一种光纤插芯装配工具的制作方法

1.本实用新型属于光纤装配技术领域，尤其涉及一种光纤插芯装配工具。


背景技术：

2.光纤激光器指以光纤为传播介质输出的激光器，市场上的光纤激光器结构一般由光纤——光纤输入端载体——光学装调模块组成，光纤输入端为考虑其可靠性与外部装配工艺，往往会使用陶瓷材料对光纤输入端进行固定，以保证输入端的结构强度以及装配工艺的实现，该陶瓷材料即光纤插芯。
3.光纤插芯作为中间介质实现光纤输入端载体与光纤的装配工艺，即要求光纤输入端载体需设计光纤插芯的装配空间，在装配过程中，光纤插芯插入光纤输入端载体，最后通过胶水工艺将两者固定。装配难点在于光纤插芯与光纤输入端载体的装配，装配过程极易碰触光纤输入端端面，造成光纤报废，现有装配工艺一般使用摄像显微镜动态观察装配过程，但装配仍为手动操作，生产良率由操作人员熟练度决定，如发生人员变动，将造成大量光纤报废，既不满足工艺控制要求，也浪费了材料资源。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种光纤插芯装配工具。
5.本实用新型采用以下技术方案：一种光纤插芯装配工具，包括陶瓷插芯和光纤输入端载体，所述陶瓷插芯与一夹板可拆卸连接，所述夹板的侧端连接有衔接板，所述衔接板与五轴调节台连接，所述光纤输入端载体与一安装座可拆卸连接，所述安装座的下端与升降调节台连接，所述五轴调节台用于将陶瓷插芯调节至与光纤输入端载体同中心轴线，并能调节陶瓷插芯到光纤输入端载体的距离；
6.所述夹板包括上夹板和下夹板，所述下夹板的上端面设有前后贯穿下夹板的卡位槽，所述陶瓷插芯呈前后分布置于卡位槽内，且其上端面凸出于卡位槽，所述上夹板的一端与下夹板的一端通过扭簧铰接连接，所述上夹板的另一端与陶瓷插芯抵接。
7.优选的，所述卡位槽的截面呈“v”形。
8.优选的，所述下夹板的上端面设有一取料槽，所述取料槽与卡位槽连通且其槽深大于卡位槽的槽深，所述取料槽的左右宽度大于至少两根陶瓷插芯的直径。
9.优选的，所述上夹板包括压块、转头，所述下夹板上端面的一端设有支撑板和转轴，所述转头呈横卧的空心直角三棱柱结构，且其左侧壁及底侧壁设有开口，所述转头套设在两块支撑板的侧端，所述转轴的两端分别贯穿两块支撑板及转头的前后侧壁，所述扭簧的一端与转轴中部连接，另一端与转头的倾斜内壁连接，所述压块的一端与转头连接，另一端与陶瓷插芯抵接，所述扭簧呈拉伸状态。
10.优选的，所述安装座的截面呈
“┘”
形，包括横向板及竖向板，所述横向板与升降调节台连接，所述竖向板上设有前后贯穿的安装孔，所述光纤输入端载体的一端贯穿安装孔并与其相适配。
11.优选的，所述竖向板上还设有定位槽，所述定位槽的前、后、右三侧开口，且其左侧与安装孔连通，所述定位槽的上下宽度小于安装孔的直径，所述竖向板的上端设有定位螺栓，所述定位螺栓由上往下嵌入定位槽的下端内壁并与其螺纹连接。
12.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.在本实用新型中，利用夹板及安装座分别对陶瓷插芯及光纤输入端载体定位，然后通过五轴调节台调节陶瓷插芯对准光纤输入端载体，并将其嵌入光纤输入端载体，最后进行点胶固定，装调过程可目视或使用摄像显微镜观察调节，再配合五轴调节台的精度，相较纯手工装配，能够有效减少物料的浪费，保证装配强度；由于五轴调节台的进程有限，所以通过升降调节台调整安装座的高度，方便对光纤输入端载体拆装，当五轴调节台调好之后，对同一尺寸的陶瓷插芯定位装配时，无需再次调节五轴调节台，只需调整升降调节台的高度即可，工作效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；
15.图2为图1中局部a的放大示意图；
16.图3为本实用新型优选实施例中夹板与衔接板的连接示意图；
17.图4为本实用新型优选实施例中下夹板的结构示意图；
18.图5为本实用新型优选实施例中光纤输入端载体与安装座的后端面连接示意图；
19.图6为本实用新型优选实施例中安装座的后端面结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1陶瓷插芯、2光纤输入端载体、10夹板、11衔接板、12上夹板、121扭簧、122压块、123转头、13下夹板、131卡位槽、132取料槽、133支撑板、134转轴、20安装座、21横向板、22竖向板、221安装孔、222定位槽、223定位螺栓、30五轴调节台、40升降调节台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1至图6，本实用新型的优选实施例，一种光纤插芯装配工具，包括陶瓷插芯1和光纤输入端载体2，陶瓷插芯1与一夹板10可拆卸连接，夹板10的侧端连接有衔接板11，衔接板11与五轴调节台30连接，光纤输入端载体2与一安装座20可拆卸连接，安装座20的下端与升降调节台40连接，五轴调节台30用于将陶瓷插芯1调节至与光纤输入端载体2同中心轴线，并能调节陶瓷插芯1到光纤输入端载体2的距离。在本实用新型中，利用夹板10及安装
座20分别对陶瓷插芯1及光纤输入端载体2定位，然后通过五轴调节台30调节陶瓷插芯1对准光纤输入端载体2，并将其嵌入光纤输入端载体2，最后进行点胶固定，装调过程可目视或使用摄像显微镜观察调节，再配合五轴调节台30的精度，相较纯手工装配，能够有效减少物料的浪费，保证装配强度；由于五轴调节台30的进程有限，所以通过升降调节台40调整安装座20的高度，方便对光纤输入端载体2拆装，当五轴调节台30调好之后，对同一尺寸的陶瓷插芯1定位装配时，无需再次调节五轴调节台30，只需调整升降调节台40的高度即可，工作效率高。
25.在本实施例中，五轴调节台30选用高明铁（中国台湾）产的精密五轴调节台gmt-40-xyz 2q，其控制精度高，操控性好，具体实施时，也可选用其他五轴调节台；升降调节台40选用高精度的剪式升降台，或选用高精度的气缸驱动安装座20升降，不限于此。
26.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
27.夹板10包括上夹板12和下夹板13，下夹板13的上端面设有前后贯穿下夹板13的卡位槽131，陶瓷插芯1呈前后分布置于卡位槽131内，且其上端面凸出于卡位槽131，上夹板12的一端与下夹板13的一端通过扭簧121铰接连接，上夹板12的另一端与陶瓷插芯1抵接，陶瓷插芯1被卡位槽131初步定位，由于扭簧121的作用，上夹板12能够紧紧的与陶瓷插芯1抵接，使陶瓷插芯1被有效定位。
28.卡位槽131的截面呈“v”形，具有一定的卡位效果，而且能够适配不同尺寸的陶瓷插芯1，当更换陶瓷插芯1的尺寸后，需要利用五轴调节台30重新校对陶瓷插芯1的位置，使其与光纤输入端载体2的装配位同中心轴线。
29.下夹板13的上端面设有一取料槽132，取料槽132与卡位槽131连通且其槽深大于卡位槽131的槽深，取料槽132的左右宽度大于至少两根陶瓷插芯1的直径，取料槽132的设置方便工作人员将陶瓷插芯1放置在卡位槽131内，或将陶瓷插芯1从卡位槽131取出；本实施例中，卡位槽131位于下夹板13上端面后侧，取料槽132位于下夹板13上端面前侧，当五轴调节台30驱动陶瓷插芯1嵌入光纤输入端载体2之后，抬起上夹板12，露在取料槽132上方的部分陶瓷插芯1由工作人员利用小工具将其朝后推，使陶瓷插芯1完全嵌入光纤输入端载体2，最后再完成点胶工序。
30.上夹板12包括压块122、转头123，下夹板13上端面的一端设有支撑板133和转轴134，转头123呈横卧的空心直角三棱柱结构，且其左侧壁及底侧壁设有开口，转头123套设在两块支撑板133的侧端，转轴134的两端分别贯穿两块支撑板133及转头123的前后侧壁，扭簧121的一端与转轴134中部连接，另一端与转头123的倾斜内壁连接，压块122的一端与转头123连接，另一端与陶瓷插芯1抵接，扭簧121呈拉伸状态，通过扭簧121的作用，转头123一直有一个朝右下方转动的力，压块122能够紧紧的与陶瓷插芯1抵接；本实施例中，压块122与转头123的右侧下端连接，压块122与转头123为一体结构；本实施例中，转头123前后侧壁的左下端为弧形结构，方便转头123转动。
31.安装座20的截面呈
“┘”
形，包括横向板21及竖向板22，横向板21与升降调节台40连接，竖向板22上设有前后贯穿的安装孔221，光纤输入端载体2的一端贯穿安装孔221并与其相适配，安装孔221的结构能够对光纤输入端载体2初步定位，安装座20的结构能够保证其稳定的与升降调节台40连接。
32.竖向板22上还设有定位槽222，定位槽222的前、后、右三侧开口，且其左侧与安装
孔221连通，定位槽222的上下宽度小于安装孔221的直径，竖向板22的上端设有定位螺栓223，定位螺栓223由上往下嵌入定位槽222的下端内壁并与其螺纹连接，旋紧定位螺栓223，能够有效夹紧安装孔221内的光纤输入端载体2，保证定位效果；本实施例中，竖向板22的右侧上端设有与定位槽222连通的通孔，供定位螺栓223嵌入；安装座20选用铝合金材质，具有一定的韧性。
33.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
34.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。