一种山楂加工用的原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及山楂清洗技术领域，具体为一种山楂加工用的原料清洗装置。


背景技术：

2.众所周知，山楂清洗装置是一种用于山楂清洗的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；山楂在被加工成各种产品之前，需要将山楂进行清洗，以免山楂上与残留的农药等；现有的山楂清洗通常都是有人工手动对山楂进行清洗，清洗效率较低，清洗效果较差，浪费人工的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种山楂加工用的原料清洗装置，其具有的优点是：底板的设置为整个装置提供支撑，并且通过储存箱来储存原料，空腔的设置一是为了储存原料，二是可以安装转轮等部件，第四电机的设置提供转轮运动的运动，通过转轮上将原料分割，阻料板的设置是为了控制每次下料的量，将原料放入到储存箱内，通过第四电机带动转轮旋转，进而通过隔板将原料分为多份，然后通过出料管进入到承托件内，使用搅拌组件搅拌，就可以实现原料的自主清洗，通过上述结构，可以实现原料的自主清洗，清洗效率较人工高，清洗效果较好，节省人力成本。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种山楂加工用的原料清洗装置，包括底板，所述底板一侧设有支撑架，所述支撑架远离所述底板一侧固定连接有储存箱，所述储存箱内开设有空腔，所述空腔一侧固定连接有出料管，所述出料管贯穿所述储存箱且置于所述储存箱外部，所述储存箱外侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿所述储存箱并置于所述空腔内，所述第四电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮周侧固定连接有若干隔板，所述储存箱两侧开设有滑道，所述滑道内滑动连接有阻料板，所述阻料板开设有若干通孔，所述阻料板与所述储存箱外侧壁螺栓连接，所述储存箱一侧设有搅拌组件与承托件。
6.通过采用上述技术方案，底板的设置为整个装置提供支撑，并且通过储存箱来储存原料，空腔的设置一是为了储存原料，二是可以安装转轮等部件，第四电机的设置提供转轮运动的运动，通过转轮上将原料分割，阻料板的设置是为了控制每次下料的量，将原料放入到储存箱内，通过第四电机带动转轮旋转，进而通过隔板将原料分为多份，然后通过出料管进入到承托件内，使用搅拌组件搅拌，就可以实现原料的自主清洗，通过上述结构，可以实现原料的自主清洗，清洗效率较人工高，清洗效果较好，节省人力成本。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括搅拌箱，所述搅拌箱底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接有支撑柱，所述支撑柱与所述底板转动连接，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆水平设置，所述蜗杆一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于所述底板。
8.通过采用上述技术方案，搅拌组件的设置是为了对原料进行清洗，这样无需人工
清理，可以加快清洗效率，打开第一电机，第一电机带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮旋转，通过蜗轮带动搅拌箱旋转，进而使得搅拌箱内的清洗液随着搅拌箱旋转，通过旋转的清洗液将承托件内的原料洗净，原料在清洗液旋转时，也会随着旋转。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托件包括转动柱，所述转动柱与所述底板转动连接，所述转动柱固定连接有转动板，所述转动板固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的轴线竖直设置，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆套设有盛放篮且两者螺纹连接，所述盛放篮插设有滑动杆且两者滑动连接，所述滑动杆与所述转动板固定连接，所述盛放篮底部开口设置并铰接有挡板，所述挡板一侧设有驱动件，所述盛放篮开设有若干通孔。
10.通过采用上述技术方案，承托件的设置是为了存放清洗原料，将原料放入到盛放篮内，然后可以通过第二电机、螺纹杆与滑动杆来控制盛放篮的位置，这样可以便于接料与下料，驱动件与挡板的设置是为了便于将清洗后的原料取出。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括第三电机，所述第三电机与所述盛放篮固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有绕轴，所述绕轴绕设有若干绳索，若干所述绳索与所述挡板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动件的设置是为了控制挡板的开合，这样可以便于将盛放篮内的原料取出。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板一侧设有收集箱。
14.通过采用上述技术方案，收集箱的设置是为了便于收集清洗后的原料。
15.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.底板的设置为整个装置提供支撑，并且通过储存箱来储存原料，空腔的设置一是为了储存原料，二是可以安装转轮等部件，第四电机的设置提供转轮运动的运动，通过转轮上将原料分割，阻料板的设置是为了控制每次下料的量，将原料放入到储存箱内，通过第四电机带动转轮旋转，进而通过隔板将原料分为多份，然后通过出料管进入到承托件内，使用搅拌组件搅拌，就可以实现原料的自主清洗，通过上述结构，可以实现原料的自主清洗，清洗效率较人工高，清洗效果较好，节省人力成本；
17.2.搅拌组件的设置是为了对原料进行清洗，这样无需人工清理，可以加快清洗效率，打开第一电机，第一电机带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮旋转，通过蜗轮带动搅拌箱旋转，进而使得搅拌箱内的清洗液随着搅拌箱旋转，通过旋转的清洗液将承托件内的原料洗净，原料在清洗液旋转时，也会随着旋转；
18.3.承托件的设置是为了存放清洗原料，将原料放入到盛放篮内，然后可以通过第二电机、螺纹杆与滑动杆来控制盛放篮的位置，这样可以便于接料与下料，驱动件与挡板的设置是为了便于将清洗后的原料取出。
附图说明
19.图1是本实用新型第一视角结构示意图。
20.图2是储存箱内部结构示意图。
21.图3是本实用新型第二视角结构示意图。
22.附图标记：1、底板；2、支撑架；3、储存箱；4、出料管；5、第四电机；6、转轮；7、隔板；
8、阻料板；9、搅拌组件；91、搅拌箱；92、蜗轮；93、支撑柱；94、蜗杆；95、第一电机；10、承托件；101、转动柱；102、转动板；103、第二电机；104、螺纹杆；105、盛放篮；106、滑动杆；107、挡板；11、驱动件；111、第三电机；112、绕轴；113、绳索；12、收集箱。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1与图2所示，为本实用新型提供的一种山楂加工用的原料清洗装置，包括底板1，底板1一侧设有支撑架2，支撑架2远离底板1一侧固定连接有储存箱3，储存箱3内开设有空腔，空腔一侧固定连接有出料管4，出料管4贯穿储存箱3且置于储存箱3外部，储存箱3外侧固定连接有第四电机5，第四电机5的输出轴贯穿储存箱3并置于空腔内，第四电机5的输出端固定连接有转轮6，转轮6周侧固定连接有若干隔板7，储存箱3两侧开设有滑道，滑道内滑动连接有阻料板8，阻料板8开设有若干通孔，阻料板8与储存箱3外侧壁螺栓连接，储存箱3一侧设有搅拌组件9与承托件10，底板1的设置为整个装置提供支撑，并且通过储存箱3来储存原料，空腔的设置一是为了储存原料，二是可以安装转轮6等部件，第四电机5的设置提供转轮6运动的运动，通过转轮6上将原料分割，阻料板8的设置是为了控制每次下料的量，将原料放入到储存箱3内，通过第四电机5带动转轮6旋转，进而通过隔板7将原料分为多份，然后通过出料管4进入到承托件10内，使用搅拌组件9搅拌，就可以实现原料的自主清洗，通过上述结构，可以实现原料的自主清洗，清洗效率较人工高，清洗效果较好，节省人力成本。
25.如图1与图3所示，搅拌组件9包括搅拌箱91，搅拌箱91底部固定连接有蜗轮92，蜗轮92固定连接有支撑柱93，支撑柱93与底板1转动连接，蜗轮92啮合有蜗杆94，蜗杆94水平设置，蜗杆94一端固定连接有第一电机95，第一电机95固定连接于底板1，搅拌组件9的设置是为了对原料进行清洗，这样无需人工清理，可以加快清洗效率，打开第一电机95，第一电机95带动蜗杆94旋转，进而带动蜗轮92旋转，通过蜗轮92带动搅拌箱91旋转，进而使得搅拌箱91内的清洗液随着搅拌箱91旋转，通过旋转的清洗液将承托件10内的原料洗净，原料在清洗液旋转时，也会随着旋转。
26.如图1与图3所示，承托件10包括转动柱101，转动柱101与底板1转动连接，转动柱101固定连接有转动板102，转动板102固定连接有第二电机103，第二电机103输出轴的轴线竖直设置，第二电机103的输出端固定连接有螺纹杆104，螺纹杆104套设有盛放篮105且两者螺纹连接，盛放篮105插设有滑动杆106且两者滑动连接，滑动杆106与转动板102固定连接，盛放篮105底部开口设置并铰接有挡板107，挡板107一侧设有驱动件11，盛放篮105开设有若干通孔，承托件10的设置是为了存放清洗原料，将原料放入到盛放篮105内，然后可以通过第二电机103、螺纹杆104与滑动杆106来控制盛放篮105的位置，这样可以便于接料与下料，驱动件11与挡板107的设置是为了便于将清洗后的原料取出。
27.如图1与图3所示，驱动件11包括第三电机111，第三电机111与盛放篮105固定连接，第三电机111的输出端固定连接有绕轴112，绕轴112绕设有若干绳索113，若干绳索113与挡板107固定连接，驱动件11的设置是为了控制挡板107的开合，这样可以便于将盛放篮105内的原料取出。
28.如图1与图3所示，底板1一侧设有收集箱12，收集箱12的设置是为了便于收集清洗
后的原料。
29.本实施例的实施原理为：在使用时，先根据一次清洗的重量调节阻料板8的位置，然后将大量的原料放入到储存箱3内，打开第四电机5，第四电机5带动转轮6旋转，进而带动隔板7一起运动，在隔板7运动时，会有一部分原料进入到相邻的两个隔板7之间，随着转轮6的运动，运动到出料管4处，然后从出料管4进入到盛放篮105内，然后打开第二电机103，第二电机103带动螺纹杆104旋转，进而使得盛放篮105下放到搅拌箱91内，打开第一电机95，第一电机95带动蜗杆94旋转，进而带动蜗轮92旋转，通过蜗轮92带动搅拌箱91旋转，进而使得搅拌箱91内的清洗液随着搅拌箱91旋转，对原料进行清洗，清洗结束后，上移盛放篮105，然后旋转转动板102，将盛放篮105移动到收集箱12上方，然后打开第三电机111，使得原料从挡板107处下落到收集箱12内，结束后，将盛放篮105等恢复原位，进行下一波的清洗。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。