一种高低温试验箱箱体结构的制作方法

1.本实用新型涉及高低温试验箱技术领域，具体为一种高低温试验箱箱体结构。


背景技术：

2.汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展，随着工业产品对质量要求的提高，要求生产出的产品在投入市场前要进行模拟试验，且要求试验能够完全真实地模拟产品在使用过程中的真实情况，高低温试验箱广泛应用于汽车、船、电工、电子产品，以及其元器件，及其它材料在低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。
3.现有的高低温试验箱内部的放置板大多数为固定设置，从而局限了可以放进去物件的大小，从而具有一定的使用局限性，而且零部件检测完以后，通常都是人工手动去将零部件取出来，但是箱内的温度通常情况温度较高或较低，所以需要将零部件在检测箱内放置一会再将其取出，但是等待箱内的温度恢复常温需要较长的等待时间，从而降低了工人的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高低温试验箱箱体结构，解决了放置隔板大多数为固定设置和等待箱内的温度恢复常温需要较长的等待时间的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高低温试验箱箱体结构，包括箱体和设置在箱体内腔的隔板，所述箱体内表面背面的左右两侧且位于隔板的上方固定连接有齿牙板，所述箱体的内腔且位于隔板的上方设置有放置板，所述放置板的左右两侧均转动连接有与齿牙板相适配的斜齿轮，所述放置板底部的左右两侧均通过转动架转动连接有与斜齿轮相适配的蜗杆，所述箱体的左右两侧均固定连接有水箱，所述隔板底部的左右两侧均连通有进气管，所述进气管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述进气管的外表面设置有第一单向阀，所述箱体的正面设置有密封门，所述箱体正面的底部设置有维修窗。
6.优选的，所述箱体的顶部固定连接有电动机，所述电动机输出轴的一端固定连接有凸轮。
7.优选的，所述箱体顶部的左右两侧均通过固定架固定连接有打气管，所述打气管的内表面滑动连接有活塞板。
8.优选的，所述活塞板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿打气管并与凸轮的外表面紧密接触，所述推杆的外表面且位于打气管的内部套设有伸缩弹簧。
9.优选的，所述水箱的顶部连通有第一出气管，所述第一出气管的一端与打气管的一端连通，所述箱体的左右两侧均连通有第二出气管，所述第二出气管的一端与第一出气管的外表面连通，所述第二出气管的外表面设置有第二单向阀，所述第一出气管的外表面且位于第二单向阀的下方设置有第三单向阀。
10.优选的，所述箱体内表面背面的左右两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面通过滑块与放置板的背面滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高低温试验箱箱体结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该高低温试验箱箱体结构，配合箱体、隔板、齿牙板、放置板、斜齿轮、蜗杆、水箱、进气管、第一单向阀的设置，转动蜗杆带动斜齿轮转动，由于齿牙板的设置，斜齿轮转动带动放置板移动，从而可以调节放置板的位置，从而可以根据放置物品的大小改变放置板的高低，从而增加了装置的适用性。
14.(2)该高低温试验箱箱体结构，通过进气管、第一单向阀、电动机、凸轮、打气管、活塞板、推杆、伸缩弹簧、第一出气管、第二出气管、第二单向阀、第三单向阀的设置，启动电动机带动凸轮转动，凸轮转动挤压推杆带动活塞板移动，活塞板移动将打气管内的空气通过第一出气管推入水箱中，凸轮继续转动，伸缩弹簧收缩带动活塞板反向移动，由于第三单向阀的设置，从而将箱体内的空气通过第二出气管抽入打气管中，同理，活塞板的往复运动，将箱体内的空气打入水箱中，从而使箱体内的空气加速恢复到常温，从而减小箱体内空气恢复常温的时间，从而减小工人的等待时间，从而增加了工人的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图。
19.图中：1、箱体；2、隔板；3、齿牙板；4、放置板；5、斜齿轮；6、蜗杆；7、水箱；8、进气管；9、第一单向阀；10、电动机；11、凸轮；12、打气管；13、活塞板；14、推杆；15、伸缩弹簧；16、第一出气管；17、第二出气管；18、第二单向阀；19、第三单向阀；20、滑动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高低温试验箱箱体结构，包括箱体1和设置在箱体1内腔的隔板2，箱体1内表面背面的左右两侧且位于隔板2的上方固定连接有齿牙板3，箱体1的内腔且位于隔板2的上方设置有放置板4，放置板4的左右两侧均转动连接有与齿牙板3相适配的斜齿轮5，放置板4底部的左右两侧均通过转动架转动连接有与斜齿轮5相适配的蜗杆6，蜗杆6大多数与蜗轮配合使用，但是蜗杆也可以配合斜齿轮使用，这种结构应用领域很多，辅机行业的升降机构，医疗用床，车床等等都有用，斜齿轮5与齿牙板3可以啮合，从而保证装置的正常运行，箱体1的左右两侧均固定连接有水箱7，隔板2底部的左右两侧均连通有进气管8，进气管8的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，进气
管8的外表面设置有第一单向阀9，转动蜗杆6带动斜齿轮5转动，由于齿牙板3的设置，斜齿轮5转动带动放置板4移动，从而可以调节放置板4的位置，从而可以根据放置物品的大小改变放置板4的高低，从而增加了装置的适用性。
22.进一步的，箱体1的顶部固定连接有电动机10，电动机10输出轴的一端固定连接有凸轮11，电动机10与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制。
23.进一步的，箱体1顶部的左右两侧均通过固定架固定连接有打气管12，打气管12的内表面滑动连接有活塞板13，活塞板13的一侧固定连接有推杆14，推杆14的一端贯穿打气管12并与凸轮11的外表面紧密接触，推杆14的外表面且位于打气管12的内部套设有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，伸缩弹簧15的一端与活塞板13的外表面固定连接，伸缩弹簧15的另一端与打气管12的内表面固定连接，伸缩弹簧15的弹力使推杆14的一端与凸轮11的外表面紧密接触，从而保证装置的正常运行。
24.进一步的，水箱7的顶部连通有第一出气管16，第一出气管16的一端与打气管12的一端连通，箱体1的左右两侧均连通有第二出气管17，第二出气管17的一端与第一出气管16的外表面连通，第二出气管17的外表面设置有第二单向阀18，第一出气管16的外表面且位于第二单向阀18的下方设置有第三单向阀19，第二单向阀18使箱体1内的空气只能通过第二出气管17出去，第三单向阀19防止水箱7内的水通过第一出气管16回流。
25.进一步的，箱体1内表面背面的左右两侧均开设有滑动槽20，滑动槽20的内表面通过滑块与放置板4的背面滑动连接，滑动槽20内的滑块对放置板4进行限位，从而防止放置板4转动，从而保证放置板4的稳定性。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，转动蜗杆6带动斜齿轮5转动，由于齿牙板3的设置，斜齿轮5转动带动放置板4移动，从而调节放置板4的位置，试验结束后，启动电动机10带动凸轮11转动，凸轮11转动挤压推杆14带动活塞板13移动，活塞板13移动将打气管12内的空气通过第一出气管16推入水箱7中，凸轮11继续转动，伸缩弹簧15收缩带动活塞板13反向移动，由于第三单向阀19的设置，从而将箱体1内的空气通过第二出气管17抽入打气管12中，同理，活塞板13的往复运动，将箱体1内的空气打入水箱7中，外界空气通过进气管8进入箱体1内，从而使箱体1内的空气恢复常温。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。