一种预制块搬运工具的制作方法

1.本实用新型涉及搬运工具技术领域，特别是涉及一种预制块搬运工具。


背景技术：

2.随着城市建设规模的持续发展，道路施工以及园林建设工程的项目越来越多。道路施工以及园林建设工程的建筑工地上的部分预制件施工时，如路缘石的铺装环节，通常需要工人将每块路缘石按照次序摆放到位，这个过程中主要靠人力搬运，导致的劳动强度较大，且搬运不方便，导致施工效率也较低。
3.现有的对预制件进行夹持的工具仅仅能对预制件进行夹持搬运，搬运工具的功能单一，但是工地上的其他预制件也需要搬运，现有的工具难以满足对多种预制件的搬运。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种预制块搬运工具，解决了现有技术中搬运工具的功能单一，难以满足对多种预制件的搬运的问题，实现了对多种预制件的搬运。
5.本实用新型实施例提供一种预制块搬运工具，包括架体、连接以及夹持组件；
6.所述架体和所述夹持组件平行设置，所述连接杆的两端分别连接所述架体和所述夹持组件；
7.所述夹持组件包括第一固定杆、第二固定杆以及夹板；
8.所述第一固定杆的一端和所述第二固定杆的一端分别连接于所述连接杆的端部，所述第一固定杆的另一端和所述第二固定杆的另一端分别向相背的两个方向延伸；
9.所述夹板分别垂直安装于所述第一固定杆的延伸端和所述第二固定杆的延伸端，且所述夹板的顶部设置有卡槽，相对的两所述夹板的卡槽之间卡接有支撑杆；所述夹板的底部设置有垂直所述夹板的挤压板。
10.优选地，所述挤压板相对设置在两所述夹板的侧壁上，且所述挤压板设置为突刺结构。
11.优选地，所述夹持组件还包括固定框，所述第一固定杆的一端和所述第二固定杆的一端通过所述固定框连接于所述连接杆的端部。
12.优选地，靠近所述连接杆的一端的所述第一固定杆和所述第二固定杆沿长度方向上分别均匀设置有多个调节孔。
13.优选地，所述架体的两端还设置有把手。
14.优选地，所述把手包括调节杆和把手本体；
15.所述调节杆的一端可调节设置于所述架体的端部；
16.所述把手本体连接于所述调节杆的另一端。
17.优选地，所述夹板顶部的卡槽设有多个，且多个所述卡槽呈燕尾状设置。
18.优选地，该预制块搬运工具还包括斜拉杆，所述斜拉杆的两端分别连接所述架体的延伸端和所述连接杆的连接所述夹持组件的一端。
19.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
20.本实用新型实施例提供的一种预制块搬运工具，其包括架体、连接杆和夹持组件，在工程建设过程中对需要搬运的预制块进行搬运。具体地，根据预制块的尺寸调节第一固定杆和第二固定杆上夹板之间的夹持宽度，两个相对设置的挤压板对预制块进行夹持，通过架体将预制块抬起；相对预制板而言，本实用新型实施例还设置有卡槽和支撑杆，支撑杆可以穿过带有通孔的预制板，支撑杆的两端卡持在夹板顶部的卡槽内，进一步地通过架体将预制块抬起。采用本实用新型的预制块搬运工具，有效解决了现有技术中搬运工具的功能单一，难以满足对多种预制件的搬运的问题，实现了对多种预制件的搬运。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的预制块搬运工具整体结构视图；
23.图2为本技术实施例提供的预制块搬运工具主视图；
24.图3为本技术实施例提供的图1中a处的结构放大图。
25.附图标记：100-架体；110-把手；111-调节杆；112-把手本体；200-连接杆；300-夹持组件；301-固定孔；302-调节孔；303-固定销；304-固定框；305-斜拉杆；310-第一固定杆；320-第二固定杆；330-夹板；331-挤压板；340-卡槽；350-支撑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种预制块搬运工具，包括主要起支撑作用的架体100、连接杆200以及主要进行装夹作用的夹持组件300。架体100和夹持组件300平行设置，连接杆200的两端分别连接架体100和夹持组件300；架体100关于连接杆200轴对称设
置。夹持组件300包括第一固定杆310、第二固定杆320以及夹板330；第一固定杆310和第二固定杆关于连接杆200中心对称设置。架体100、固定杆的对称设置使得在预制块搬运过程中，预制块不会因为受力不均匀发生倾斜甚至滑落，进而可以方便施工人员利用该搬运工具对预制块的搬运。
29.第一固定杆310的一端和第二固定杆320的一端分别连接于连接杆200远离架体100的端部，第一固定杆310的另一端和第二固定杆320的另一端分别向相背的两个方向延伸，第一固定杆310和第二固定杆320延伸的长度相同，这样使得预制块受力相对均匀。
30.两个夹板330分别垂直安装于第一固定杆310的延伸端和第二固定杆320的延伸端，且夹板330的顶部设置有卡槽340，相对设置的两夹板330的卡槽340之间卡接有支撑杆350；夹板330的底部设置有垂直夹板330的挤压板331。夹板330的顶部且中间的位置与第一固定杆310或第二固定杆320相固定。在预制板搬运的过程中，使得预制板受力均匀，方便施工人员更有效率的搬运。卡槽340和支撑杆350的设置使得预制块搬运工具的功能不再单一。
31.本实用新型实施例提供的一种预制块搬运工具，其包括架体100、连接杆200和夹持组件300，在工程建设过程中对需要搬运的预制块进行搬运。具体地，根据预制块的尺寸调节第一固定杆310和第二固定杆320上夹板330之间的夹持宽度，两个相对设置的挤压板331对预制块进行夹持，通过架体100将预制块抬起；相对带有通孔的预制板而言，本实用新型实施例还设置有卡槽340和支撑杆350，支撑杆350可以穿过带有通孔的预制板，支撑杆350的两端卡持在夹板330顶部的卡槽340内，然后通过架体100将预制块抬起。采用本实用新型的预制块搬运工具，有效解决了现有技术中搬运工具的功能单一，难以满足对多种预制件的搬运的问题，实现了对多种预制件的搬运。
32.如图1所示，在优选实施例中，挤压板331相对设置在两夹板330的侧壁上，且挤压板331设置为突刺结构，具体地，两挤压板331相对设置，且挤压板331的相对的边呈波浪状设置。突刺结构可以增加挤压板331和预制块之间接触面的粗糙度，通过增大摩擦系数进而增强摩擦力使得预制块不容易从夹持组件300中滑落。
33.如图3所示，在优选实施例中，夹持组件300还包括固定框304，第一固定杆310的一端和第二固定杆320的一端通过固定框304连接于连接杆200的端部。固定框304的顶部与连接杆200固定连接(可以是焊接)。固定框304开设的通孔方向与第一固定杆310和第二固定杆320的长度方向一致，并且通孔与第一固定杆310、第二固定杆320的形状相配合设置。固定框304的侧面即垂直第一固定杆310、第二固定杆320长度方向的面上开设有固定孔301；与固定孔301相配合的还设置有固定销303。固定销303依次穿过固定孔301、第一固定杆310、第二固定杆320和固定孔301，固定销303将第一固定杆310、第二固定杆320相对固定框304的位置进行卡紧和固定，防止在搬运作业的过程中第一固定杆310和第二固定杆320之间的相对位置发生偏移而影响夹持组件300对预制块的卡进和夹持。
34.如图3所示，在优选实施例中，靠近连接杆200的一端的第一固定杆310和第二固定杆320沿长度方向上分别均匀设置有多个调节孔302。如此设计，可便于根据预制块的长度相对应地调节第一固定杆310和第二固定杆320的长度，进一步地使得两挤压板331之间的挤压夹持距离相对应的得到调整。
35.如图1所示，在优选实施例中，架体100的两端还设置有把手110。预制块比较重，因
此搬运人员在搬运过程中把手110处容易打滑，直接对预制块的搬运工作产生影响。把手110的手柄处还设置有防滑套，用于防止在搬运作业过程中搬运工作者手打滑现象的发生。
36.进一步地，把手110包括调节杆111和把手本体112，把手110对称设置在架体100的两端，两把手本体112呈u形设置且两把手110的开口相背设置；调节杆111的一端可调节设置于架体100的端部；把手本体112连接于调节杆111的另一端。
37.具体地，调节杆111连接在把手本体112的中部。调节杆111沿其长度方向上开设有多个用于调把手110长度的第一调节安装孔，架体100的相对应的位置也开设有第二调节安装孔，同时还有与调节安装孔配合设置有调节销。当对应夹持组件300长度调节完成调节杆111之后，将固定销303依次穿过第二调节安装孔、第一调节安装孔和第二调节安装孔，实现把手110的固定。
38.如图1所示，在优选实施例中，夹板330顶部的卡槽340设有多个，且多个卡槽340呈燕尾状设置。支撑杆350设置在燕尾状的卡槽340内，防止在预制块搬运过程中支撑杆350从卡槽340内脱落，进一步地保证了搬运作业的稳定性。
39.如图1所示，在优选实施例中，该预制块搬运工具还包括斜拉杆305，斜拉杆305的两端分别连接架体100的延伸端和连接杆200的连接夹持组件300的一端。斜拉杆305与架体100和连接杆200相互连接形成稳固的三角形状，保证了搬运作业的抬升以及搬运过程中的稳固性，防止因为预制块过重导致固定架和连接杆200的损坏甚至脱离。
40.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
41.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术技术方案的范围。