一种生鲜肉类冷链运输保藏箱的制作方法

1.本技术涉及生鲜肉类冷链运输领域，具体而言，涉及一种生鲜肉类冷链运输保藏箱。


背景技术：

2.冷链运输是指在运输过程中，使所运输货物始终保持一定温度的运输，生鲜肉类在长时间跨地区的运输中便需要使用冷链运输，而在冷链运输中需要用保藏箱对生鲜肉类进行低温冷藏以防止生鲜肉类发生变质。
3.现有的大多的生鲜肉类保藏箱基本上都是保温箱和冰带的简单组合而成，只是将冰带简单的放置于保温箱的箱壁上进行降温保温，是从外部向内部进行降温冷藏，并且保温箱在储存生鲜肉类时，缺乏对生鲜肉类进行分隔的能力，生鲜肉类是堆积在一起的，这会使得靠近保温箱箱壁附近的温度较低，而远离保温箱箱壁的中心位置的温度会偏高，使得保温箱内部的温度不均匀温度差较大，保温效果并不理想，不利于生鲜肉类长时间跨地区的运输。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种生鲜肉类冷链运输保藏箱，旨在改善现有的大多的保温箱不利于生鲜肉类长时间跨地区运输的问题。
5.本技术实施例提供了一种生鲜肉类冷链运输保藏箱，包括储藏组件和制冷组件。
6.所述储藏组件包括保温箱本体和分隔板，所述分隔板设置有若干个，若干个所述分隔板均匀的固定连接于所述保温箱本体的内部，若干个所述分隔板的内部均开设有储气空腔，若干个所述分隔板的两面均开设有出气口，所述出气口均与所述储气空腔相连通，所述出气口均开设有若干个，若干个出气口均匀分布。
7.所述制冷组件包括储物箱、风机、出风管和输风管，所述储物箱连接于所述保温箱本体的一侧，所述风机的吸风口与所述储物箱的内部相连通，所述出风管的一端与所述风机的排风口相连通，所述出风管的管体位于所述保温箱本体内部的中心，所述出风管固定贯穿于若干个所述分隔板的中心，所述出风管的管体开设有出风口，所述出风口开设有若干个，若干个所述出风口分别一一对应的与若干个储气空腔相连通，所述输风管的一端位于所述保温箱本体内部，所述输风管的管体与所述保温箱本体的内部相连通，所述输风管的另一端与所述储物箱内部相连通。
8.在上述实现过程中，将生鲜肉类分别放置于保温箱本体内部，若干个分隔板会对生鲜肉类进行分隔，将冰袋放置于储物箱内部，然后给风机供电使风机工作，风机会吸取储物箱内部的冷气，风机吸取的冷气会排进出风管内部，出风管内部的冷气会通过若干个出风口进入若干个储气空腔内部，进入储气空腔内部的冷气会通过若干个出气口排进保温箱本体，进而对保温箱本体内部的生鲜肉类进行保温冷藏，进入保温箱本体内部的气体会进入输风管，输风管内部的气体会在风机的吸力作用下进入储物箱内部，一方面通过若干个
分隔板将放置在保温箱本体内部生鲜肉类进行分隔，另一方面通过风机和若干个分隔板上的储气空腔与若干个出气口使储物箱内部的冷气较为均匀的进入保温箱本体内部，可使保温箱本体内部的温度较为均匀温度差较小，会使得保温的效果较好，有利于生鲜肉类长时间跨地区的运输。
9.在一种具体的实施方案中，若干个所述分隔板将所述保温箱本体内部分割成若干个储藏腔，若干个所述储藏腔大小相同。
10.在一种具体的实施方案中，所述风机的一侧与所述保温箱本体的一侧相连，所述风机的下表面与所述储物箱的上表面相连。
11.在一种具体的实施方案中，所述风机的吸风口连通有吸风管，所述吸风管的管体固定贯穿于所述储物箱的顶壁，所述吸风管与所述储物箱的内部相连通。
12.在一种具体的实施方案中，所述出风管的管体固定贯穿于所述保温箱本体一侧的中心，所述出风管远离所述风机的一端与所述保温箱本体远离所述储物箱一侧的内壁固定连接。
13.在一种具体的实施方案中，若干个所述出风口分别一一对应的位于若干个储气空腔的内部。
14.在一种具体的实施方案中，所述输风管的管体固定贯穿于若干个所述分隔板的板体，所述输风管的管体与所述保温箱本体内部的底壁相连。
15.在一种具体的实施方案中，所述输风管的管体开设有吸气口，所述吸气口开设有若干个，若干个所述吸气口分别一一对应的位于若干个所述储藏腔内部，若干个所述吸气口分别一一对应的与若干个所述储藏腔相连通。
16.在一种具体的实施方案中，所述输风管的管体固定贯穿于所述保温箱本体的一侧，所述输风管的管体固定贯穿于所述储物箱与所述保温箱本体相连的一侧。
17.在一种具体的实施方案中，所述输风管远离所述保温箱本体的一端固定插接于所述储物箱内部。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本技术实施方式提供的生鲜肉类冷链运输保藏箱整体剖面结构示意图；
20.图2为本技术实施方式提供的储藏组件结构示意图；
21.图3为本技术实施方式提供的制冷组件结构示意图；
22.图4为本技术实施方式提供的储藏组件和制冷组件部分结构示意图。
23.图中：100-储藏组件；110-保温箱本体；111-储藏腔；120-分隔板；121-储气空腔；122-出气口；200-制冷组件；210-储物箱；220-风机；221-吸风管；230-出风管；231-出风口；240-输风管；241-吸气口。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
25.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
26.请参阅图1，本技术提供一种生鲜肉类冷链运输保藏箱，包括储藏组件100和制冷组件200。
27.请参阅图1-4，储藏组件100包括保温箱本体110和分隔板120，分隔板120设置有若干个，若干个分隔板120均匀的固定连接于保温箱本体110的内部，若干个分隔板120将保温箱本体110内部分割成若干个储藏腔111，若干个储藏腔111大小相同，若干个分隔板120的内部均开设有储气空腔121，若干个分隔板120的两面均开设有出气口122，出气口122均与储气空腔121相连通，出气口122均开设有若干个，若干个出气口122均匀分布，储气空腔121内部的气体会从出气口122排出。
28.请参阅图1、3和4，制冷组件200包括储物箱210、风机220、出风管230和输风管240，储物箱210连接于保温箱本体110的一侧，储物箱210内部放置有冰袋，打开储物箱210可对冰袋进行更换，风机220的一侧与保温箱本体110的一侧相连，风机220的下表面与储物箱210的上表面相连，风机220的吸风口与储物箱210的内部相连通，风机220的吸风口连通有吸风管221，吸风管221的管体固定贯穿于储物箱210的顶壁，吸风管221与储物箱210的内部相连通。
29.在本技术中，出风管230的一端与风机220的排风口相连通，出风管230的管体位于保温箱本体110内部的中心，出风管230的管体固定贯穿于保温箱本体110一侧的中心，出风管230远离风机220的一端与保温箱本体110远离储物箱210一侧的内壁固定连接，出风管230固定贯穿于若干个分隔板120的中心，出风管230的管体开设有出风口231，出风口231开设有若干个，若干个出风口231分别一一对应的与若干个储气空腔121相连通，若干个出风口231分别一一对应的位于若干个储气空腔121的内部。
30.在本实施例中，输风管240的一端位于保温箱本体110内部，输风管240的管体固定贯穿于若干个分隔板120的板体，输风管240的管体与保温箱本体110内部的底壁相连，输风管240的管体与保温箱本体110的内部相连通，输风管240的管体开设有吸气口241，吸气口241开设有若干个，若干个吸气口241分别一一对应的位于若干个储藏腔111内部，若干个吸气口241分别一一对应的与若干个储藏腔111相连通，输风管240的另一端与储物箱210内部相连通，输风管240的管体固定贯穿于保温箱本体110的一侧，输风管240的管体固定贯穿于储物箱210与保温箱本体110相连的一侧，输风管240远离保温箱本体110的一端固定插接于储物箱210内部。
31.该生鲜肉类冷链运输保藏箱的工作原理：使用时，将生鲜肉类分别放置于若干个储藏腔111内部，将冰袋放置于储物箱210内部，然后给风机220供电使风机220工作，风机220会通过吸风管221吸取储物箱210内部的冷气，风机220吸取的冷气会排进出风管230内部，出风管230内部的冷气会通过若干个出风口231进入若干个储气空腔121内部，进入储气
空腔121内部的冷气会通过若干个出气口122排进若干个储藏腔111内部，进而对储藏腔111内部的生鲜肉类进行保温冷藏，进入储藏腔111内部的气体会通过吸气口241进入输风管240，输风管240内部的气体会在风机220的吸力作用下进入储物箱210内部，一方面通过若干个分隔板120将放置在保温箱本体110内部生鲜肉类进行分隔，另一方面通过风机220和若干个分隔板120上的储气空腔121与若干个出气口122使储物箱210内部的冷气较为均匀的进入保温箱本体110内部，可使保温箱本体110内部的温度较为均匀温度差较小，会使得保温的效果较好，有利于生鲜肉类长时间跨地区的运输。
32.需要说明的是，风机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.风机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
34.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。