一种包装盒分拣输送装置的制作方法

1.本实用新型属于包装盒生产设备技术领域，具体涉及一种包装盒分拣输送装置。


背景技术：

2.包装盒广泛用以包装各类产品，在包装打包生产线上，将产品放入包装盒内，进行转运输送的过程中，缺少对包装盒内有无产品的检测并及时分拣。且一般通过传送带进行转运，而包装盒大多采用钩底盒时，容易使得包装盒不稳，产生倾倒现象。一旦发生倾倒，可能会造成多个包装盒混乱地堆在一团，影响传送效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够平稳地进行传送，并将及时分拣未放置产品的包装盒进行分拣的输送装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种包装盒分拣输送装置，包括主传送台和侧传送台，所述主传送台上设置有多个顶板链，所述顶板链上设置隔挡条，所述侧传送台位于主传送台的一侧，所述传送台两侧对称安装有侧板，所述侧板上安装有推出机构，且侧板一端均安装有升降杆，所述升降杆顶部之间架设有滑杆，所述滑杆中间安装有扫描仪。
6.进一步的，所述推出机构包括有推出气缸和推杆和推板，所述推出气缸安装在固定板上，所述固定板通过两个固定座固定安装在侧板上，所述固定板一侧安装有连板，连扳一侧安装有推杆，所述推杆一端安装有推板。
7.进一步的，所述推杆为可伸缩设置，所述推板为弹性板。
8.进一步的，所述主传送台两侧安装有第一挡板，所述侧传送台两侧安装有第二挡板，所述第一挡板一侧设置开口处，侧传送台顶端布设在开口处。
9.进一步的，所述推出机构的位置与开口处和传送台顶端位置齐平，位于同一直线上。
10.进一步的，所述侧传送台底部下方安装有回收箱，用于对未放置物品的包装盒进行回收。
11.进一步的，所述顶板链之间通过销轴连接，且顶板链底部通过链条与链轮传动连接。
12.进一步的，所述链轮一端连接有驱动机构，且链轮可采用不完全齿轮结构，实现间隔传送。
13.进一步的，所述升降杆一侧均安装有摇柄。
14.进一步的，所述主传送台底部安装有若干支脚。
15.本实用新型的有益效果主要体现在：
16.1）通过顶板链的设置，使得包装盒传送平稳，且隔挡条使得包装盒传送有序，避免产生堆积现象；
17.2）通过扫描仪配合推出机构，及时将不合格且未放置好产品的包装盒分拣推出，由侧传送台进行分拣，回收箱进行回收；
18.3）同时，摇柄的设置有利于调整升降杆高度方便扫描仪的扫描检测。
附图说明
19.图1是本实用新型分拣输送装置的整体结构图；
20.图2是本实用新型分拣输送装置的a处放大图；
21.图3是本实用新型分拣输送装置的主传送台侧视图。
22.图中标记如下：
23.1-支脚；2-侧板；3-第一挡板；4-主传送台；5-顶板链；6-第二挡板；7-侧传送台；8-回收箱；9-摇柄；10-升降杆；11-滑杆；12-扫描仪；13-隔挡条；14-推出机构；141-推出气缸；142-连板；143-推杆；144-推板；145-固定板；146-固定座；15-链轮；16-销轴。
具体实施方式
24.以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
25.结合附图1-3所示，一种包装盒分拣输送装置，包括主传送台4和侧传送台7，所述主传送台4上设置有多个顶板链5，顶板链5对包装盒进行传送，所述顶板链5上设置隔挡条13，隔挡条13使得包装盒传送有序，所述侧传送台7位于主传送台4的一侧，所述传送台2两侧对称安装有侧板2，所述侧板2上安装有推出机构14，通过推出机构14将未放置产品的包装盒及时推出，且侧板2一端均安装有升降杆10，所述升降杆10顶部之间架设有滑杆11，所述滑杆11中间安装有扫描仪12，由扫描仪12上的图像传感器进行扫描检测并将信号传送至推出机构14。
26.具体的，所述推出机构14包括有推出气缸141和推杆143和推板144，所述推出气缸141安装在固定板145上，所述固定板145通过两个固定座146固定安装在侧板2上，所述固定板145一侧安装有连板142，连扳142一侧安装有推杆143，所述推杆143一端安装有推板144，所述推杆143为可伸缩设置，所述推板144为弹性板，通过推出气缸141推动推板144将未放置产品的包装盒及时推出到侧传送台7上。
27.具体的，所述主传送台4两侧安装有第一挡板3，所述侧传送台7两侧安装有第二挡板6，第一挡板3和第二挡板6均起到防止包装盒从两侧掉落，所述第一挡板3一侧设置开口处，侧传送台7顶端布设在开口处；所述推出机构14的位置与开口处和传送台7顶端位置齐平，位于同一直线上，有利于包装盒能够及时推出；所述侧传送台7底部下方安装有回收箱8，用于对未放置物品的包装盒进行回收。
28.具体的，所述顶板链5之间通过销轴16连接，且顶板链5底部通过链条与链轮15传动连接；所述链轮15一端连接有驱动机构，且链轮15可采用不完全齿轮结构，实现间隔传送，通过驱动机构实现传动，从而使得顶板链5能够进行平稳传送。
29.为了方便升降杆10整体高度的调节，所述升降杆10一侧均安装有摇柄9，通过摇柄9对升降杆10进行调节，有助于扫描仪12对包装盒进行扫描检测。
30.所述主传送台4底部安装有若干支脚1，起到支撑作用。
31.本实用新型的具体工作原理如下：
32.将放置好产品的包装盒由主传送台4上的顶板链5在驱动机构和链轮15的带动下进行平稳传送，且隔挡条13使得包装盒传送有序，避免产生堆积现象，并通过扫描仪12上的图像传感器进行扫描检测并将信号传送至推出机构14，一旦检测到存在未放置好产品的包装盒，由推出机构14的推出气缸141通过推板将不符合未放置的包装盒及时推出，推到侧传送台7上，由回收箱8对未放置物品的包装盒进行回收。
33.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种包装盒分拣输送装置，包括主传送台（4）和侧传送台（7），其特征在于：所述主传送台（4）上设置有多个顶板链（5），所述顶板链（5）上设置隔挡条（13），所述侧传送台（7）位于主传送台（4）的一侧，所述主传送台（4）两侧对称安装有侧板（2），所述侧板（2）上安装有推出机构（14），且侧板（2）一端均安装有升降杆（10），所述升降杆（10）顶部之间架设有滑杆（11），所述滑杆（11）中间安装有扫描仪（12）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述推出机构（14）包括有推出气缸（141）和推杆（143）和推板（144），所述推出气缸（141）安装在固定板（145）上，所述固定板（145）通过两个固定座（146）固定安装在侧板（2）上，所述固定板（145）一侧安装有连板（142），连板（142）一侧安装有推杆（143），所述推杆（143）一端安装有推板（144）。3.根据权利要求2所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述推杆（143）为可伸缩设置，所述推板（144）为弹性板。4.根据权利要求1所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述主传送台（4）两侧安装有第一挡板（3），所述侧传送台（7）两侧安装有第二挡板（6），所述第一挡板（3）一侧设置开口处，侧传送台（7）顶端布设在开口处。5.根据权利要求4所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述推出机构（14）的位置与开口处和传送台（7）顶端位置齐平，位于同一直线上。6.根据权利要求1所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述侧传送台（7）底部下方安装有回收箱（8），用于对未放置物品的包装盒进行回收。7.根据权利要求1所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述顶板链（5）之间通过销轴（16）连接，且顶板链（5）底部通过链条与链轮（15）传动连接。8.根据权利要求7所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述链轮（15）一端连接有驱动机构，且链轮（15）可采用不完全齿轮结构，实现间隔传送。9.根据权利要求1所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述升降杆（10）一侧均安装有摇柄（9）。10.根据权利要求1所述的一种包装盒分拣输送装置，其特征在于：所述主传送台（4）底部安装有若干支脚（1）。

技术总结
本实用新型属于包装盒生产设备技术领域，具体涉及一种包装盒分拣输送装置，包括主传送台和侧传送台，所述主传送台上设置有多个顶板链，所述顶板链上设置隔挡条，所述侧传送台位于主传送台的一侧，所述传送台两侧对称安装有侧板，所述侧板上安装有推出机构，且侧板一端均安装有升降杆，所述升降杆顶部之间架设有滑杆，所述滑杆中间安装有扫描仪，本实用新型通过顶板链的设置，使得包装盒传送平稳和有序，扫描仪配合推出机构，及时将不合格且未放置好产品的包装盒分拣推出，由侧传送台进行分拣和回收。回收。回收。


技术研发人员：张岳良 徐国平
受保护的技术使用者：浙江武义张氏包装实业有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/16