一种甜菜制糖用双螺旋渗出器的制作方法

1.本实用新型涉及制糖技术领域，尤其涉及一种甜菜制糖用双螺旋渗出器。


背景技术：

2.dds卧式双螺旋连续渗出器是目前我国甜菜加工糖厂使用最多的一种类型，dds双螺旋连续渗出器安装时与地平面的倾斜安装，首端低，尾端高，双螺旋推进器的两根空心轴沿渗出器壳体的纵长方向向前推进，每条空心轴分成五段制造，且通过滑动轴承连接，双螺旋推进器采用上下两端传动时，双螺旋推进器的两根主轴保持同步同速转动，当菜丝由首端往上走时，尾端菜丝和水往下走，由于五根空心轴转速相同，上下菜丝到第三节轴会形成集聚，造成菜丝涨肚现象，渗出水克服菜丝层阻力增加，渗出水流通不畅，糖分渗出不充分，导致生产能力上不去。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，包括浸出器本体、第五段螺旋输送轴、3#联轴节、第四段螺旋输送轴、2#联轴节、第三段螺旋输送轴、渗出汁出汁管、进菜斗、压迫水入口、新鲜水入口、轴承座、摩擦片、法兰短衬套，所述浸出器本体一端设置渗出汁出汁管、进菜斗，另一端设置压迫水入口、新鲜水入口，所述第五段螺旋输送轴上端与浸出器上部传动装置连接，下端通过3#联轴节与第四段螺旋输送轴连接，所述第四段螺旋输送轴通过2#联轴节与第三段螺旋输送轴连接，所述2#联轴节使用整体锻造的法兰短衬套与第三段螺旋输送轴、第四段螺旋输送轴连接。
5.优选的，所述3#联轴节为断开结构，其轴承座内包括两段法兰短衬套、摩擦片及轴瓦，且所述摩擦片安装在3#联轴节内部两段法兰短衬套之间，两段法兰短衬套分别通过螺栓与第四段螺旋输送轴和第五段螺旋输送轴固定连接，3#联轴节内的短衬套断开为两段，中间用摩擦片连接，在双螺旋推进器的两根主轴保持同步同速转动的基础上，第四段螺旋输送轴和第五段螺旋输送轴形成差速。
6.优选的，所述浸出器本体与地平面的倾斜安装，所述浸出器本体与地平面的倾斜角度为8
°
13
′
。
7.优选的，所述摩擦片材质为锡青铜。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
9.1、本实用新型设备简单、制作方便方便、运行安全可靠；
10.2、本实用新型利用改造后的联轴节可使上部与下部菜丝流速不同，形成差速，进而使渗出水流通通畅，并且菜水逆流接触均匀，从而能避免菜丝涨肚现象产生，提高渗出效率，故此能提高加工量，有利于提高生产能力。
附图说明
11.图1为本实用新型侧视示意图。
12.图2为本实用新型俯视示意图。
13.图3为本实用新型剖面图。
14.图中：1、浸出器本体，2、第五段螺旋输送轴，3、3#联轴节，4、第四段螺旋输送轴，5、2#联轴节，6、第三段螺旋输送轴，7、渗出汁出汁管，8、进菜斗，9、压迫水入口，10、新鲜水入口，11、轴承座，12、摩擦片，13、左侧法兰短衬套，14、右侧法兰短衬套，15、轴瓦，16、螺栓。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
16.一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，包括浸出器本体1、第五段螺旋输送轴2、3#联轴节3、第四段螺旋输送轴4、2#联轴节5、第三段螺旋输送轴6、渗出汁出汁管7、进菜斗8、压迫水入口9、新鲜水入口10、轴承座11、摩擦片12、法兰短衬套13，所述浸出器本体1与地平面的倾斜安装，所述浸出器本体1与地平面的倾斜角度为8
°
13
′
。所述浸出器本体1一端设置渗出汁出汁管7、进菜斗8，另一端设置压迫水入口9、新鲜水入口10，所述第五段螺旋输送轴2上端与浸出器上部传动装置（未画出）连接，下端通过3#联轴节3与第四段螺旋输送轴4连接，所述第四段螺旋输送轴4通过2#联轴节5与第三段螺旋输送轴6连接，所述2#联轴节5使用整体锻造的法兰短衬套与第三段螺旋输送轴6、第四段螺旋输送轴4连接，第三段螺旋输送轴6左端还依次设置了与其结构相同的第二段螺旋输送轴、第一段螺旋输送轴。
17.所述3#联轴节3为断开结构，其轴承座11内包括两段法兰短衬套13、摩擦片12及轴瓦15，所述摩擦片12材质为锡青铜，且所述摩擦片12安装在3#联轴节3内部两段法兰短衬套13之间，两段法兰短衬套13分别通过螺栓16与第四段螺旋输送轴4和第五段螺旋输送轴2固定连接，3#联轴节3内的短衬套断开为两段，中间用摩擦片12连接，在双螺旋推进器的两根主轴保持同步同速转动的基础上，第四段螺旋输送轴4和第五段螺旋输送轴2形成差速。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，包括浸出器本体（1）、第五段螺旋输送轴（2）、3#联轴节（3）、第四段螺旋输送轴（4）、2#联轴节（5）、第三段螺旋输送轴（6）、渗出汁出汁管（7）、进菜斗（8）、压迫水入口（9）、新鲜水入口（10）、轴承座（11）、摩擦片（12）、法兰短衬套（13），其特征在于：所述浸出器本体（1）一端设置渗出汁出汁管（7）、进菜斗（8），另一端设置压迫水入口（9）、新鲜水入口（10），所述第五段螺旋输送轴（2）上端与浸出器上部传动装置连接，下端通过3#联轴节（3）与第四段螺旋输送轴（4）连接，所述第四段螺旋输送轴（4）通过2#联轴节（5）与第三段螺旋输送轴（6）连接，所述2#联轴节（5）使用整体锻造的法兰短衬套与第三段螺旋输送轴（6）、第四段螺旋输送轴（4）连接。2.如权利要求1所述的一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，其特征在于，所述3#联轴节（3）为断开结构，其轴承座（11）内包括两段法兰短衬套（13）、摩擦片（12）及轴瓦（15），且所述摩擦片（12）安装在3#联轴节（3）内部两段法兰短衬套（13）之间，两段法兰短衬套（13）分别通过螺栓（16）与第四段螺旋输送轴（4）和第五段螺旋输送轴（2）固定连接，3#联轴节（3）内的短衬套断开为两段，中间用摩擦片（12）连接，在双螺旋推进器的两根主轴保持同步同速转动的基础上，第四段螺旋输送轴（4）和第五段螺旋输送轴（2）形成差速。3.如权利要求1所述的一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，其特征在于，所述浸出器本体（1）与地平面的倾斜安装，所述浸出器本体（1）与地平面的倾斜角度为8
°
13
′
。4.如权利要求2所述的一种甜菜制糖用双螺旋渗出器，其特征在于，所述摩擦片（12）材质为锡青铜。

技术总结
本实用新型涉及一种甜菜制糖用双螺旋渗出器。浸出器本体一端设置渗出汁出汁管、进菜斗，另一端设置压迫水入口、新鲜水入口，所述第五段螺旋输送轴上端与浸出器上部传动装置连接，下端通过3#联轴节与第四段螺旋输送轴连接，所述第四段螺旋输送轴通过2#联轴节与第三段螺旋输送轴连接，所述2#联轴节使用整体锻造的法兰短衬套与第三段螺旋输送轴、第四段螺旋输送轴连接。本实用新型利用改造后的联轴节可使上部与下部菜丝流速不同，形成差速，进而使渗出水流通通畅，并且菜水逆流接触均匀，从而能避免菜丝涨肚现象产生，提高渗出效率，故此能提高加工量，有利于提高生产能力。有利于提高生产能力。有利于提高生产能力。


技术研发人员：邹志喜 王兴和 王立学 李启宽
受保护的技术使用者：依安东方瑞雪糖业有限责任公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/16