口，所述进料口上设有密封盖，且进料口位于滤网桶的正上方，所述冷却箱远离电机的一侧表面固定安装有对称分布的支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1.通过冷却机构能够对堆积的饲料进行搅拌冷却处理，使饲料能够均匀的进行风冷冷却，提高了降温的效率，便于快速的进行下一步加工。
13.2.通过过滤机构能够将排出气体的中刺激性气味和大量的粉尘进行过滤处理，避免对环境造成污染，而且也便于后期对滤芯的更换。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图，
15.图2为本实用新型结构剖视示意图，
16.图3为本实用新型电机结构示意图，
17.图4为本实用新型安装框结构示意图。
18.图中：1、冷却箱；11、支撑腿；12、进料口；13、排气口；2、冷却机构；21、电机；22、驱动齿轮；23、安装箱；24、鼓风机；25、搅拌轴；26、从动齿轮；27、搅拌辊；271、出气孔；28、滤网桶；29、清料板；211、出料管；212、控制阀；3、过滤机构；31、安装框；32、滤芯；33、挤压板；34、横杆；35、固定块；36、导向杆；37、弹簧；38、槽孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种饲料制备用冷却器，包括冷却箱1，所述冷却箱1上设置有冷却机构2，所述冷却箱1的两侧设置有过滤机构3；
21.所述冷却机构2包括电机21，所述电机21固定安装在冷却箱1的一侧表面上，所述电机21的输出端转动贯穿冷却箱1，且在其端部固定安装有驱动齿轮22，所述冷却箱1位于电机21的一面开设有进料口12，方便进行添加饲料，所述进料口12上设有密封盖，且进料口12位于滤网桶28的正上方，所述冷却箱1远离电机21的一侧表面固定安装有对称分布的支撑腿11，所述冷却箱1位于电机21的一面上固定安装有安装箱23，所述安装箱23上固定安装有鼓风机24，所述冷却箱1的内部转动卡接有搅拌轴25，所述搅拌轴25的两侧固定安装有阵列分布的搅拌辊27，所述搅拌轴25的内部与搅拌辊27的内部均为空心结构，且搅拌辊27上开设有阵列分布的出气孔271，所述冷却箱1的内部固定安装有滤网桶28，所述搅拌轴25远离电机21的一端固定安装有对称分布的清料板29，方便进行下料，所述清料板29与滤网桶
28搭配使用，所述出气孔271与滤网桶28上的滤孔直径均小于饲料的直径，所述滤网桶28远离电机21的一侧固定安装有出料管211，所述出料管211贯穿冷却箱1的底端，且在其外表面设有控制阀212，方便进行排料，所述搅拌轴25远离电机21的一端转动卡接在滤网桶28的内部底端，所述搅拌轴25靠近电机21的一端外表面固定套接有从动齿轮26，所述驱动齿轮22与从动齿轮26啮合连接，使用时，将饲料通过进料口12倒入到滤网桶28的内部，结束后将密封盖盖上，然后启动电机21与鼓风机24，电机21会带动驱动齿轮22进行转动，然后带动从动齿轮26进行转动，以此带动搅拌轴25进行转动，然后带动搅拌辊27进行转动，对饲料进行搅拌，鼓风机24会向搅拌轴25的内部进行吹风，然后通过出气孔271排出，以此对饲料进行搅拌和冷却处理，能够对饲料内部进行冷却，从而使得降温效率提高。
22.进一步的，所述过滤机构3包括安装框31，所述安装框31固定安装在冷却箱1的两侧，且以冷却箱1的中心呈镜像分布，所述安装框31的内部设有滤芯32，所述安装框31上设有挤压板33，所述挤压板33与滤芯32接触，所述挤压板33的两侧固定安装有对称分布的固定块35，所述冷却箱1的侧面上固定安装有对称分布的导向杆36，所述导向杆36远离冷却箱1的一端滑动贯穿固定块35，所述固定块35朝向冷却箱1的一面固定连接有弹簧37，所述弹簧37远离固定块35的一端与冷却箱1固定连接，且弹簧37活动套接在导向杆36的外表面，所述挤压板33的中间固定安装有横杆34，所述冷却箱1的两侧开设有对称分布的排气口13，所述安装框31上开设有槽孔38，所述滤芯32的尺寸大于排气口13与槽孔38的尺寸，所述导向杆36远离冷却箱1的一端固定安装有限位环，避免固定块35与导向杆36发生分离，冷却箱1内部的气体会通过排气口13排出，然后经过滤芯32进行过滤，从而将刺激性的气味和粉尘吸附掉，后期需要更换滤芯32时，握住横杆34并向着远离冷却箱1的方向移动，以此带动挤压板33移动，此时弹簧37被拉伸，直到挤压板33与滤芯32分离为止，然后进行更换滤芯32，更换结束后，放开横杆34，弹簧37复位会带动挤压板33往回移动，直到挤压板33与滤芯32紧密接触为止。
23.工作原理：使用时，将饲料通过进料口12倒入到滤网桶28的内部，结束后将密封盖盖上，然后启动电机21与鼓风机24，电机21会带动驱动齿轮22进行转动，然后带动从动齿轮26进行转动，以此带动搅拌轴25进行转动，然后带动搅拌辊27进行转动，对饲料进行搅拌，鼓风机24会向搅拌轴25的内部进行吹风，然后通过出气孔271排出，以此对饲料进行搅拌和冷却处理，能够对饲料内部进行冷却，从而使得降温效率提高；
24.冷却箱1内部的气体会通过排气口13排出，然后经过滤芯32进行过滤，从而将刺激性的气味和粉尘吸附掉，后期需要更换滤芯32时，握住横杆34并向着远离冷却箱1的方向移动，以此带动挤压板33移动，此时弹簧37被拉伸，直到挤压板33与滤芯32分离为止，然后进行更换滤芯32，更换结束后，放开横杆34，弹簧37复位会带动挤压板33往回移动，直到挤压板33与滤芯32紧密接触为止。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。