一种团头鲂养殖试验用试验饲料分装箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料分装箱，具体为一种团头鲂养殖试验用试验饲料分装箱，属于水产养殖设备应用领域。


背景技术：

2.团头鲂，又称武昌鱼，鳊鱼，其肉中含有丰富的门冬氨酸、谷氨酸以及赖氨酸，门冬氨酸能够调节脑和神经代谢功能，甘氨酸在神经信号的传递及各种生理反应疾病中起着重要的作用，而赖氨酸能够促进人体发育、增强免疫功能，并有提高中枢神经组织功能的作用，因此，经常食用团头鲂可以提高智力，促进生长，增强体质，改善失眠，提高记忆力，并且能够促进钙吸收以防止患骨质疏松症，同时预防心脑血管疾病的发生。
3.团头鲂作为一种经济淡水鱼类，现已有较为成熟的养殖技术和较大的养殖规模，为了研究团头鲂的生长性能，提高营养价值，研究人员仍旧需要继续研发高性能的团头鲂饲料，而团头鲂试验养殖的最佳季节为夏季，南方的夏季闷热潮湿，配制的试验饲料容易受潮发霉，需将饲料进行分装。饲喂时取出一小包，其他的饲料放置在冰箱中冷藏保存。
4.在团头鲂养殖试验中，往往会设计1个对照组和4～5个试验组，对照组和各试验组的饲料均不相同，因此在饲喂时，需要将不同组别的饲料放置在手提框内，再进行逐个饲喂，手提框为开放式结构，放置其中的饲料容易受潮，影响饲料品质；此外，在饲喂过程中，也容易拿错饲料包，喂错组别，影响整个试验结果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提一种团头鲂养殖试验用试验饲料分装箱。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种团头鲂养殖试验用试验饲料分装箱，包括分装箱体，所述分装箱体上设有拉杆槽，所述拉杆槽内嵌设有拉杆，所述分装箱体内部设有内料槽，所述内料槽内设有“十”字交叉型分隔板，所述“十”字交叉型分隔板将所述内料槽分隔出若干分装槽，所述分装箱体上贯穿有两个相对的分装箱体盖板，所述分装箱体盖板位于所述内料槽上方，所述分装槽上弹性连接有分装槽盖板，所述分装箱体盖板与所述分装槽盖板相互卡合，所述两个分装箱体盖板之间磁性吸附有盖板连接板，所述盖板连接板上连接有拉手，所述分装箱体底部连接四个滑轮。
7.优选地，所述分装箱体底部连接有箱体底托板，所述分装箱体底部四周连接有底侧板，所述滑轮的高度大于所述底侧板的高度，所述箱体底托板上设有四个滑轮通槽，所述滑轮通槽与所述滑轮相对，所述箱体底托板上连接有螺纹套管，所述箱体底托板上表面设有倒“t”型凹槽，所述螺纹套管底部连接有“t”型限位柱，所述“t”型限位柱嵌在所述倒“t”型凹槽内，所述分装箱体底表面上连接有螺纹柱，所述螺纹套管螺旋套设在所述螺纹柱上，所述底侧板上设有调节钮通槽，所述调节钮通槽内螺旋套设有螺纹调节钮，所述螺纹调节钮与所述螺纹套管相互啮合并。
8.优选地，所述拉杆包括一个“凹”型连接框和两个连接杆，所述“凹”型连接框为一端开口结构，所述连接杆一端套设在所述“凹”型连接框开口端上，另一端嵌设在所述拉杆槽内，所述“凹”型连接框和所述连接杆之间连接有弹簧柱a，所述连接杆两个相对的侧壁上均设有拉杆滑槽，所述“凹”型连接框开口端的内壁上连接有两个相对的拉杆滑块，所述拉杆滑块嵌设在所述拉杆滑槽内。
9.优选地，所述分装箱体前、后侧壁上均设有分装箱体盖板通槽和若干分装槽盖板通槽，所述分装槽盖板通槽与所述分装槽相对且设在所述分装箱体盖板通槽底部，所述“十”字交叉型分隔板上设有若干条分装槽盖板滑槽，所述分装槽盖板滑槽位于所述分装槽左侧或右侧，所述分装箱体盖板贯穿所述分装箱体盖板通槽，所述分装槽盖板贯穿所述分装槽盖板通槽并弹性嵌设在所述分装槽盖板滑槽内。
10.优选地，所述分装槽盖板为“工”型结构，所述分装槽盖板底部连接有分装槽盖板限位块，所述分装槽盖板限位块上连接有弹簧柱b，所述分装槽盖板限位块嵌在所述分装槽盖板滑槽内，所述弹簧柱b另一端固定在所述分装槽盖板滑槽内。
11.优选地，所述分装槽盖板上表面固定有分装槽盖板卡子，所述分装箱体盖板上表面设有若干卡块通槽，所述卡块通槽上贯穿有分装箱体盖板卡块，所述分装箱体盖板卡块延伸出所述分装箱体盖板底表面，且所述分装箱体盖板卡块端面与所述分装槽盖板卡子端面相抵，所述分装箱体盖板卡块上表面连接有不锈铁材质的卡块面板，所述卡块面板的长度大于所述分装箱体盖板卡块的长度，所述卡块通槽左、右两侧均设有弹簧柱c，所述弹簧柱c固定在所述卡块面板和所述分装箱体盖板之间，所述盖板连接板底部连接有若干磁铁块，所述磁铁块与所述卡块面板相对。
12.优选地，所述分装箱体盖板底表面上设有“l”型支撑杆凹槽，所述“l”型支撑杆凹槽内嵌设有“l”型支撑杆。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种团头鲂养殖试验用试验饲料分装箱，具有以下优点，
14.1、本实用新型公开的分装箱体代替了原有的手提框，将用于饲喂的饲料放置在分装箱体内，对饲料起密封保存的作用，防止饲料受潮或被鼠、虫、蚁等污染；且分装箱体底部安装有滑轮，分装箱体上设有拉杆，便于运载；
15.2、本实用新型公开的分装箱体内设有若干分装槽，不同的饲料包可单独放置在分装槽内，分装槽上弹性连接有分装槽盖板，饲喂完一组饲料可将该组饲料包存放的分装槽上的分装槽盖板关闭，避免出现同一组饲料包喂食不同试验组的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型分装箱体底表面结构示意图。
18.图3为本实用新型箱体底托板与螺纹套管连接结构示意图。
19.图4为本实用拉杆结构示意图。
20.图5为本实用新型分装箱体内部结构示意图。
21.图6为本实用新型分装槽盖板结构示意图。
22.图7为本实用新型分装箱体盖板与盖板连接板连接结构示意图。
23.图8为本实用新型分装箱体盖板底表面结构示意图。
24.图中：1、分装箱体，2、拉杆槽，3、拉杆，4、内料槽，5、“十”字交叉型分隔板，6、分装槽，7、分装箱体盖板，8、分装槽盖板，9、盖板连接板，10、拉手，11、箱体底托板，12、螺纹套管，13、底侧板，14、滑轮，15、螺纹调节钮，16、滑轮通槽，17、倒“t”型凹槽，18、“t”型限位柱，19、调节钮通槽，20、螺纹柱，21、“凹”型连接框，22、连接杆，23、弹簧柱a，24、拉杆滑块，25、拉杆滑槽，26、分装箱体盖板通槽，27、分装槽盖板通槽，28、分装槽盖板滑槽，29、分装槽盖板卡子，30、分装槽盖板限位块，31、弹簧柱b，32、卡块通槽，33、弹簧柱c，34、分装箱体盖板卡块，35、卡块面板，36、磁铁块，37、“l”型支撑杆凹槽，38、“l”型支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，一种团头鲂养殖试验用试验饲料分装箱，包括分装箱体1，所述分装箱体1上设有拉杆槽2，所述拉杆槽2内嵌设有拉杆3，所述分装箱体1内部设有内料槽4，所述内料槽4内设有“十”字交叉型分隔板5，所述“十”字交叉型分隔板5将所述内料槽4分隔出若干分装槽6，所述分装箱体1上贯穿有两个相对的分装箱体盖板7，所述分装箱体盖板7位于所述内料槽4上方，所述分装槽6上弹性连接有分装槽盖板8，所述分装箱体盖板7与所述分装槽盖板8相互卡合，所述两个分装箱体盖板7之间磁性吸附有盖板连接板9，所述盖板连接板9上连接有拉手10，所述分装箱体1底部连接四个滑轮14。
29.将用于饲喂的若干个饲料包单独放置在分装槽6内，分装槽盖板8将分装槽6遮盖，分装箱体盖板7将分装箱体1遮盖，喂食时，将拉杆3从拉杆槽2内取出，将分装箱体1拉至养殖箱旁，分别打开分装箱体盖板7和分装槽盖板8，根据各试验组取出相应的饲料包进行饲喂，每次喂完一组后，将饲料包放置于分装槽6内，并将于其对应的分装槽盖板8关闭，再进行下一组的饲喂。
30.如图1-图3所示，所述分装箱体1底部连接有箱体底托板11，所述分装箱体1底部四周连接有底侧板13，所述滑轮14的高度大于所述底侧板13的高度，所述箱体底托板11上设有四个滑轮通槽16，所述滑轮通槽16与所述滑轮14相对，所述箱体底托板11上连接有螺纹
套管12，所述箱体底托板11上表面设有倒“t”型凹槽17，所述螺纹套管12底部连接有“t”型限位柱18，所述“t”型限位柱18嵌在所述倒“t”型凹槽17内，所述分装箱体1底表面上连接有螺纹柱20，所述螺纹套管12螺旋套设在所述螺纹柱20上，所述底侧板13上设有调节钮通槽19，所述调节钮通槽19内螺旋套设有螺纹调节钮15，所述螺纹调节钮15与所述螺纹套管12相互啮合并。
31.通过转动螺纹调节钮15，可以调节箱体底托板11距离分装箱体1底表面的高度，顺时针转动螺纹调节钮15，螺纹套管12随之转动，并沿螺纹柱20向上移动，箱体底托板11随之被向上拉动至滑轮14延伸出箱体底托板11，此时的分装箱体1可被拖动；逆时针转动螺纹调节钮15，螺纹套管12随之转动，并沿螺纹柱20向下移动，箱体底托板11随之向下移动至滑轮14缩回箱体底托板11和分装箱体1之间，此时的箱体底托板11与地面相抵，对分装箱体1起稳固作用。
32.如图1和图4所示，所述拉杆3包括一个“凹”型连接框21和两个连接杆22，所述“凹”型连接框21为一端开口结构，所述连接杆22一端套设在所述“凹”型连接框21开口端上，另一端嵌设在所述拉杆槽2内，所述“凹”型连接框21和所述连接杆22之间连接有弹簧柱a23，所述连接杆22两个相对的侧壁上均设有拉杆滑槽25，所述“凹”型连接框21开口端的内壁上连接有两个相对的拉杆滑块24，所述拉杆滑块24嵌设在所述拉杆滑槽25内。
33.由于分装箱体1体积小，嵌设在分装箱体1上的拉杆3长度不适合被研究人员拖拉，因此将拉杆3设计为弹簧伸缩式结构，一方面是便于操作，即连接杆22延伸出“凹”型连接框21，整个拉杆3的长度变长；另一方面也可便于归纳，将连接杆22压缩入“凹”型连接框21内后，可将“凹”型连接框21卡入拉杆槽2内。
34.如图6所示，所述分装箱体1前、后侧壁上均设有分装箱体盖板通槽26和若干分装槽盖板通槽27，所述分装槽盖板通槽27与所述分装槽6相对且设在所述分装箱体盖板通槽26底部，所述“十”字交叉型分隔板5上设有若干条分装槽盖板滑槽28，所述分装槽盖板滑槽28位于所述分装槽6左侧或右侧，所述分装箱体盖板7贯穿所述分装箱体盖板通槽26，所述分装槽盖板8贯穿所述分装槽盖板通槽27并弹性嵌设在所述分装槽盖板滑槽28内。
35.如图6所示，所述分装槽盖板8为“工”型结构，所述分装槽盖板8底部连接有分装槽盖板限位块30，所述分装槽盖板限位块30上连接有弹簧柱b31，所述分装槽盖板限位块30嵌在所述分装槽盖板滑槽28内，所述弹簧柱b31另一端固定在所述分装槽盖板滑槽28内。
36.如图6和图7所示，所述分装槽盖板8上表面固定有分装槽盖板卡子29，所述分装箱体盖板7上表面设有若干卡块通槽32，所述卡块通槽32上贯穿有分装箱体盖板卡块34，所述分装箱体盖板卡块34延伸出所述分装箱体盖板7底表面，且所述分装箱体盖板卡块34端面与所述分装槽盖板卡子29端面相抵，所述分装箱体盖板卡块34上表面连接有不锈铁材质的卡块面板35，所述卡块面板35的长度大于所述分装箱体盖板卡块34的长度，所述卡块通槽32左、右两侧均设有弹簧柱c33，所述弹簧柱c33固定在所述卡块面板35和所述分装箱体盖板7之间，所述盖板连接板9底部连接有若干磁铁块36，所述磁铁块36与所述卡块面板35相对。
37.握住拉手10将盖板连接板9从两个分装箱体盖板7上取下，将两个分装箱体盖板7从分装箱体1上向两侧拉出，由于分装箱体盖板卡块34与分装槽盖板卡子29相抵，因此分装箱体盖板7在向外移动的过程中也将分装槽盖板8向外推动，向上提拉卡块面板35，分装箱
体盖板卡块34向上移动至卡块通槽32内，作用在分装槽盖板卡子29上的压力消失，分装槽盖板8在弹簧柱b31回复力作用下恢复原位并覆盖在分装槽6上。
38.将盖板连接板9底部的磁铁块36磁性吸附在卡块面板35上，向上提拉盖板连接板9，分装箱体盖板卡块34被向上提拉至卡块通槽32内，此时再将分装箱体盖板7向分装箱体1的中间推送，待两个分装箱体盖板7被推送至相互闭合后，再将提拉盖板连接板9底部的磁铁块36磁性吸附在两个分装箱体盖板7上的卡块面板35上，对两个分装箱体盖板7进行固定。
39.磁铁块36的长度大于两个分装箱体盖板7上两个相对的卡块面板35之间的距离。
40.从分装箱体1上向两侧拉出分装箱体盖板7时，卡块面板35始终处于分装箱体1内侧，分装箱体盖板卡块34位于分装槽盖板卡子29的前方。
41.如图8所示，所述分装箱体盖板7底表面上设有“l”型支撑杆凹槽37，所述“l”型支撑杆凹槽37内嵌设有“l”型支撑杆38。
42.将两个分装箱体盖板7从分装箱体1上向两侧拉出至“l”型支撑杆38位于分装箱体1外，再将“l”型支撑杆38从“l”型支撑杆凹槽37内翻转出，“l”型支撑杆38前端抵在分装箱体1侧壁上，可对分装箱体盖板7起支撑作用。
43.实施例
44.顺时针转动螺纹调节钮15，螺纹套管12随之转动，并沿螺纹柱20向上移动，箱体底托板11随之被向上拉动至滑轮14延伸出箱体底托板11，将拉杆3从拉杆槽2内取出，并将分装箱体1拉至养殖箱旁进行饲喂。
45.握住拉手10将盖板连接板9从两个分装箱体盖板7上取下，将两个分装箱体盖板7从分装箱体1上向两侧拉出至“l”型支撑杆38位于分装箱体1外，再将“l”型支撑杆38从“l”型支撑杆凹槽37内翻转出，“l”型支撑杆38前端抵在分装箱体1侧壁上，由于分装箱体盖板卡块34与分装槽盖板卡子29相抵，因此分装箱体盖板7在向外移动的过程中也将分装槽盖板8向外推动，分装槽6被打开，取出分装槽6内的饲料包进行饲喂，饲喂结束后，再将饲料包放入分装槽6上，向上提拉与该分装槽6相对应的卡块面板35，分装箱体盖板卡块34向上移动至卡块通槽32内，作用在分装槽盖板卡子29上的压力消失，分装槽盖板8在弹簧柱b31回复力作用下恢复原位并覆盖在分装槽6上，再进行下一组的饲喂；
46.整个饲喂过程结束后，将盖板连接板9底部的磁铁块36磁性吸附在卡块面板35上，向上提拉盖板连接板9，分装箱体盖板卡块34被向上提拉至卡块通槽32内，此时再将分装箱体盖板7向分装箱体1的中间推送，待两个分装箱体盖板7被推送至相互闭合后，再将提拉盖板连接板9底部的磁铁块36磁性吸附在两个分装箱体盖板7上的卡块面板35上，对两个分装箱体盖板7进行固定。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。