高自动化的压力测试机的制作方法

1.本实用新型涉及压力测试技术领域，尤其涉及一种高自动化的压力测试机。


背景技术：

2.压力测试机为测试待测材料所能承受的压力的一种试验，为待测材料性能测试的一个必须参数。通过利用压力机对待测材料进行施压，直至将待测材料压制变形，记录压力机施加的压力即为待测材料所能承受的压力。
3.目前，当需要对待测品进行参数测试时，需要人工将将待测品放入到压力试验机的上模和下摸之间对待测品进行测试，特别是当需要测量的待测品是一些重量比较重的钢筋水泥等，工作人员将被测品放入待测区域时，较为费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高耗费人力少的压力测试机。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.高自动化的压力测试机，测试机体，所述测试机体上设置有上模和下模，所述下模用以放置被测物，还包括：滑移在地面的横板，固定在横板上且与横版相垂直的竖版，所述横板上设置有可传动被测物的传动装置，所述横板上设置有气缸所述气缸上设置有承接板，所述承接板用以承接传送装置传送过来的被测物，所述竖版上设置有用以推动被测物到下模预设位置上的推动装置。
7.采用上述技术方案，当需要对被测物进行压力检验时，将被测物放入传动装置上，在传动装置的作用下，被测物被运输到传动装置的最高点，从而滑落到承接板上，在气缸的作用下，承接板可以上移到预设位置；通过推动装置可以实现将被测物推动到下模预设位置处，从而可以实现将被测物通过半自动化结构放置到下模上，继而可以使得测试机体对被测物进行压力测试。
8.本实用新型进一步设置为：传动装置包括：固定设置于横板有与地面呈现角度的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板处于同一平面，所述第一固定板和第二固定板之间且靠近地面的一端设置有第一转动辊且远离地面的一端设置有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊转动连接在第一固定板和第二固定板之间，所述第一转动辊和第二转动辊之间设置有传动带，所述横板上设置有用以驱动传动带转动的驱动装置。
9.采用上述技术方案，在驱动装置的作用下，传动带在第一转动辊和第二转动辊的作用下，可以进行传动，从而可以带动被测物上移，第一固定板和第二固定板的设置可以限制传动带的移动方向，具有限制位置的作用。
10.本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置于第二转动辊上且与第二转动辊联动的第一联动辊，所述横板上设置有电机，所述电机上设置有随电机转轴联动的第二联动辊，所述第一联动辊和第二联动辊带传动连接。
11.采用上述技术方案，在电机的作用下，电机带动第二联动辊进行传动，在带传动的作用下，带动第一联动辊进行转动，从而带动第二转动辊转动，在第一转动辊的作用下，传动带可以上下运动。
12.本实用新型进一步设置为：所述推动装置包括设置在竖版上与竖版垂直的限位块，所述限位块上设置有固定块，所述固定块中空设置，所述固定块内设置有第二气缸，所述气缸伸缩轴上设置有可随伸缩杆移动的移动块，所述移动块靠近测试机体的一面设置有推动杆，所述固定块上设置有与推动杆相对应的通槽，所述推动杆可推动被测物移动到所述下模预设位置。
13.采用上述技术方案，当被测物在气缸的作用下，上升到预设位置时，固定块中的第二气缸可以推动移动块移动，移动块上的推动杆可以推动设置在承接板上的被测物进行移动，最终可以移动到下模预设位置上，便可以实现测试机体对被测物的所能承受的压力的检测。
14.本实用新型进一步设置为：所述传动带上上表面设置多个凸起。
15.采用上述技术方案，凸起的设置可以增加被测物与传动带之间的摩擦力，使得被测物不易打滑，从而可以进一步保证被测物与传动带同步移动。
16.本实用新型进一步设置为：所述承接板上表面设置有缓冲垫。
17.采用上述技术方案，当被测物滑落到承接板上时，会对承接板产生一定的冲撞力，缓冲垫的设置可以使得被测物与承接板之间的有一个缓冲区，从而减少被测物滑落到承接板上对承接板造成的撞击。
18.本实用新型进一步设置为：所述推动装置上的推动杆设置有多个。
19.采用上述技术方案，多个推动杆可以更加稳定的推动被测物，使得被测物具有稳定移动的特点。
20.本实用新型进一步设置为：所述第一固定板靠近地面的一面设置有与地面相滑移连接的第一滑轮，所述第二固定板靠近地面的一面设置有与地面相滑移的第二滑轮；所述横板靠近地面的一面设置有与地面相接触的第三滑轮与第四滑轮。
21.采用上述技术方案，第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮以及第四滑轮的设置可以方便移动横板，从而当测试机体移动时，可以将横板进行移动。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
23.1.当需要对被测物进行压力检验时，将被测物放入传动装置上，在传动装置的作用下，被测物最终会滑落到承接板上，在气缸的作用下，承接板可以上移到预设位置；最后在推动装置的作用下可以实现将被测物推动到下模预设位置处，继而可以使得测试机体对被测物进行压力测试。
24.2.在驱动装置的作用下，传动带在第一转动辊和第二转动辊的作用下，可以进行传动，从而可以带动被测物上移，第一固定板和第二固定板的设置具有限制位置的作用。凸起的设置可以增加被测物与传动带之间的摩擦力，使得被测物不易打滑；缓冲垫的设置可以使得被测物与承接板之间的有一个缓冲区，从而减少被测物滑落到承接板上对承接板造成的撞击。
附图说明
25.图1是本实用新型整体结构示意图；
26.图2是不同于图1视角的整体结构示意图；
27.图3是图2中a的整体结构示意图。
28.附图标记：1、测试机体；11、上模；12、下模；21、横板；22、竖版；23、第一固定板；24、第二固定板；31、气缸；32、承接板；33、缓冲垫；41、第一转动辊；42、第二转动辊；43、传动带；44、凸起；51、第一联动辊；52、电机；53、第二联动辊；61、限位块；62、固定块；63、第二气缸；64、移动块；65、推动杆；66、通槽；71、第一滑轮；72、第二滑轮；73、第三滑轮；74、第四滑轮。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.本实施例：
31.高自动化的压力测试机，如图1和图2所示，包括测试机体1，测试机体1上设置有上模11和下模12，其中下模12用以放置被测物，地面上设置有可以滑移在地面上的横板21，横板21上固定有与横版相垂直的竖版22，横板21上设置有可传动被测物的传动装置，横板21靠近测试机体1的上表面上还设置有气缸31，气缸31上设置有承接板32，承接板32上表面设置有缓冲垫33，承接板32用以承接传送装置传送过来的被测物，竖版22上设置有用以推动被测物到下模12预设位置上的推动装置。
32.如图1和图3所示，传动装置包括：固定设置于横板21有与地面呈现角度的第一固定板23和第二固定板24，第一固定板23和第二固定板24处于同一平面，第一固定板23和第二固定板24与水平面呈现锐角，在本实施例中，第一固定板23和第二固定板24与地面加夹可以为30
°
、45
°
或者60
°
，第一固定板23和第二固定板24之间且靠近地面的一端设置有第一转动辊41，第一固定板23和第二固定板24之间且远离地面的一端设置有第二转动辊42，第一转动辊41和第二转动辊42转动连接在第一固定板23和第二固定板24之间，第一转动辊41和第二转动辊42之间设置有传动带43，传动带43上上表面设置多个凸起44，横板21上设置有用以驱动传动带43转动的驱动装置，驱动装置包括设置于第二转动辊42一端且与第二转动辊42联动的第一联动辊51，横板21上设置有电机52，电机52上设置有随电机52转轴联动的第二联动辊53，第一联动辊51和第二联动辊53带传动连接。推动装置包括设置在竖版22上与竖版22垂直的限位块61，限位块61上设置有固定块62，固定块62中空设置，固定块62内设置有第二气缸63，气缸31伸缩轴上设置有可随伸缩杆移动的移动块64，移动块64靠近测试机体1的一面设置有推动杆65，固定块62上设置有与推动杆65相对应的通槽66，推动杆65可推动被测物移动到下模12预设位置，推动装置上的推动杆65设置有多个，在本实施例中，推动杆65设置有三个，为了方便移动横板21，第一固定板23靠近地面的一面设置有与地面相滑移连接的第一滑轮71，第二固定板24靠近地面的一面设置有与地面相滑移的第二滑轮72；横板21靠近地面的一面设置有与地面相接触的第三滑轮73与第四滑轮74。
33.工作原理：当需要测量被测物所能承受的压力参数时，将被测物放入到传动带43上，在电机52的带动下，电机52会带动第二联动辊53，在带连接的作用下，第一联动辊51会发生转动，从而带动第二转动辊42进行运动，进而带动传动带43进行运动，当被测物被传动到传动带43尽头时，被测物滑落到承接板32上，在第二气缸63的作用下，第二气缸63可以推
动推动杆65将被测物推动到下模12预设位置处，从而可以方便测试机体1进行测试。
34.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。