一种塑胶原料吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种塑胶原料吸料机。


背景技术：

2.在塑胶吸料机吸料的过程中，通常使用的是外接管道的方式对料进行吸收，且由于管道是外接的形式，因此，在日常的使用的过程中，对于管道的存放较为麻烦，且占用空间；
3.根据上述问题对比现有公开专利：cn212893273u，公开了一种塑胶原料吸料机，该方案通过管盘对管道进行收卷，从而使装置在不用的时候对管道进行收卷，避免了原有的管道无法收卷，同时通过转动机构对管盘进行固定，防止管盘在不使用时出现自转的情况，但是该方案中的转动机构存在一定的弊端：该转动机通过主动块上的滑块会与整理箱内部的十字通槽进行卡死，达到对管盘固定的效果，但是在实际使用情况中管盘转动的角度不可控，同时整理箱上的十字通槽为固定位置，这样就会造成管盘在转动任意角度时主动块上的滑块不能与十字通槽卡死的情况，降低了该装置的使用效果，影响了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶原料吸料机，解决了管盘在转动任意角度时主动块上的滑块不能与十字通槽卡死的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料吸料机，包括机体，所述机体的外表面固定连接有整理箱，整理箱的左侧内壁上转动连接有左端贯穿出整理箱左侧表面的管轴，整理箱的左壁上开设有与管轴转动连接的转孔，管轴位于整理箱左壁内的一端内部开设有活动腔，整理箱转孔的内壁上开设有圆环状的限制槽，活动腔内分别滑动连接有两个分别延伸出管轴外表面并且与限制槽相吻合的限制杆，管轴的左侧表面开设有与活动腔相通的延伸槽，延伸槽内设置有控制机构。
8.优选的，所述限制槽远离管轴的一侧设置为齿牙状，限制杆与限制槽接触的一侧表面上均设置有摩擦块。
9.优选的，所述控制机构包括控制杆，控制杆滑动连接在延伸槽内，控制杆右端延伸进活动腔内并且左端延伸出管轴，控制杆的截面设置为横向“t”字状。
10.优选的，所述控制杆位于活动腔内的一端截面设置为等腰三角状，限制杆位于活动腔内的一端上固定连接有与控制杆斜面接触的接触推块，接触推块面向限制杆的一侧表面上固定连接有活动套接在限制杆上并且另一端固定连接在活动腔内壁上的第一弹簧。
11.优选的，所述接触推块截面设置为圆弧的小山谷状。
12.优选的，所述管轴位于整理箱外的一端内开设有位于延伸槽上方的内置腔，内置腔内滑动连接有下端贯穿进延伸槽内的卡接杆，控制杆的上表面开设有与卡接杆相适配的
卡接槽，卡接杆位于内置腔内的一端上固定连接有限位板，限位板的下表面固定连接有活动套接在卡接杆上并且下端固定连接在内置腔的底部内壁上的第二弹簧，限位板的上表面固定连接有上端贯穿出管轴外表面的拉杆，拉杆位于管轴外的一端上固定连接有拉块。
13.优选的，所述整理箱的前侧表面固定连接有安装夹，安装夹上设置有吸料器，管轴上缠绕有与机体连接的连通管，连通管的另一端贯穿出整理箱的前侧表面并且与吸料器连接，连通管与整理箱的前壁滑动连接，管轴的左侧表面上固定连接有摇把。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶原料吸料机，具备以下有益效果：
16.1、该塑胶原料吸料机，该方案通过设置有限制杆、限制槽以及控制机构，这样当管轴在转动至任意角度时由控制机构控制限制杆与限制槽卡死，从而达到对管轴的固定效果，通过这种方式增加了该机构在使用时的实用性，进一步提高了管轴在使用时的固定效果，同时控制机构操作简单，进一步降低了工作人员在使用时的操作难度。
17.2、该塑胶原料吸料机，将接触推块截面设置为圆弧的小山谷状，这样增加了接触推块与控制杆之间接触面的光滑程度，因此降低了两者之间在滑动时所产生的摩擦力，防止了两者之间出现机械卡死的情况，保障了该机构运行时的流畅性以及稳定性。
18.3、该塑胶原料吸料机，将限制槽远离管轴的一侧设置为齿牙状，这样增加了限制杆与限制槽之间的接触面积，同时限制杆与限制槽接触的一侧表面上均设置有摩擦块，这样从而增加了限制杆与限制槽之间接触面的摩擦因数，进一步提高了限制杆与限制槽之间接触面的摩擦力，从而避免了限制杆在与限制槽吻合时管轴出现转动的情况，保障了管轴在使用时的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种塑胶原料吸料机结构示意图；
20.图2为本实用新型整理箱左侧结构示意图；
21.图3为本实用新型整理箱剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型整理箱剖视结构主视平面示意图；
23.图5为图4中a处放大图。
24.图中：1机体、2整理箱、3管轴、4安装夹、5吸料器、6连通管、7摇把、8活动腔、9限制杆、10限制槽、11接触推块、12第一弹簧、13延伸槽、14控制杆、15内置腔、16卡接槽、17卡接杆、18限位板、19第二弹簧、20拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种塑胶原料吸料机，包括有机体1，机体1的外表面固定连接有整理箱2，整理箱2的左侧内壁上转动连接有左端贯穿出整理箱2左侧表面的管轴3，整理箱2的左壁上开设有与管轴3转动连接的转孔，整理箱2的
前侧表面固定连接有安装夹4，安装夹4上设置有吸料器5，管轴3上缠绕有与机体1连接的连通管6，连通管6的另一端贯穿出整理箱2的前侧表面并且与吸料器5连接，同时连通管6与整理箱2的前壁滑动连接；
27.进一步地在管轴3的左侧表面上固定连接有摇把7，因此通过转动摇把7可以通过带动管轴3进行旋转，管轴3位于整理箱2左壁内的一端内部开设有活动腔8，同时整理箱2转孔的内壁上开设有圆环状的限制槽10，活动腔8内分别滑动连接有两个分别延伸出管轴3外表面并且与限制槽10相吻合的限制杆9，限制杆9位于活动腔8内的一端上固定连接有接触推块11，接触推块11面向限制杆9的一侧表面上固定连接有活动套接在限制杆9上并且另一端固定连接在活动腔8内壁上的第一弹簧12，第一弹簧12自身具有一定的长度，因此第一弹簧12使得限制杆9的初始位置为延伸进活动腔8内，从而使得不会影响管轴3的正常转动；
28.在本实施例中进一步将限制槽10远离管轴3的一侧设置为齿牙状，这样增加了限制杆9与限制槽10之间的接触面积，同时限制杆9与限制槽10接触的一侧表面上均设置有摩擦块，这样从而增加了限制杆9与限制槽10之间接触面的摩擦因数，进一步提高了限制杆9与限制槽10之间接触面的摩擦力，从而避免了限制杆9在与限制槽10吻合时管轴3出现转动的情况，保障了管轴3在使用时的稳定性；
29.进一步地在管轴3的左侧表面开设有与活动腔8相通的延伸槽13，延伸槽13内滑动连接有右端延伸进活动腔8内并且左端延伸出管轴3的控制杆14，控制杆14的截面设置为横向“t”字状，这样控制杆14的横板与管轴3之间形成阻挡，避免了控制杆14完全延伸进延伸槽13内，也方便了后期对控制杆14的拿取，控制杆14位于活动腔8内的一端截面设置为等腰三角状，同时控制杆14的斜面与接触推块11接触，当控制杆14由延伸槽13滑动进活动腔8内时，控制杆14的斜面与接触推块11接触并对接触推块11形成推力，这样使得接触推块11沿着控制杆14的斜面滑动，因此使得限制杆9逐渐延伸出管轴3并与限制槽10相吻合，从而达到对管轴3形成限制效果；
30.在本实施例中进一步将接触推块11截面设置为圆弧的小山谷状，这样增加了接触推块11与控制杆14之间接触面的光滑程度，因此降低了两者之间在滑动时所产生的摩擦力，防止了两者之间出现机械卡死的情况，保障了该机构运行时的流畅性以及稳定性；
31.进一步地在管轴3位于整理箱2外的一端内开设有位于延伸槽13上方的内置腔15，内置腔15内滑动连接有下端贯穿进延伸槽13内的卡接杆17，同时控制杆14的上表面开设有与卡接杆17相适配的卡接槽16，因此当卡接杆17延伸进卡接槽16内时，卡接杆17对控制杆14形成限制效果，因此防止控制杆14滑动出延伸槽13，进一步提高了限制杆9对管轴3的固定效果；
32.进一步地在卡接杆17位于内置腔15内的一端上固定连接有限位板18，限位板18的下表面固定连接有活动套接在卡接杆17上并且下端固定连接在内置腔15的底部内壁上的第二弹簧19，限位板18的上表面固定连接有上端贯穿出管轴3外表面的拉杆20，拉杆20位于管轴3外的一端上固定连接有拉块，当控制杆14滑动进延伸槽13内时，控制杆14的斜面与卡接杆17的下端接触，因此使得卡接杆17收缩进内置腔15内，同时第二弹簧19进行拉伸，当限制杆9逐渐延伸出管轴3并与限制槽10相吻合时，卡接杆17与卡接槽16处于同一垂直位置，这样第二弹簧19释放拉力使得卡接杆17延伸进卡接槽16内，从而达到对控制杆14限制的效果。
33.工作原理：当一种塑胶原料吸料机使用时，当需要对管轴3固定时，通过将控制杆14延伸进延伸槽13内，使得控制杆14的斜面与卡接杆17的下端接触，卡接杆17沿着控制杆14的斜面滑动收缩进内置腔15内，当控制杆14滑动进活动腔8内时，控制杆14的斜面与接触推块11接触并对接触推块11形成推力，这样使得接触推块11沿着控制杆14的斜面滑动，因此使得限制杆9逐渐延伸出管轴3并与限制槽10相吻合，从而达到对管轴3形成限制效果，同时卡接杆17与卡接槽16处于同一垂直位置，这样第二弹簧19释放拉力使得卡接杆17延伸进卡接槽16内，从而达到对控制杆14限制的效果；
34.当需要管轴3转动时，通过对拉杆20上的拉块进行拉扯，使得卡接杆17收缩进内置腔15内，这样卡接杆17不在对控制杆14限制，从而可以将控制杆14拿取出，限制杆9在第一弹簧12的作用下收缩进活动腔8内，从而管轴3可以进行转动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。