一种压电陶瓷筛选机的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷筛选技术领域，尤其是涉及一种压电陶瓷筛选机。


背景技术：

2.压电陶瓷属于无机非金属材料, 在能量转换方面，利用压电陶瓷将外力转换成电能的特性，可以制造出压电点火器、移动x光电源、炮弹引爆装置等，电子打火机中就有压电陶瓷制作的火石，打火次数可在100万次以上。
3.在电子打火机的制作过程中，需要辨别压电陶瓷的正负极后进行安装，一般地，压电陶瓷的正负极颜色不同，在进料过程中通过色标传感器进行识别；现有的筛选机构仅简单的筛选一次，且容易出现反陶瓷的情况，导致后期的生产过程出错率高，影响产品的质量和生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种压电陶瓷筛选机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种压电陶瓷筛选机，包括机架;设于所述机架中间位置的撑板;位于所述机架顶部的支撑架；设于所述支撑架顶部的物料筒；设置在所述撑板上的存储桶;配合所述物料筒设置在所述支撑架上的进料机构；设置在所述机架上与进料机构相配合的转盘机构及与所述转盘机构相配合的筛选机构；所述物料筒内部设置为锥形。
6.进一步的, 所述进料机构包括与所述支撑架固定的连接板，设于所述连接板上的下进料管，固定在所述机架顶部的第一气缸，与所述第一气缸相连接的上进料管；所述上进料管能够在物料筒的底部中间处滑动；下进料管能够在上进料管底部滑动；所述下进料管的底部设有锥形桶。
7.进一步的,所述上进料管的顶端设有第一圆角。
8.进一步的,所述转盘机构包括位于所述机架底部的电机；位于所述机架顶部和所述下进料管之间的转盘，且所述转盘与所述电机相连接；设于所述转盘上的多个放置孔及与所述放置孔相配合设置在所述转盘底部的多个挡板组件。
9.进一步的,所述放置孔的顶部设有第二圆角。
10.进一步的,所述挡板组件包括设于所述转盘底部的挡板滑槽；可滑动安装在所述挡板滑槽内的挡板；设于所述挡板侧壁与所述挡板滑槽之间的挤压弹簧。
11.进一步的,所述转盘底部设有多个滚珠，所述滚珠与所述机架顶部接触。
12.进一步的,所述筛选机构包括设于所述机架上的多个支架;固定在所述多个支架上的多个色标传感器;配合所述挡板设置在所述机架上的两个落料组件;与所述落料组件相配合的第一导管和第二导管。
13.进一步的,所述落料组件包括设于所述机架边界处的多个第二气缸;分别设于所述多个第二气缸上的多个落料管及设置在所述机架上且与所述多个落料管相应配合的多
个落料滑槽。
14.进一步的,所述机架上设有与转盘相配合的刮板,所述刮板侧边设有斜面。
15.综上所述，本实用新型通过进料机构能够有序的将压电陶瓷放入转盘的放置孔内；通过色标传感器对放置孔内压电陶瓷进行两次筛选能够降低筛选的错误率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的侧视图。
18.图3为图2的a-a处剖视图。
19.图4为图3的b处放大图。
20.图5为图3的c处放大图。
21.图6为图3的d处放大图。
22.图7为本实用新型的正视图。
23.图8为图7的e-e处剖视图。
具体实施方式
24.如图1-8所示，一种压电陶瓷筛选机，包括机架1、撑板10、支撑架11、物料筒2、存储桶12、进料机构、转盘机构及筛选机构;支撑架11固定在机架1顶部左侧；物料筒2固定在支撑架11的顶部，所述物料筒2内部底部为锥形20，物料筒2用于放置柱状的压电陶瓷，锥形20能够使压电陶瓷向物料筒2中间位置移动；撑板10设于机架1中间位置，与机架1的顶面平行，撑板10上设有存储桶12， 放置在限位框内。
25.具体的，所述进料机构包括第一气缸3、上进料管30、下进料管31及连接板32；第一气缸3固定在所述机架1的顶部；第一气缸3活动端连接有上进料管30，所述上进料管30能够在物料筒2的底部锥形20的中间处滑动，所述上进料管30的顶端设有第一圆角33，能够使压电陶瓷更容易的滑入上进料管30；下进料管31可滑动安装在上进料管30上，下进料管31的底部设有锥形桶；通过连接板32能够将下进料管31与支撑架11固定。
26.通过第一气缸3带动上进料管30在物料筒2中上下运动，压电陶瓷进入上进料管30中，通过上进料管30滑入下端的下进料管30中，下进料管31底部的锥形桶能够使压电陶瓷竖直的落下。
27.具体的，所述转盘机构包括电机4、转盘5、放置孔50及挡板组件；电机4位于所述机架1底部；转盘5与所述电机4相连接，位于所述机架1顶部和所述下进料管31之间，转盘5的顶面与下进料管31之间存有2mm的间隙；多个放置孔50圆周的布置在转盘5上；放置孔50的顶部设有第二圆角51，第二圆角51能够适应下落偏差；所述挡板组件包括挡板滑槽52、挡板53、挤压弹簧54及滚珠55；多个挡板滑槽52圆周布置在转盘5的底部，多个挡板53可滑动安装在挡板滑槽52内，挡板53与放置孔50一一对应；挤压弹簧54设于挡板53与挡板滑槽52之间，未受外力时，挡板53的顶面与放置孔50底部贴合；多个滚珠55设置在转盘5底部，与机架1顶部接触，用于支撑转盘5。
28.电机4带动转盘5逆时针转动，下进料管31中的压电陶瓷竖直落下在转盘5上的放置孔50中，压电陶瓷的端部与挡板53的顶部相接触。
29.具体的，所述筛选机构包括支架6、色标传感器60、落料组件、第一导管7及第二导管8；两个支架6固定在机架1的顶部，两个支架6以转盘5的轴心为基准呈90
°
夹角；色标传感器60固定在所述支架6上; 所述落料组件包括第二气缸9、落料管90及落料滑槽91；两个第二气缸9设于所述机架1边界处，以转盘5的轴心为基准呈90
°
夹角，与两个支架6错开布置；落料管90与第二气缸9固定连接；落料滑槽91位于机架1上，落料管90能够在落料滑槽91中滑动；第一导管7为橡胶软管，与一个落料管90底部相连接；第二导管8与另一个落料管90的底部相连接；第二导管8位于存储桶12的顶部。
30.当压电陶瓷运动至与第一个色标传感器60垂直重合时，通过色标传感器60对压电陶瓷端部的颜色进行识别，对压电陶瓷的正反面进行筛选，当色标传感器60识别到正确颜色时便会向驱动第二气缸9的机构发出信号，使第二气缸9 推动落料管90，当转盘5转动至识别的压电陶瓷的放置孔50与下端的落料管90对齐后，压电陶瓷便会落入第一导管7中滑至下一道工序；未识别的继续转动至第二个色标传感器60处，与第一色标传感器60工作原理相同，当色标传感器60识别到压电陶瓷的另一端时，压电陶瓷通过落料管90对齐后，压电陶瓷落入第二导管8中滑至撑板10上的存储桶12中。
31.具体的，所述机架1上设有与所述转盘5相配合的刮板13,所述刮板13侧边设有斜面14；盖板13能够对转盘5的顶面进行清理，斜面14能够使为完全落入放置孔50中的压电陶瓷划入放置孔50中。
32.工作原理：通过第一气缸3带动上进料管30在物料筒2中上下运动，压电陶瓷进入上进料管30中，通过上进料管30滑入下端的下进料管30中，下进料管31底部的锥形桶能够使压电陶瓷竖直的落下；电机4带动转盘5逆时针转动，下进料管31中的压电陶瓷竖直落下至转盘5上的放置孔50中，压电陶瓷的端部与挡板53的顶部相接触；当压电陶瓷运动至与第一个色标传感器60垂直重合时，通过色标传感器60对压电陶瓷端部的颜色进行识别，对压电陶瓷的正反面进行筛选，当色标传感器60识别到正确颜色时便会向驱动第二气缸9的机构发出信号，使第二气缸9 推动落料管90，当转盘5转动至识别的压电陶瓷的放置孔50与下端的落料管90对齐后，压电陶瓷便会落入第一导管7中滑至下一道工序；未识别的继续转动至第二个色标传感器60处，与第一色标传感器60工作原理相同，当色标传感器60识别到压电陶瓷的另一端时，压电陶瓷通过落料管90对齐后，压电陶瓷落入第二导管8中滑至撑板10上的存储桶12中;若因识别有误第一个色标传感器60未能检测出正确的颜色,则可通过第二轮继续检测，若放置孔50内有压电陶瓷，转盘5转动进料管31与下一个放置孔50对齐时，下进料管31中的压电陶瓷便可落入。