一种农业技术用花生筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及花生领域，具体来说，涉及一种农业技术用花生筛选装置。


背景技术：

2.业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，在花生进行种植时，一般需要对需要进行种植的花生粒进行筛选，因为不同大小的花生粒影响最终的成品，并且现有的筛选设备多为具有电力连接源的大中型自动设备，这也就导致，农村居家种植花生时，无法很好的移动和使用体型较大的设备，同时筛选设备的成本较高，家庭内小范围的花生种植，并不适合投入如此大的成本，没有一种轻便简洁的筛选机构设备，能够利用力学惯性配合结构的导引实现花生的多重筛选，并对花生的筛选进行更多的调整控制。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种农业技术用花生筛选装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种农业技术用花生筛选装置，包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述壳体的顶部开设有落料槽，所落料槽的截面为等边三角形结构，且所述落料槽的底板倾斜水平30
°
，所述落料槽的底端设有与其相配合的功能座，所述功能座的一侧设有与所述壳体相配合的落料口，且所述落料口中心与所述进料口中心同轴，所述功能座远离所述落料口的一侧设有与其相配合的调节架，所述调节架的内部设有若干与其相配合的调节块，所述调节块远离所述调节架的一侧设有与其相配合的筛分杆，且所述筛分杆贯穿所述壳体侧壁，并延伸至所述壳体外，所述筛分杆远离所述调节块的一端设有与其相配合的调节把手，且所述调节板与所述筛分杆通过螺纹连接。
7.进一步的，所述壳体顶端侧壁的内部贯穿设有与所述落料槽相配合的调控杆，所述调控杆与所述壳体之间设有调节固定环，所述调控杆的底端设有防护橡胶塞。
8.进一步的，所述功能座远离所述落料槽的一侧设有若干与所述筛分杆相配合的收集盒。
9.进一步的，两两所述筛分杆之间设有辅助调节杆，所述辅助调节杆的外壁套设有调节套，且所述调节套与所述辅助调节杆之间通过螺纹连接。
10.进一步的，所述调节套和所述辅助调节杆相互远离的一端均设有与所述筛分杆相配合的连接扣，且所述连接扣为圆形结构，所述连接扣与所述调节套和所述辅助调节杆之间设有调节轴。
11.进一步的，所述调节块的两端均设有与所述调节架相配合的滑块，且所述滑块为t
形结构。
12.进一步的，所述调节架靠近所述功能座之间设有调节固定杆，且所述调节架靠近所述功能座的一侧为圆弧形结构。
13.本实用新型的有益效果为：设备在整个使用过程中，设备能够轻松的利用惯性和结构之间的调整，配合花生粒上料时的势能进行对花生的筛分，并且在整个筛分期间，能够通过灵活的调整，来不同规格的花生粒大小的筛分，同时，可以很好的筛出不符合规格的花生粒，此外，设备利用了力的惯性，极大程度的减少了电能设备的参与，从而使设备更加节能环保，并且灵活便于使用，进而使设备消耗和成本更低，应用范围更广泛。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种农业技术用花生筛选装置的结构示意图；
16.图2是图1中a处的局部放大图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种农业技术用花生筛选装置的辅助调节杆的结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种农业技术用花生筛选装置的落料槽的俯视图。
19.图中：
20.1、壳体；2、进料口；3、落料槽；4、功能座；5、落料口；6、调节架；7、调节块；8、筛分杆；9、调节把手；10、调控杆；11、调节固定环；12、防护橡胶塞；13、收集盒；14、辅助调节杆；15、调节套；16、连接扣；17、调节轴；18、滑块；19、调节固定杆。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种农业技术用花生筛选装置。
23.实施例一：
24.如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的农业技术用花生筛选装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端设有进料口2，所述壳体1的顶部开设有落料槽3，所落料槽3的截面为等边三角形结构，且所述落料槽3的底板倾斜水平30
°
，所述落料槽3的底端设有与其相配合的功能座4，所述功能座4的一侧设有与所述壳体1相配合的落料口5，且所述落料口5中心与所述进料口2中心同轴，所述功能座4远离所述落料口5的一侧设有与其相配合的调节架6，所述调节架6的内部设有若干与其相配合的调节块7，所述调节块7远离所述调节架6的一侧设有与其相配合的筛分杆8，且所述筛分杆8贯穿所述壳体1侧壁，并延伸至所述壳体1外，所述筛分
杆8远离所述调节块7的一端设有与其相配合的调节把手9，且所述调节板与所述筛分杆8通过螺纹连接.
25.下面具体说一下壳体1、调控杆10、落料口5、筛分杆8、调节架6和调节块7的具体设置和作用。
26.如图1
‑
4所示，设备使用时，通过壳体1顶端的进料口2投入花生粒，随后过小的花生粒会直接通过落料槽3落入落料口5中，被取走然后进行后续的处理，符合大小的花生粒会在停留在落料槽3的底部，并在落料槽3底部斜坡的惯性引导下向下流动，并随后在越过调控杆10的落料区域落到调节架6内筛分杆8所形成的夹角空隙内，随后通过两两或者多个筛分杆8所形成的递增三角结构或者递减三角结构，再次对花生粒的大小进行筛分，在花生粒落到筛分杆8上前，能够通过调节块7和调节把手9灵活的调整筛分杆8的端处的位置，并控制多个筛分杆8形成不一样夹角的缝隙，来对花生粒进行筛分，除此外，通过辅助调节杆14和调节套15连接长度的调整，利用两条之间不同点的固定线段的移动，来控制夹角的变化，此外，根据筛分情况的变化，还能够将调节架6通过调节固定杆19进行旋转调整，从而控制进行筛分的花生粒时停止、落下还是暂时汇聚。
27.实施例二：
28.如图1
‑
4所示，所述壳体1顶端侧壁的内部贯穿设有与所述落料槽3相配合的调控杆10，所述调控杆10与所述壳体1之间设有调节固定环11，所述调控杆10的底端设有防护橡胶塞12，所述功能座4远离所述落料槽3的一侧设有若干与所述筛分杆8相配合的收集盒13，两两所述筛分杆8之间设有辅助调节杆14，所述辅助调节杆14的外壁套设有调节套15，且所述调节套15与所述辅助调节杆14之间通过螺纹连接，所述调节套15和所述辅助调节杆14相互远离的一端均设有与所述筛分杆8相配合的连接扣16，且所述连接扣16为圆形结构，所述连接扣16与所述调节套15和所述辅助调节杆14之间设有调节轴17，所述调节块7的两端均设有与所述调节架6相配合的滑块18，且所述滑块为t形结构，所述调节架6靠近所述功能座4之间设有调节固定杆19，且所述调节架6靠近所述功能座4的一侧为圆弧形结构。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，通过壳体1顶端的进料口2投入花生粒，随后过小的花生粒会直接通过落料槽3落入落料口5中，被取走然后进行后续的处理，符合大小的花生粒会在停留在落料槽3的底部，并在落料槽3底部斜坡的惯性引导下向下流动，并随后在越过调控杆10的落料区域落到调节架6内筛分杆8所形成的夹角空隙内，随后通过两两或者多个筛分杆8所形成的递增三角结构或者递减三角结构，再次对花生粒的大小进行筛分，在花生粒落到筛分杆8上前，能够通过调节块7和调节把手9灵活的调整筛分杆8的端处的位置，并控制多个筛分杆8形成不一样夹角的缝隙，来对花生粒进行筛分，除此外，通过辅助调节杆14和调节套15连接长度的调整，利用两条之间不同点的固定线段的移动，来控制夹角的变化，此外，根据筛分情况的变化，还能够将调节架6通过调节固定杆19进行旋转调整，从而控制进行筛分的花生粒时停止、落下还是暂时汇聚。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，设备在整个使用过程中，设备能够轻松的利用惯性和结构之间的调整，配合花生粒上料时的势能进行对花生的筛分，并且在整个筛分期间，能够通过灵活的调整，来不同规格的花生粒大小的筛分，同时，可以很好的
筛出不符合规格的花生粒，此外，设备利用了力的惯性，极大程度的减少了电能设备的参与，从而使设备更加节能环保，并且灵活便于使用，进而使设备消耗和成本更低，应用范围更广泛。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。