一种管式加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及管式加热炉技术领域，具体为一种管式加热炉。


背景技术：

2.管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。管式加热炉的排烟温度可降低到100℃左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，且在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，进一步提高加热炉热效率，节约能源。
3.目前，管式加热炉的加热炉体都是采用单加热炉体，管式加热炉的灵活性不够高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种在管式加热炉本体上设有加热炉支架，加热炉支架上的主加热炉体的外壁设有隔热外壳，隔热外壳内侧表面均匀设有加热管，主加热炉体的内部靠近两端对称设有限位滑轮支架，主加热炉体的内部靠近两端端头的内侧对称设有独立加热炉翻转支架机构，独立加热炉翻转支架机构与限位滑轮支架配合安装，独立加热炉翻转支架机构的内部均匀设有独立加热炉，独立加热炉的炉体侧壁内部设有环形加热管，管式加热炉本体内部靠近一端的独立加热炉翻转支架机构与连接管连接，连接管外壁的从动齿轮与翻转驱动电机上的驱动齿轮相互咬合，该管式加热炉本体采用多管设计，可以使用多个或者单个独立加热炉进行加热的管式加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式加热炉,包括管式加热炉本体，所述管式加热炉本体上设有加热炉支架，加热炉支架的上方设有主加热炉体，主加热炉体与加热炉支架之间固定安装，所述主加热炉体的外部设有隔热外壳，隔热外壳的内侧表面均匀设有加热管，所述主加热炉体的内部靠近两端对称设有限位滑轮支架、独立加热炉翻转支架机构，所述限位滑轮支架与主加热炉体之间配合安装，独立加热炉翻转支架机构与限位滑轮支架之间配合安装；
6.所述独立加热炉翻转支架机构的两端对称设有外部环形固定支架，外部环形固定支架的内部设有十字架，十字架与外部环形固定支架为一体结构，所述独立加热炉翻转支架机构的内部对称设有独立加热炉，独立加热炉与十字架、外部环形固定支架之间配合安装。
7.优选的，所述主加热炉体为圆柱管道，主加热炉体靠近一端的顶部设有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机与主加热炉体之间固定安装，翻转驱动电机的转轴上设有驱动齿轮。
8.优选的，所述独立加热炉翻转支架机构的一端端头设有连接管，连接管与独立加热炉翻转支架机构端头之间焊接连接，连接管的外部设有从动齿轮，所述从动齿轮与连接
管为一体结构，所述从动齿轮与驱动齿轮相互咬合，连接管的用电端头设有安全盖，安全盖与连接管之间配合安装，所述安全盖的一端与独立加热炉翻转支架机构的一端之间采用螺纹头配合安装，安全盖上设有压力调控阀门。
9.优选的，所述限位滑轮支架上安装基块靠近一端的中央设有限位滚轮，限位滚轮靠近四周边缘的内侧设有支撑槽。
10.优选的，所述独立加热炉的侧壁中中设有环形加热管，环形加热管紧贴独立加热炉的内壁安装。
11.优选的，所述十字架的内部中央设有转向轴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)主加热炉体的外部设有隔热外壳，隔热外壳的内侧表面均匀设有加热管，主加热炉体内壁的加热管可以实现对整个主加热炉体内部的材料进行全面的供热加热，使管式加热炉本体1的加热效果更好，加热效率更高；
14.(2)独立加热炉翻转支架机构的内部对称设有独立加热炉，独立加热炉的侧壁中中设有环形加热管，每一个独立加热炉都可以单独对独立加热炉内部的材料进行供热，也可以多个独立加热炉同时进行加热，使得管式加热炉本体的适用性更好；
15.(3)连接管的用电端头设有安全盖，安全盖与连接管之间配合安装，安全盖的一端与独立加热炉翻转支架机构的一端之间采用螺纹头配合安装，安全盖上设有压力调控阀门，对主加热炉体内部的压力进行调控，保证设备的安全稳定的运行；
16.(4)限位滑轮支架上安装基块靠近一端的中央设有限位滚轮，限位滚轮靠近四周边缘的内侧设有支撑槽，限位滚轮不仅对独立加热炉翻转支架机构具有限位衔接的作用，同时还具有很好地灵活性；
17.(5)该管式加热炉本体采用多管设计，可以使用多个或者单个独立加热炉进行加热，管式加热炉的灵活性得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型管式加热炉本体结构示意图；
19.图2为本实用新型管式加热炉本体内部端头结构示意图；
20.图3为本实用新型独立加热炉翻转支架机构示意图；
21.图4为本实用新型限位滑轮支架示意图。
22.图中：1、管式加热炉本体；2、主加热炉体；3、加热炉支架； 4、翻转驱动电机；5、驱动齿轮；6、安全盖；7、从动齿轮；8、隔热外壳；9、独立加热炉翻转支架机构；10、独立加热炉；11、环形加热管；12、限位滑轮支架；13、外部环形固定支架；14、十字架；15、转向轴；16、支撑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种管式加热炉,包括管式加热炉本体1，管式加热炉本体1上设有加热炉支架3，加热炉支架3 的上方设有主加热炉体2，主加热炉体2为圆柱管道，主加热炉体2靠近一端的顶部设有翻转驱动电机4，翻转驱动电机4与主加热炉体2之间固定安装，翻转驱动电机4的转轴上设有驱动齿轮5，主加热炉体2与加热炉支架3之间固定安装。
25.主加热炉体2的外部设有隔热外壳8，隔热外壳8的内侧表面均匀设有加热管，主加热炉体2内壁的加热管可以实现对整个主加热炉体2内部的材料进行全面的供热加热，使管式加热炉本体1的加热效果更好，加热效率更高，主加热炉体2的内部靠近两端对称设有限位滑轮支架12、独立加热炉翻转支架机构9，独立加热炉翻转支架机构9的一端端头设有连接管，连接管与独立加热炉翻转支架机构9端头之间焊接连接，连接管的外部设有从动齿轮7，从动齿轮7与连接管为一体结构，从动齿轮7与驱动齿轮5相互咬合，翻转驱动电机4通过驱动齿轮5间接的将独立加热炉翻转支架机构9进行翻转。
26.独立加热炉翻转支架机构9的两端对称设有外部环形固定支架13，外部环形固定支架13的内部设有十字架14，十字架14的内部中央设有转向轴，十字架14与外部环形固定支架13为一体结构，独立加热炉翻转支架机构9的内部对称设有独立加热炉10，独立加热炉10的侧壁中中设有环形加热管11，环形加热管11紧贴独立加热炉10的内壁安装，独立加热炉 10与十字架14、外部环形固定支架13之间配合安装，每一个独立加热炉 10都可以单独对独立加热炉10内部的材料进行供热，也可以多个独立加热炉10同时进行加热，使得管式加热炉本体1的适用性更好。
27.连接管的用电端头设有安全盖6，安全盖6与连接管之间配合安装，安全盖6的一端与独立加热炉翻转支架机构9的一端之间采用螺纹头配合安装，安全盖6上设有压力调控阀门，对主加热炉体2内部的压力进行调控，保证设备的安全稳定的运行，限位滑轮支架12与主加热炉体2之间配合安装，限位滑轮支架12上安装基块靠近一端的中央设有限位滚轮，限位滚轮靠近四周边缘的内侧设有支撑槽16，限位滚轮不仅对独立加热炉翻转支架机构9具有限位衔接的作用，同时还具有很好地灵活性，独立加热炉翻转支架机构9与限位滑轮支架12之间配合安装。
28.该管式加热炉本体1采用多管设计，可以使用多个或者单个独立加热炉进行加热，管式加热炉的灵活性得到提高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。