一种建筑施工吊装架的制作方法

1.本技术涉及建筑施工设备领域，尤其是一种建筑施工吊装架。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
3.现有建筑施工过程中需要将建筑材料进行吊装，传统的吊装架，存在着对建筑材料固定不牢固，不方便安装和拆卸，吊起过程中吊装架容易晃动等问题，对施工过程带来安全隐患。因此，针对上述问题提出一种建筑施工吊装架。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑施工吊装架用于解决传统的吊装架，存在着对建筑材料固定不牢固，不方便安装和拆卸，吊起过程中吊装架容易晃动等问题，对施工过程带来安全隐患的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑施工吊装架，包括底座、防护框以及防护装置和连接装置；
6.所述防护装置包括滑槽、滑块、限位板、侧槽、导向杆、滑套、连杆、伸缩杆和第一弹簧，所述底座的顶端侧壁固定连接防护框，所述防护框的内部两侧均开设有侧槽，所述防护框的内壁固定连接伸缩杆；
7.所述连接装置包括连接架、挂板、挂钩孔、侧板、调节槽、第二弹簧、卡块、卡槽、调节板、调节块、调节孔和调节螺栓，所述防护框的外侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接卡块。
8.进一步地，所述底座的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块，所述滑块的顶端固定连接限位板的底端侧壁，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板对称分布在防护框的内部两侧。
9.进一步地，所述侧槽的内部固定连接导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接滑套，所述滑套的一端固定连接第二弹簧，所述第二弹簧套接在导向杆的两端外侧。
10.进一步地，所述滑套的一端内部通过转轴转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接限位板的内部，所述限位板的一端固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接防护框的内壁，所述第一弹簧套接在伸缩杆的外侧，所述伸缩杆为两节圆管套接而成。
11.进一步地，所述卡块固定连接在调节板的一端，所述调节板的顶端固定连接调节块，所述调节块滑动连接调节槽，所述调节槽开设在侧板的内部，所述侧板的顶部开设有调节孔，所述调节孔的内部螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接调节块的顶部。
12.进一步地，所述侧板的一端固定连接连接架的一端，所述连接架的顶端固定连接
挂板，所述挂板的内部开设有三个挂钩孔，所述侧板呈l型。
13.通过本技术上述实施例，采用了防护装置和连接装置，解决了传统的吊装架，存在着对建筑材料固定不牢固，不方便安装和拆卸，吊起过程中吊装架容易晃动等问题，对施工过程带来安全隐患的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体的结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的卡块、调节板和调节块的位置示意图。
18.图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、限位板；5、防护框；6、侧槽；7、导向杆；8、滑套；9、连杆；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、连接架；13、挂板；14、挂钩孔；15、侧板；16、调节槽；17、第二弹簧；18、卡块；19、卡槽；20、调节板；21、调节块；22、调节孔；23、调节螺栓。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的吊装架可以适用于各种建筑施工起吊使用，例如，在本实施例提供了如下吊装架，本实施例中的吊装架可以用来进行下列起吊装置使用。
26.一种建筑施工用起吊装置，包括起吊装置主体，还包括限位机构、伸缩机构与固定机构，起吊装置主体底部固定安装有伸缩机构，伸缩机构包括活动块、辅助孔、辅助螺钉与伸缩块，起吊装置主体两侧插设安装有活动块，且活动块插设安装于伸缩块内部，且活动块两侧开设有多个辅助孔，且伸缩块与起吊装置主体两侧均旋合安装有辅助螺钉，且辅助螺钉与辅助孔配合使用。
27.进一步地，起吊装置主体底部固定安装有固定机构，固定机构包括卡和块、螺纹柱、转动轴、固定箍、螺母与固定支架，起吊装置主体底部固定安装有固定支架，伸缩块底部均固定安装有固定支架，且固定支架底部一侧固定安装有转动轴，且转动轴上固定安装与固定箍，且固定箍一端固定安装有卡和块，固定支架底部一侧固定安装有螺纹柱，且螺纹柱上旋合安装有螺母。
28.进一步地，起吊装置主体顶部固定安装有限位机构，限位机构包括固定柱、固定螺钉、限位支架、限位螺钉与限位孔，起吊装置主体顶部固定安装有固定柱，且固定柱顶部固定安装有限位支架，且限位支架上开设有限位孔，且限位支架顶部旋合安装有限位螺钉，且限位螺钉贯穿限位支架顶部表面，且限位支架两侧旋合安装有固定螺钉，且两个固定螺钉贯穿限位支架表面。
29.进一步地，起吊装置主体与固定支架通过螺钉固定安装，伸缩块与固定支架通过螺钉固定安装，且固定支架与转动轴通过螺钉固定安装，且转动轴与固定箍通过螺钉固定安装，且固定箍与卡和块通过螺钉固定安装，固定支架与螺纹柱通过螺钉固定安装，起吊装置主体与固定柱通过螺钉固定安装，固定柱与限位支架通过螺钉固定安装，固定柱为长方体柱状结构。
30.当然本实施例也可以用于其他建筑施工使用。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的吊装架进行介绍。
31.请参阅图1-3所示，一种建筑施工吊装架，包括底座1、防护框5以及防护装置和连接装置；
32.所述防护装置包括滑槽2、滑块3、限位板4、侧槽6、导向杆7、滑套8、连杆9、伸缩杆10和第一弹簧11，所述底座1的顶端侧壁固定连接防护框5，所述防护框5的内部两侧均开设有侧槽6，所述防护框5的内壁固定连接伸缩杆10；
33.所述连接装置包括连接架12、挂板13、挂钩孔14、侧板15、调节槽16、第二弹簧17、卡块18、卡槽19、调节板20、调节块21、调节孔22和调节螺栓23，所述防护框5的外侧壁开设有卡槽19，所述卡槽19的内部卡合连接卡块18。
34.通过推动防护框内部的两个限位板，限位板带动滑块沿着滑槽滑动，限位板带动连杆的一端移动，连杆的另一端推动滑套沿着导向杆滑动，滑套沿着侧槽滑动并将导向杆外侧的第二弹簧压缩蓄力，限位板一端的伸缩杆收缩，伸缩杆外侧的第一弹簧压缩蓄力，然后将需要吊装的物品放置在防护框的内部，松开两个限位板，限位板在第一弹簧和第二弹
簧的作用下复位将物品夹紧固定，方便对吊装物品进行固定。
35.所述底座1的顶部两侧均开设有滑槽2，所述滑槽2的内部滑动连接滑块3，所述滑块3的顶端固定连接限位板4的底端侧壁，所述限位板4的数量为两个，两个所述限位板4对称分布在防护框5的内部两侧；所述侧槽6的内部固定连接导向杆7，所述导向杆7的外侧滑动连接滑套8，所述滑套8的一端固定连接第二弹簧17，所述第二弹簧17套接在导向杆7的两端外侧；所述滑套8的一端内部通过转轴转动连接连杆9的一端，所述连杆9的另一端通过转轴转动连接限位板4的内部，所述限位板4的一端固定连接第一弹簧11的一端，所述第一弹簧11的另一端固定连接防护框5的内壁，所述第一弹簧11套接在伸缩杆10的外侧，所述伸缩杆10为两节圆管套接而成；所述卡块18固定连接在调节板20的一端，所述调节板20的顶端固定连接调节块21，所述调节块21滑动连接调节槽16，所述调节槽16开设在侧板15的内部，所述侧板15的顶部开设有调节孔22，所述调节孔22的内部螺纹连接调节螺栓23，所述调节螺栓23螺纹连接调节块21的顶部；所述侧板15的一端固定连接连接架12的一端，所述连接架12的顶端固定连接挂板13，所述挂板13的内部开设有三个挂钩孔14，所述侧板15呈l型。
36.本技术在使用时，首先通过推动防护框5内部的两个限位板4，限位板4带动滑块3沿着滑槽2滑动，限位板4带动连杆9的一端移动，连杆9的另一端推动滑套8沿着导向杆7滑动，滑套8沿着侧槽6滑动并将导向杆7外侧的第二弹簧17压缩蓄力，限位板4一端的伸缩杆10收缩，伸缩杆10外侧的第一弹簧11压缩蓄力，然后将需要吊装的物品放置在防护框5的内部，松开两个限位板4，限位板4在第一弹簧11和第二弹簧17的作用下复位将物品夹紧固定，方便对吊装物品进行固定，然后将侧板15贴紧在防护框5的顶部，将调节板20一端的卡块18与卡槽19卡合，调节板20带动调节块21沿着调节槽16滑动，通过调节螺栓23螺纹连接调节孔22以及调节块21，从而将侧板15的位置固定，通过连接架12、挂板13和挂钩孔14，方便吊装的安装和拆卸，便于吊装使用。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.本技术操作简单，通过推动防护框内部的两个限位板，限位板带动滑块沿着滑槽滑动，限位板带动连杆的一端移动，连杆的另一端推动滑套沿着导向杆滑动，滑套沿着侧槽滑动并将导向杆外侧的第二弹簧压缩蓄力，限位板一端的伸缩杆收缩，伸缩杆外侧的第一弹簧压缩蓄力，然后将需要吊装的物品放置在防护框的内部，松开两个限位板，限位板在第一弹簧和第二弹簧的作用下复位将物品夹紧固定，方便对吊装物品进行固定；
39.2.本技术结构合理，将侧板贴紧在防护框的顶部，将调节板一端的卡块与卡槽卡合，调节板带动调节块沿着调节槽滑动，通过调节螺栓螺纹连接调节孔以及调节块，从而将侧板的位置固定，通过连接架、挂板和挂钩孔，方便吊装的安装和拆卸，便于吊装使用。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。