一种解块效率高的双层连续茶叶解块机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体来说，涉及一种解块效率高的双层连续茶叶解块机。


背景技术：

2.在现代茶叶加工过程中会用到很多茶叶机械，茶叶机械是指茶叶加工所用的机械设备，主要包括包揉机、松包机、摇青机、杀青机、掇捻机、解块机、理条机、烘干机等；茶叶解块是一道重要工序，解块工序一般紧跟揉捻以后，因为在揉捻过程中茶叶细胞会出现不同程度的破损从而溢出茶汁，茶汁中含有大量的果糖果胶等物质，进而使得茶叶粘结成块状或球状，茶叶粘在一起会造成茶叶的密度增大，不利于烘干，从而会造成里面的茶叶水分含量过大，容易霉变。因此必须利用茶叶解块机将茶叶打散。
3.现有的茶叶解块机基本大多是立桶式、卧式滚筒碾压或管道式多抓粉碎，此类解块机结构简单，仅能对成块的茶叶进行搅拌、滚动或粉碎进行打散，方式较为单一，导致解块的效率与效果均不够理想。并且没有对体积不同的茶叶块进行相应的解块优化，单一的解块方式不适用于不同大小的茶叶块，解块块效果差的同时会造成设备内部的堵塞或损坏，影响后续的加工生产。
4.专利号cn213153753u公开了双层连续茶叶解块机，该专利通过设置机架、送料机构、解块机构和下料机构，适用于小中大各种茶叶的解块，解块效率高，不仅适合于小型加工茶企，而且茶叶解块的吞吐量大，适合大批量连续生产。但该专利仍存在一些不足，例如解块机构的原理及结构较为单一，下料速度较快对粘性较大的茶叶的解块效果不够理想，即解块后的茶叶不够彻底。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种解块效率高的双层连续茶叶解块机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种解块效率高的双层连续茶叶解块机，包括支撑底座，支撑底座顶部设置有下解块箱，下解块箱底部开设有出料口，下解块箱内顶部设置有若干等距排列的转料转轴，转料转轴圆周外侧设置有若干等距排列的转料切刀，转料转轴底部设置有横向切割组件；下解块箱顶部一侧设置有落料管，落料管顶部设置有上解块箱，上解块箱内部设置有两个粉碎搅拌轴，粉碎搅拌轴一端设置有齿轮，其中一个粉碎搅拌轴另一端设置有搅拌电机；上解块箱顶部设置有进料口，上解块箱正面设置有操作面板。
9.进一步的，为了能够通过转料电机带动多个转料转轴实现同向转动，对底部的茶叶块进行切割与转移，提高切割的效果与效率，下解块箱背部设置有下防护箱，转料转轴一端贯穿至下防护箱内部连接有驱动轮，若干驱动轮外侧套设有传动带，下防护箱背部设置
有与其中一个驱动轮相连接的转料电机。
10.进一步的，为了能够对横向切割组件进行限位与固定，保证其在横向移动过程中不发生偏移，下解块箱两内侧壁均设置有挡料侧板，挡料侧板底部开设有活动卡槽，下解块箱一侧设置有传动机箱，下解块箱靠近传动机箱的一侧开设有若干等距排列的活动通孔。
11.进一步的，为了带动若干横移框进行横向的循环往复运动，并且相邻两个横移框运动路径相反，对顶部的茶叶块进行切割，横向切割组件包括若干设置在两个活动卡槽之间的横移框，横移框靠近传动机箱的一侧设置有连动杆且保持活动连接，连动杆贯穿活动通孔至传动机箱内部，传动机箱内部设置有曲轴，曲轴与连动杆保持活动连接，横移框顶部两侧均设置有若干等距排列的横向切刀，传动机箱背部设置有与曲轴相配合的切割电机。
12.进一步的，为了使得转料切刀与横移框相互配合提高切割的效率，同时能够将横移框顶部未切割的茶叶块进行转动转移，在通过相邻两个转料切刀的交错对茶叶块进行再一次切割，进一步提高切割效率，横移框为框形结构，转料切刀位于横移框内部，相邻两个转料转轴圆周外侧的转料切刀相互交错。
13.进一步的，为了提高横移框之间的连接强度，保证其始终处在同一平面内部，保证切割效率，相邻的两个横移框之间相互活动卡接，其中一个横移框两侧均设置有限位条，另一个横移框两侧均开设有与限位条相配合的限位槽。
14.进一步的，为了提高下解块箱与上解块箱之间的结构强度，落料管位于下解块箱顶部靠近传动机箱的一侧，下解块箱顶部另一侧设置有连接支撑柱。
15.进一步的，为了使得两个粉碎搅拌轴同时进行运动，并通过上防护箱对齿轮进行保护，两个齿轮相互配合，且两个齿轮外侧设置有上防护箱。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、通过设置双层结构，能够对茶叶块进行针对性分层解块以及连续化动态解块，从而大大提高解块机的解块效率与实用性，以及提高解块的吞吐量及自动化程度；通过在上解块箱与下解块箱分别设置不同结构的解块结构，能够形成循序渐进的解块流程，提高解块机的适用性，对大中小块茎的茶叶块进行充分彻底的解块，大大提高解块效果；通过设置横向切割组件，以及与之配合转料切刀，能够对充分打散的茶叶块进行彻底的解块，大幅提高茶叶块的解块效果，提高解块效率。
18.2、通过设置相互卡接的横移框，能够提高横移框的结构强度，防止其在循环往复的切割过程中造成偏移影响切割效果；同时通过框形结构，能够同时实现切割与落料，及时筛选出大小合适的茶叶块。
19.3、本实用新型结构合理，自动化程度高，茶叶块的吞吐量高，能够进行连续化大批量的加工生产，适用性强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机的正面立
体结构示意图之一；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机的正面立体结构示意图之二；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机的背面立体结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机的剖视图；
25.图5是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机中下解块箱内部结构示意图；
26.图6是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机中下解块箱局部结构示意图；
27.图7是根据本实用新型实施例的一种解块效率高的双层连续茶叶解块机中横向切割组价结构示意图；
28.图8是图7中a处局部放大图。
29.图中：
30.1、支撑底座；2、下解块箱；3、出料口；4、转料转轴；5、转料切刀；6、横向切割组件；601、横移框；602、连动杆；603、曲轴；604、横向切刀；605、切割电机；7、落料管；8、上解块箱；9、粉碎搅拌轴；10、齿轮；11、搅拌电机；12、进料口；13、操作面板；14、下防护箱；15、驱动轮；16、传动带；17、转料电机；18、挡料侧板；19、活动卡槽；20、传动机箱；21、活动通孔；22、限位条；23、限位槽；24、连接支撑柱；25、上防护箱。
具体实施方式
31.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
32.根据本实用新型的实施例，提供了一种解块效率高的双层连续茶叶解块机。
33.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的解块效率高的双层连续茶叶解块机，包括支撑底座1，支撑底座1顶部设置有下解块箱2，下解块箱2底部开设有出料口3，下解块箱2内顶部设置有若干等距排列的转料转轴4，转料转轴4圆周外侧设置有若干等距排列的转料切刀5，转料转轴4底部设置有横向切割组件6；下解块箱2顶部一侧设置有落料管7，落料管7顶部设置有上解块箱8，上解块箱8内部设置有两个粉碎搅拌轴9，粉碎搅拌轴9一端设置有齿轮10，其中一个粉碎搅拌轴9另一端设置有搅拌电机11；上解块箱8顶部设置有进料口12，上解块箱8正面设置有操作面板13。
34.借助于上述技术方案，通过设置双层结构，能够对茶叶块进行针对性分层解块以及连续化动态解块，从而大大提高解块机的解块效率与实用性，以及提高解块的吞吐量及自动化程度；通过在上解块箱8与下解块箱2分别设置不同结构的解块结构，能够形成循序渐进的解块流程，提高解块机的适用性，对大中小块茎的茶叶块进行充分彻底的解块，大大
提高解块效果；通过设置横向切割组件6，以及与之配合转料切刀5，能够对充分打散的茶叶块进行彻底的解块，大幅提高茶叶块的解块效果，提高解块效率。
35.在一个实施例中，对于上述下解块箱2来说，下解块箱2背部设置有下防护箱14，转料转轴4一端贯穿至下防护箱14内部连接有驱动轮15，若干驱动轮15外侧套设有传动带16，下防护箱14背部设置有与其中一个驱动轮15相连接的转料电机17，从而能够通过转料电机17带动多个转料转轴4实现同向转动，对底部的茶叶块进行切割与转移，提高切割的效果与效率。
36.在一个实施例中，对于上述下解块箱2来说，下解块箱2两内侧壁均设置有挡料侧板18，挡料侧板18底部开设有活动卡槽19，下解块箱2一侧设置有传动机箱20，下解块箱2靠近传动机箱20的一侧开设有若干等距排列的活动通孔21；横向切割组件6包括若干设置在两个活动卡槽19之间的横移框601，横移框601靠近传动机箱20的一侧设置有连动杆602且保持活动连接，连动杆602贯穿活动通孔21至传动机箱20内部，传动机箱20内部设置有曲轴603，曲轴603与连动杆602保持活动连接，横移框601顶部两侧均设置有若干等距排列的横向切刀604，传动机箱20背部设置有与曲轴603相配合的切割电机605，从而能够对横向切割组件6进行限位与固定，保证其在横向移动过程中不发生偏移；通过切割电机605与曲轴603的作用带动若干横移框601进行横向的循环往复运动，并且相邻两个横移框601运动路径相反，从而能够对顶部的茶叶块进行切割。
37.在一个实施例中，对于上述横移框601来说，横移框601为框形结构，转料切刀5位于横移框601内部，相邻两个转料转轴4圆周外侧的转料切刀5相互交错，从而使得转料切刀5与横移框601相互配合提高切割的效率，同时能够将横移框601顶部未切割的茶叶块进行转动转移，在通过相邻两个转料切刀5的交错对茶叶块进行再一次切割，进一步提高切割效率。
38.在一个实施例中，对于上述横移框601来说，相邻的两个横移框601之间相互活动卡接，其中一个横移框601两侧均设置有限位条22，另一个横移框601两侧均开设有与限位条22相配合的限位槽23，从而提高横移框601之间的连接强度，保证其始终处在同一平面内部，保证切割效率。
39.在一个实施例中，对于上述落料管7来说，落料管7位于下解块箱2顶部靠近传动机箱20的一侧，下解块箱2顶部另一侧设置有连接支撑柱24，从而提高下解块箱2与上解块箱8之间的结构强度。
40.在一个实施例中，对于上述齿轮10来说，两个齿轮10相互配合，且两个齿轮10外侧设置有上防护箱25，从而使得两个粉碎搅拌轴9同时进行运动，并通过上防护箱25对齿轮10进行保护。
41.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
42.在实际应用时，通过进料口12向解块机内部添加原料，茶叶块进入后经过两个粉碎搅拌轴9的作用进行初步打散，将大块茎的茶叶块切割成均匀的中小块茎，粉碎后下落至上解块箱8底部，经过落料坡流入落料管7内部，进入下解块箱2内部。茶叶块落入下解块箱2后，首先经过一端的转料切刀5进行切割与带动，落至横向切割组件6顶部，由于横移框601始终处在运动状态。切割电机605带动曲轴603转动，由于相邻的两个横移框601运动方向相
反，因此顶部的横向切刀604会不断的进行交错切割，将顶部的茶叶块进行分解破碎，被切割后的小直径茶叶块会经过横移框601的中空区域落下，完成解块。还有没有收到切割的茶叶块，会在旋转的转料切刀5的作用下分割落下，或者跟对转料切刀5一起进行旋转运动，直至在转动半周后，与相邻的转料切刀5相接触形成切割，风儿呈小直径茶叶块落下，或者再次向后转移，直至完成最终的彻底切割。重复上述步骤，能够对茶叶块进行连续化彻底性的解块。
43.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置双层结构，能够对茶叶块进行针对性分层解块以及连续化动态解块，从而大大提高解块机的解块效率与实用性，以及提高解块的吞吐量及自动化程度；通过在上解块箱8与下解块箱2分别设置不同结构的解块结构，能够形成循序渐进的解块流程，提高解块机的适用性，对大中小块茎的茶叶块进行充分彻底的解块，大大提高解块效果；通过设置横向切割组件6，以及与之配合转料切刀5，能够对充分打散的茶叶块进行彻底的解块，大幅提高茶叶块的解块效果，提高解块效率。通过设置相互卡接的横移框601，能够提高横移框601的结构强度，防止其在循环往复的切割过程中造成偏移影响切割效果；同时通过框形结构，能够同时实现切割与落料，及时筛选出大小合适的茶叶块。本实用新型结构合理，自动化程度高，茶叶块的吞吐量高，能够进行连续化大批量的加工生产，适用性强。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。