一种便于操作的电缆成品后续干燥设备的制作方法

1.本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种便于操作的电缆成品后续干燥设备。


背景技术：

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电缆在加工生产过程中需要用到冷水进行冷却，从而使电缆上会携带大量的水分，需要用到干燥设备进行干燥操作。
3.现有技术中，在对电缆进行烘干时，电缆上会存在大量的水分，这样在进行烘干过程中会导致电缆烘干时间较长，不利于快速进行烘干操作，从而增加烘干成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于操作的电缆成品后续干燥设备，旨在解决上述存在的电缆上会存在大量的水分，这样在进行烘干过程中会导致电缆烘干时间较长，不利于快速进行烘干操作，从而增加烘干成本问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的电缆成品后续干燥设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部设置有两组滚动轮，所述滚动轮内部活动连接有滚动轴杆，所述烘干箱一侧设置有去水机构；
6.所述去水机构包括设置在所述烘干箱一侧的连接轴环，所述连接轴环内部活动连接有传动齿环，所述传动齿环底端安装有旋转齿环，所述旋转齿环内部设置有传动杆，所述传动杆一端安装有传动电机，所述传动齿环一侧连接有螺纹套环，所述螺纹套环一侧设置有多个甩干板，所述甩干板底端连接有滚动毛刷。
7.在一个优选地实施方式中，所述传动杆外部且位于所述旋转齿环一侧设置有稳固轴环，所述稳固轴环与所述传动杆之间活动连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述传动电机一侧安装有支撑架，所述支撑架与所述传动电机之间采用焊接方式进行固定。
9.在一个优选地实施方式中，所述传动齿环与所述螺纹套环之间螺纹连接，多个所述甩干板呈圆周阵列设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述烘干箱另一侧安装有两个挤压辊轮，所述挤压辊轮一侧那装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述挤压辊轮之间连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述烘干箱内壁底端安装有电阻丝加热板，所述电阻丝加热板上方安装有回流管，所述回流管一端安装有回流风机，所述回流风机输出端连接有输入管，所述输入管一端连接有分流管，所述分流管底端安装四个喷射管。
12.在一个优选地实施方式中，所述输入管与所述分流管相连通，所述分流管为不锈钢材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置去水机构，启动传动电机带动传动杆进行转动，甩干板带动滚动毛刷进行转动，滚动毛刷开始沿着电缆外部进行高速转动，对电缆外部水流进行旋转擦拭，这样可以快速对电缆外部水进行去除，从而到达烘干箱内部的电缆可以快速进行烘干操作，烘干时间缩短，有效提高了烘干效率，降低烘干成本，实用性更好；
15.2、给电阻丝加热板进行通电加热，热气会进入到回流管顺着输入管进入到分流管内，再由四个喷射管内向下进行喷射，烘干箱内部空气形成流动，从而可以使热空气更加均匀的对电缆进行烘干操作，有效提高了烘干均匀性，不易造成底部加热温度过高使电缆损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的连接轴环与传动齿环连接处部分结构示意图。
19.图4为本实用新型的支撑架与传动电机连接处结构示意图。
20.图中：1、烘干箱；2、滚动轮；3、滚动轴杆；4、连接轴环；5、传动齿环；6、旋转齿环；7、传动杆；8、传动电机；9、螺纹套环；10、甩干板；11、滚动毛刷；12、稳固轴环；13、支撑架；14、挤压辊轮；15、驱动电机；16、电阻丝加热板；17、回流管；18、回流风机；19、输入管；20、喷射管；21、分流管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如附图1-4所示的一种便于操作的电缆成品后续干燥设备，包括烘干箱1，烘干箱1内部设置有两组滚动轮2，滚动轮2内部活动连接有滚动轴杆3，烘干箱1一侧设置有去水机构；
24.去水机构包括设置在烘干箱1一侧的连接轴环4，连接轴环4内部活动连接有传动齿环5，传动齿环5底端安装有旋转齿环6，旋转齿环6内部设置有传动杆7，传动杆7一端安装有传动电机8，传动齿环5一侧连接有螺纹套环9，螺纹套环9一侧设置有多个甩干板10，甩干板10底端连接有滚动毛刷11。
25.如附图3所示，传动杆7外部且位于旋转齿环6一侧设置有稳固轴环12，稳固轴环12与传动杆7之间活动连接，以便传动杆7可以在稳固轴环12内部进行稳定转动，有效提高了
传动杆7在转动过程中的稳定性。
26.如附图4所示，传动电机8一侧安装有支撑架13，支撑架13与传动电机8之间采用焊接方式进行固定，以便传动电机8在进行运行过程中，支撑架13对传动电机8起到支撑和稳固的作用，从而可以保持传动电机8的稳定运行。
27.如附图3所示，传动齿环5与螺纹套环9之间螺纹连接，多个甩干板10呈圆周阵列设置，以便当需要更换螺纹套环9时，可以通过转动螺纹套环9使其与传动齿环5进行拆卸，这样方便更换，螺纹套环9进行后期维修。
28.如附图1所示，烘干箱1另一侧安装有两个挤压辊轮14，挤压辊轮14一侧那装有驱动电机15，驱动电机15输出端与挤压辊轮14之间连接，以便可以将电缆放置在两个挤压辊轮14之间，从而启动驱动电机15带动挤压辊轮14进行转动，这样可以使电缆进行移动烘干操作。
29.如附图1和图2所示，烘干箱1内壁底端安装有电阻丝加热板16，电阻丝加热板16上方安装有回流管17，回流管17一端安装有回流风机18，回流风机18输出端连接有输入管19，输入管19一端连接有分流管21，分流管21底端安装四个喷射管20，以便可以给电阻丝加热板16进行通电加热，从而热气会进入到回流管17内，通过回流管17进入到输入管19内，顺着输入管19进入到分流管21内，通过分流管21进入到四个喷射管20内向下进行喷射，这样可以使烘干箱1内部空气形成流动。
30.如附图2所示，输入管19与分流管21相连通，分流管21为不锈钢材质，以便空气可以通过输入管19进入到分流管21内形成循环，且不锈钢材质不易上锈耐用性更好。
31.本实用新型工作原理：在使用时，可以将电缆穿入到传动齿环5内部，再进入到两组滚动轮2之间，再通过两个挤压辊轮14进行驱动，并且使电缆进入传动齿环5和送料端位于同一高度且相平行位置处，然后启动传动电机8带动传动杆7进行转动，传动杆7带动旋转齿环6进行转动，旋转齿环6带动传动齿环5在连接轴环4上进行转动，传动齿环5带动螺纹套环9进行转动，螺纹套环9带动甩干板10进行转动，甩干板10带动滚动毛刷11进行转动，滚动毛刷11开始沿着电缆外部进行高速滚动，同时电缆在收卷设备现有技术的收卷力作用下向烘干箱1内部进行移动，这样可以有效对电缆外部水流进行旋转擦拭，并且在离心力的作用下使擦拭的水会通过滚动毛刷11进行甩出。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。