一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及强磁分拣装置技术领域，具体涉及一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置。


背景技术：

2.铝在破碎过程中因相互碰撞磨损，导致铝原料中含有磁性碎屑杂质，参杂的磁性碎屑杂质对于后续的金属铝原料加工影响较大，因此需要在进行清除铝原料中的磁性碎屑杂质。
3.然而现有的用于铝破碎的高效强磁分拣装置在使用过程中，普通的磁铁吸附较多碎屑后，不仅使磁铁没有磁性，而且磁铁的更换清理较为不便，降低装置使用效率，影响装置功能性，其次，现有的用于铝破碎的高效强磁分拣装置在下料过程中，磁性碎屑等杂物容易拥堵，使夹杂在破碎铝中难以被吸附，降低装置的分拣效果，因此急需一种新型用于铝破碎的高效强磁分拣装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置，解决了现有的用于铝破碎的高效强磁分拣装置在使用过程中，普通的磁铁吸附较多碎屑后，不仅使磁铁没有磁性，而且磁铁的更换清理较为不便，降低装置使用效率，影响装置功能性，以及现有的用于铝破碎的高效强磁分拣装置在下料过程中，磁性碎屑等杂物容易拥堵，使夹杂在破碎铝中难以被吸附，降低装置的分拣效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置，包括箱体、操作面板和电机，所述箱体一侧壁上安装有所述操作面板，所述操作面板下方设置有所述电机，所述箱体顶端设置有进料斗，所述进料斗两侧壁上设置有进料口，所述进料斗顶端设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有转轴，所述转轴外围侧壁上安装有搅拌桨，所述箱体内设置有进料通道，所述箱体内两侧壁上均安装有连接架，所述连接架一侧设置有电磁铁一，所述电磁铁一一侧设置有电磁铁二，所述连接架下方设置有缓冲板，所述箱体另一侧壁底端设置有出料口，所述箱体内底端设置有传送带，所述箱体底端四角处设置有万向轮。
8.进一步的，所述箱体与所述操作面板螺钉连接，所述电机与所述箱体螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述旋转电机、所述电机、所述电磁铁一和所述电磁铁二的启闭，所述电机能够带动所述传送带转动，对破碎铝进行运输。
10.进一步的，所述进料斗与所述箱体螺栓连接，所述旋转电机与所述进料斗螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述进料斗便于原料的进入，所述旋转电机能够带动所
述转轴转动。
12.进一步的，所述转轴与所述旋转电机键连接，所述搅拌桨与所述转轴焊接。
13.通过采用上述技术方案，所述转轴能够带动所述搅拌桨转动，对破碎铝进行搅拌，避免破碎铝快速下落，能够彻底吸附破碎铝中夹杂的磁性碎屑等杂物。
14.进一步的，所述连接架与所述箱体螺栓连接，所述电磁铁一与所述连接架焊接，所述电磁铁二与所述连接架焊接。
15.通过采用上述技术方案，所述电磁铁一与所述电磁铁二能够在通电后对破碎铝中的磁性碎屑等杂物进行吸附，吸附一段时间后，所述电磁铁一与所述电磁铁二断电，吸附的磁性碎屑等杂物自动脱落方便清理，
16.进一步的，所述缓冲板与所述箱体螺栓连接，所述进料通道成型于所述箱体上。
17.通过采用上述技术方案，所述缓冲板能够减轻下落的破碎铝掉落的力度，避免产生震动，所述进料通道便于破碎铝的下落。
18.进一步的，所述万向轮与所述箱体螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述万向轮方便装置的移动。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的用于铝破碎的高效强磁分拣装置在使用过程中，普通的磁铁吸附较多碎屑后，不仅使磁铁没有磁性，而且磁铁的更换清理较为不便，降低装置使用效率，影响装置功能性的问题，本实用新型通过设置的电磁铁一、电磁铁二、操作面板和连接架，能够通过电磁吸附的方式对碎屑进行吸附，避免磁铁没有磁性，电磁断电吸附的磁性碎屑等杂物自动脱落，清理较为便捷，保证装置使用效率，提高装置的功能性；
23.2、为解决现有的用于铝破碎的高效强磁分拣装置在下料过程中，破碎铝容易拥堵，使夹杂在破碎铝中的磁性碎屑等杂物难以被吸附，降低装置的分拣效果的问题，本实用新型通过设置的进料通道、旋转电机、转轴和搅拌桨，能够对进料通道下落的破碎铝进行搅拌，避免破碎铝拥堵，使夹杂在破碎铝中的磁性碎屑等杂物能够吸附，提高装置的分拣效果。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置的电路框视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、箱体；2、操作面板；3、电机；4、进料斗；5、进料口；6、旋转电机；7、转轴；8、搅拌桨；9、进料通道；10、电磁铁一；11、电磁铁二；12、连接架；13、缓冲板；14、出料口；15、传送带；16、万向轮。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种用于铝破碎的高效强磁分拣装置，包括箱体1、操作面板2和电机3，箱体1一侧壁上安装有操作面板2，操作面板2下方设置有电机3，箱体1顶端设置有进料斗4，进料斗4两侧壁上设置有进料口5，进料斗4顶端设置有旋转电机6，旋转电机6输出端设置有转轴7，转轴7外围侧壁上安装有搅拌桨8，箱体1内设置有进料通道9，箱体1内两侧壁上均安装有连接架12，连接架12一侧设置有电磁铁一10，电磁铁一10一侧设置有电磁铁二11，连接架12下方设置有缓冲板13，箱体1另一侧壁底端设置有出料口14，箱体1内底端设置有传送带15，箱体1底端四角处设置有万向轮16。
31.如图1-图3所示，本实施例中，箱体1与操作面板2螺钉连接，电机3与箱体1螺栓连接，操作面板2能够控制旋转电机6、电机3、电磁铁一10和电磁铁二11的启闭，电机3能够带动传送带15转动，对破碎铝进行运输，进料斗4与箱体1螺栓连接，旋转电机6与进料斗4螺栓连接，进料斗4便于原料的进入，旋转电机6能够带动转轴7转动，转轴7与旋转电机6键连接，搅拌桨8与转轴7焊接，转轴7能够带动搅拌桨8转动，对破碎铝进行搅拌，避免破碎铝快速下落，能够彻底吸附破碎铝中夹杂的磁性碎屑等杂物，连接架12与箱体1螺栓连接，电磁铁一10与连接架12焊接，电磁铁二11与连接架12焊接，电磁铁一10与电磁铁二11能够在通电后对破碎铝中的磁性碎屑等杂物进行吸附，吸附一段时间后，电磁铁一10与电磁铁二11断电，吸附的磁性碎屑等杂物自动脱落方便清理，缓冲板13与箱体1螺栓连接，进料通道9成型于箱体1上，缓冲板13能够减轻下落的破碎铝掉落的力度，避免产生震动，进料通道9便于破碎铝的下落。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将破碎完成的铝倒入进料口5，打开旋转电机6使搅拌桨8转动，对破碎铝进行搅拌，吸附夹杂在破碎铝中的磁性碎屑等杂物，提高装置的分拣效果，将电磁铁一10和电磁铁二11通电，通过电磁吸附的方式对磁性碎屑进行吸附，吸附一段时间后，电磁铁一10与电磁铁二11断电，使吸附的磁性碎屑等杂物自动脱落，清理较为便捷，保证装置使用效率，提高装置的功能性，吸附完杂质后的破碎铝掉落至缓冲板13上从出料口14排出。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。