一种耐腐蚀的密封垫片及板式换热器的制作方法

1.本实用新型属于板式热交换器技术领域，尤其涉及在含有腐蚀性强的介质领域应用的密封垫片及板式换热器。


背景技术：

2.目前，板式换热器以其换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小等特点作为传热设备被广泛用于各行各业，不同行业使用的介质也各不相同。密封垫片作为板式换热器的关键部件，且直接与介质接触，腐蚀性强的介质无疑会对密封垫片造成很大的破坏，比如硫酸，以往针对这种腐蚀性强的介质，最常用的方法是，将密封垫片整体都采用防腐蚀材质制成，从而加大了换热器成本及维修成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种耐腐蚀的密封垫片及板式换热器，该密封垫片可以应用到腐蚀性介质的工况下，即可防腐蚀又降低成本。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种耐腐蚀的密封垫片，包括由一道密封垫、两个一道密封垫流道侧角孔区和二道密封垫组成的密封垫片主体，还包括与一道密封垫流道侧角孔区纵向对称设置的密封流道侧角孔区，所述二道密封垫与两个密封流道侧角孔区之间通过连接筋相连，所述密封垫片主体或密封流道侧角孔区上覆有氟橡胶防腐层。
6.本实用新型的有益效果：
7.1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中板式换热器密封垫片成本高的缺陷。提供一种由两种橡胶材质组合成一条密封垫片，与腐蚀性强介质接触区域上覆有防腐层(实施例中采用氟橡胶)，其它区域为三元乙丙橡胶，这样的结构设计使密封垫片材料成本大大下降。在大大降低了密封垫片材料成本情况下，同时提高了板式换热器密封垫片的使用性能，可有效解决密封垫在苛刻工况(如介质为硫酸)下应用局限性的问题，扩大了密封垫的应用范围，提高了使用寿命。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
9.图1为本技术所示的一种耐腐蚀的密封垫片结构示意图。
10.图2为本技术所示的密封垫片带有防腐层部分的断面结构示意图。
11.图3为本技术所示的一种板式换热器的结构示意图。
12.图中标记：
13.1、密封垫片，11、一道密封垫，12、一道密封垫流道侧角孔区，13、二道密封垫，14、密封流道侧角孔区，15、泄漏信号槽，16、连接筋，17、氟橡胶防腐层，2、换热板片。
具体实施方式
14.为了解决背景技术中所指出的缺陷，特申请本实用新型。
15.现参照附图对本技术更充分地描述，在附图中示例实施例被示出。但是，本发明不应当被解释为限于此陈述的实施例。如本技术所属领域的技术人员容易理解的，示例实施例的公开的特征可组合。为了简洁和/或清楚起见，众所周知的功能或构造本技术中不详细描述。
16.板式换热器经常应用到一侧是强腐蚀介质，另一侧不腐蚀或腐蚀性弱的介质工况下。为解决这个问题，实际生产中，经常将密封垫片做成氟橡胶材质，这样导致密封垫片生产成本高。根据存在的这种问题，发明了本技术的耐腐蚀密封垫片，即在与强腐蚀介质接触的区域包覆一层氟橡胶防腐层，其它区域都采用三元乙丙橡胶材质，既防强腐蚀又降低了成本。
17.如图1、2所示，一种耐腐蚀的密封垫片1，包括由一道密封垫11、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的密封垫片主体，还包括与一道密封垫流道侧角孔区12纵向对称设置的密封流道侧角孔区14，所述二道密封垫13与密封流道侧角孔区12之间通过连接筋16相连。所述密封垫片主体上覆有氟橡胶防腐层17或者所述密封流道侧角孔区14上覆有氟橡胶防腐层17。
18.如图2所示，所述氟橡胶防腐层采用包裹或喷涂工艺制作。如果是包裹方式，则包覆层收口处于密封垫片外侧，不接触介质。
19.作为进一步的优化，二道密封垫13与密封流道侧角孔区之间的最外侧连接筋上开有多个泄漏信号槽15。用于尽早发现介质泄漏。
20.具体实施例：本技术的密封垫片包括两种结构，
21.密封垫片a是在密封垫片主体(由一道密封垫11、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的)上包覆一层氟橡胶防腐层17，密封流道侧角孔区14采用三元乙丙橡胶材质。
22.密封垫片b是在密封流道侧角孔区14上包覆一层氟橡胶防腐层17，密封垫片主体(由一道密封垫1、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的)采用三元乙丙橡胶材质。
23.所述密封垫片a和密封垫片b与腐蚀介质接触的区域均包覆有氟橡胶防腐层17，不与腐蚀介质接触的区域均为三元乙丙橡胶构成。
24.如图1-3所示，一种板式换热器，包括换热板片2和密封垫片等常规结构，所述密封垫片置于换热板片的密封槽内，所述密封垫片分为密封垫片a和密封垫片b，所述密封垫片a和密封垫片b交替布置在换热板片的密封槽内。
25.所述密封垫片a包括由一道密封垫11、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的密封垫片主体，还包括与一道密封垫流道侧角孔区12纵向对称设置的密封流道侧角孔区14，所述二道密封垫13与密封流道侧角孔区之间通过连接筋相连，所述密封垫片主体上覆有氟橡胶防腐层17。
26.所述密封垫片b包括由一道密封垫11、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的密封垫片主体，还包括与一道密封垫流道侧角孔区纵向对称设置的密封流道侧角孔区14，所述二道密封垫13与密封流道侧角孔区之间14通过连接筋相连，所述密封流道侧角孔区14上覆有氟橡胶防腐层17。
27.作为进一步的优化，所述密封垫片a和密封垫片b的二道密封垫13与密封流道侧角孔区14之间的最外侧连接筋上开有多个泄漏信号槽15。
28.具体实施例：本技术板式换热器包括两种结构的密封垫片，
29.密封垫片a是在密封垫片主体(由一道密封垫11、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的)上包覆一层氟橡胶防腐层17，密封流道侧角孔区14采用三元乙丙橡胶材质。
30.密封垫片b是在密封流道侧角孔区14上包覆一层氟橡胶防腐层17，密封垫片主体(由一道密封垫1、两个一道密封垫流道侧角孔区12和二道密封垫13组成的)采用三元乙丙橡胶材质。
31.使用时，按照板片排序，奇数换热板片与密封垫片a垫配合使用，偶数换热板片与密封垫片b垫配合使用，或者偶数换热板片与密封垫片a垫配合使用，奇数换热板片与密封垫片b垫配合使用。原则是换热板片之间的介质是强腐蚀介质时，与介质接触的密封垫片即采用密封垫片a结构，另一种介质采用密封垫片b结构。从而实现强腐蚀性介质完全由氟橡胶密封，另外一侧介质由三元乙丙橡胶密封。
32.另外需要说明的是，本技术实施例采用氟橡胶和三元乙丙橡胶，实际使用时，可以根据具体介质确定密封垫和防腐层材质。
33.本技术尤其适用在含有腐蚀性强的介质应用领域。密封垫片作为板式换热器的关键部件，且直接与介质接触，尤其腐蚀性强的介质无疑会对密封垫片造成很大的破坏，比如硫酸。采用本技术结构的密封垫片和板式换热器，降低了生产成本，而且适用范围广。
34.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例方案的范围。