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一种珍珠提取液的浓缩装置的制作方法

2022-03-17 04:05:19 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及珍珠提取液加工技术领域,尤其涉及一种珍珠提取液的浓缩装置。


背景技术:

2.珍珠明目滴眼液,主要成份为珍珠液、冰片。主治功能为:清肝,明目,止痛。用于早期老年性白内障、慢性结膜炎、视疲劳等,能近期提高早期老年性白内障的远视力,并能改善眼胀眼痛、干涩不舒、不能持久阅读等症,现代药理研究证明,珍珠能抑制脂褐素和清除自由基作用;抗肿瘤作用,珍珠主要成份为碳酸钙,并含有十元种氨基酸,二十多种微量元素及五碳高糖等活性成份,珍珠液为珍珠明目滴眼液产品的主要成份,含有十八种氨基酸、多种微量元素、五碳多糖等活性成份,珍珠液的质量越好可提高珍珠明目滴眼液的疗效,提高人民的生活质量,具有较好的社会效益,珍珠提取液浓缩的工艺流程为:粉碎、提取、浓缩。
3.然而,现有的浓缩装置,在使用时,存在珍珠提取液有效成份损失过多、得率较低和浓缩时间较长的问题。


技术实现要素:

4.为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种珍珠提取液的浓缩装置,包括底板和浓缩罐,所述浓缩罐的顶部设置有投料口,所述浓缩罐的侧壁固定套设有浓缩罐夹层,所述底板的上侧壁固定连接有支腿,且支腿的上端与浓缩罐夹层的底部固定,所述浓缩罐夹层的侧壁设置有进气管和出气管,所述浓缩罐的底部设置有出料管,且出料管的下端贯穿浓缩罐夹层的侧壁设置,所述浓缩罐内设置有用于对提取液进行搅拌的搅拌机构,且搅拌机构通过驱动机构进行驱动,所述驱动机构和搅拌机构之间设置有传动机构,且浓缩罐的顶部设置有用于对浓缩罐内的挥发气体进行抽气的抽气机构。
5.优选的,所述进气管的侧壁设置有第一压力表,且浓缩罐夹层的侧壁设置有第二压力表。
6.优选的,所述进气管的侧壁设置有第一电磁阀,所述出气管的侧壁设置有第二电磁阀,且出料管的侧壁设置有第三电磁阀。
7.优选的,所述浓缩罐的侧壁设置有液位管。
8.优选的,所述搅拌机构包括转动连接在浓缩罐顶部的转动轴,且转动轴的下端贯穿至浓缩罐内并固定连接有多个搅拌轴。
9.优选的,所述驱动机构包括固定连接在出气管上端的工作箱,且工作箱的上侧壁固定连接有固定管,所述工作箱内通过转轴转动连接有叶轮。
10.优选的,所述传动机构包括固定连接在转动轴上端的从动锥齿轮,所述转轴的一端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合设置。
11.优选的,所述抽气机构包括固定连接在浓缩罐顶部的支架,且支架的侧壁固定连
接有工作管,所述工作管内滑动连接有活塞,且浓缩罐的顶部设置有用于推动活塞往复运动的推动机构,所述工作管的侧壁固定连接有抽气管,所述抽气管的下端贯穿至浓缩罐内,且抽气管内设置有第一单向阀,所述工作管的侧壁固定连接有排气管,且排气管内设置有第二单向阀。
12.优选的,所述推动机构包括固定连接在浓缩罐顶部的支撑板,且转轴插设在支撑板的侧壁上并与之转动连接,所述转轴的端部固定连接有连接轴,且主动锥齿轮固定套设在连接轴的侧壁上,所述连接轴的另一端固定连接有转动套,所述转动套的侧壁开设有缺口,且缺口的侧壁设置有圆角,所述浓缩罐的顶部通过复位机构连接有移动板,且移动板的侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与活塞的端部固定,且移动板的上侧壁固定连接有固定销,所述固定销在转动套的端部滑动。
13.优选的,所述复位机构包括固定连接在浓缩罐顶部的多个固定板,且固定板的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆,所述移动板套设在固定杆的侧壁上,且固定杆的侧壁套设有弹簧。
14.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
15.1.本实用新型的珍珠提取液的浓缩装置,通过设置搅拌机构等,热蒸汽从浓缩罐夹层内的进气管流入,并从出气管流出后进入工作箱中时,冲击在叶轮的表面使其进行转动,将气体流动时的冲击力转化为动力,更加节能环保,同时,叶轮的转动带动转轴和主动锥齿轮的转动,主动锥齿轮的转动从动锥齿轮、转动轴和搅拌轴的转动,从而对浓缩罐的珍珠液进行搅拌,使药物提取保持在流动状态,保证珍珠液含量稳定,从而保证珍珠液提取效果;
16.2.本实用新型的珍珠提取液的浓缩装置,通过设置抽气机构等,当转轴进行转动时,带动连接轴和转动套的转动,从而使得固定销在转动套的端部以及缺口的侧壁上滑动,并且在弹簧的作用下,通过连接杆带动活塞在工作管内往复运动,当活塞向工作管外运动时,工作管内产生负压,从而将浓缩罐内的挥发气体通过抽气管抽入工作管中,当活塞向工作管内运动时,工作管内的气体被挤压,通过排气管排出后统一处理,从而保持提取液在-0.7mpa条件下进行浓缩,达到减少珍珠提取液有效成份损失,得率提高,浓缩时间减少的目的,浓缩时间可由5小时减少至3小时,工效提高66.7%,珍珠液中总氮含量可减少损失10%。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型另一个视角的立体结构示意图;
20.图3是本实用新型的内部结构示意图;
21.图4是图1中a处的放大结构示意图。
22.图中:1、底板;201、支架;202、工作管;203、抽气管;204、排气管;205、活塞;301、支
撑板;302、连接轴;303、转动套;304、缺口;305、圆角;306、移动板;307、固定销;308、连接杆;401、固定板;402、固定杆;403、弹簧;501、转动轴;502、搅拌轴;601、工作箱;602、固定管;603、叶轮;604、转轴;701、从动锥齿轮;702、主动锥齿轮;8、浓缩罐夹层;9、支腿;10、浓缩罐;11、投料口;12、进气管;13、出气管;14、第一电磁阀;15、第一压力表;16、第二压力表;17、第二电磁阀;18、出料管;19、第三电磁阀。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
24.下面的描述中,为描述的清楚和简明,并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说,许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
25.实施例:
26.如图1-4所示,本实施例提供了一种珍珠提取液的浓缩装置,包括底板1和浓缩罐10,浓缩罐10的顶部设置有投料口11,浓缩罐10的侧壁固定套设有浓缩罐夹层8,底板1的上侧壁固定连接有支腿9,且支腿9的上端与浓缩罐夹层8的底部固定,浓缩罐夹层8的侧壁设置有进气管12和出气管13,浓缩罐10的底部设置有出料管18,且出料管18的下端贯穿浓缩罐夹层8的侧壁设置,浓缩罐10内设置有用于对提取液进行搅拌的搅拌机构,且搅拌机构通过驱动机构进行驱动,驱动机构和搅拌机构之间设置有传动机构,且浓缩罐10的顶部设置有用于对浓缩罐10内的挥发气体进行抽气的抽气机构,能够利用热蒸汽流动时的冲击力为动力,对珍珠液进行搅拌,使药物提取保持在流动状态,保证珍珠液含量稳定,从而保证珍珠液提取效果,同时,能够对浓缩罐10内的挥发气体进行抽气,保持提取液在-0.7mpa条件下进行浓缩,达到减少珍珠提取液有效成份损失,得率提高,浓缩时间减少的目的,浓缩时间可由5小时减少至3小时,工效提高66.7%,珍珠液中总氮含量可减少损失10%。
27.优选的,进气管12的侧壁设置有第一压力表15,且浓缩罐夹层8的侧壁设置有第二压力表16,保持浓缩罐夹层8内的压力,维持浓缩罐夹层8的加热蒸汽压力为0.25mpa。
28.优选的,进气管12的侧壁设置有第一电磁阀14,出气管13的侧壁设置有第二电磁阀17,且出料管18的侧壁设置有第三电磁阀19,便于统一控制。
29.优选的,浓缩罐10的侧壁设置有液位管,便于观察浓缩罐10内的液面高度。
30.优选的,搅拌机构包括转动连接在浓缩罐10顶部的转动轴501,且转动轴501的下端贯穿至浓缩罐10内并固定连接有多个搅拌轴502,转动轴501的转动带动搅拌轴502的转动,从而对珍珠液进行搅拌,使药物提取保持在流动状态,保证珍珠液含量稳定,从而保证珍珠液提取效果。
31.优选的,驱动机构包括固定连接在出气管13上端的工作箱601,且工作箱601的上侧壁固定连接有固定管602,工作箱601内通过转轴604转动连接有叶轮603,热蒸汽从浓缩罐夹层8内的12进气管流入,并从出气管13流出后进入工作箱601中时,冲击在叶轮603的表
面使其进行转动,将气体流动时的冲击力转化为动力,更加节能环保。
32.优选的,传动机构包括固定连接在转动轴501上端的从动锥齿轮701,转轴604的一端贯穿工作箱601的侧壁并固定连接有主动锥齿轮702,且主动锥齿轮702与从动锥齿轮701啮合设置,叶轮603的转动带动转轴604和主动锥齿轮702的转动,主动锥齿轮702的转动从动锥齿轮701、转动轴501和搅拌轴502的转动。
33.优选的,抽气机构包括固定连接在浓缩罐10顶部的支架201,且支架201的侧壁固定连接有工作管202,工作管202内滑动连接有活塞205,且浓缩罐10的顶部设置有用于推动活塞205往复运动的推动机构,工作管202的侧壁固定连接有抽气管203,抽气管203的侧壁设置有负压表,保持提取液在-0.7mpa条件下进行浓缩,抽气管203的下端贯穿至浓缩罐10内,且抽气管203内设置有第一单向阀,第一单向阀的导通方向由浓缩罐10到工作管202内,工作管202的侧壁固定连接有排气管204,且排气管204内设置有第二单向阀,第二单向阀的导通方向由工作管202内到排气管204,活塞205在工作管202内往复运动,当活塞205向工作管202外运动时,工作管202内产生负压,从而将浓缩罐10内的挥发气体通过抽气管203抽入工作管202中,当活塞205向工作管202内运动时,工作管202内的气体被挤压,通过排气管204排出后统一处理,从而保持提取液在-0.7mpa条件下进行浓缩,达到减少珍珠提取液有效成份损失,得率提高,浓缩时间减少的目的。
34.优选的,推动机构包括固定连接在浓缩罐10顶部的支撑板301,且转轴604插设在支撑板301的侧壁上并与之转动连接,转轴604的端部固定连接有连接轴302,且主动锥齿轮702固定套设在连接轴302的侧壁上,连接轴302的另一端固定连接有转动套303,转动套303的侧壁开设有缺口304,且缺口304的侧壁设置有圆角305,浓缩罐10的顶部通过复位机构连接有移动板306,且移动板306的侧壁固定连接有连接杆308,连接杆308的另一端与活塞205的端部固定,且移动板306的上侧壁固定连接有固定销307,固定销307在转动套303的端部滑动,当转轴604进行转动时,带动连接轴302和转动套303的转动,从而使得固定销307在转动套303的端部以及缺口304的侧壁上滑动,并且在弹簧403的作用下,通过连接杆308带动活塞205在工作管202内往复运动。
35.优选的,复位机构包括固定连接在浓缩罐10顶部的多个固定板401,且固定板401的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆402,移动板306套设在固定杆402的侧壁上,且固定杆402的侧壁套设有弹簧403,对移动板306的运动起到导向与复位作用。
36.工作原理:在使用时,首先,在浓缩时,热蒸汽从浓缩罐夹层8内的12进气管流入,并从出气管13流出后进入工作箱601中时,冲击在叶轮603的表面使其进行转动,将气体流动时的冲击力转化为动力,更加节能环保,同时,叶轮603的转动带动转轴604和主动锥齿轮702的转动,主动锥齿轮702的转动从动锥齿轮701、转动轴501和搅拌轴502的转动,从而对浓缩罐10的珍珠液进行搅拌,使药物提取保持在流动状态,保证珍珠液含量稳定,从而保证珍珠液提取效果;
37.与此同时,当转轴604进行转动时,带动连接轴302和转动套303的转动,从而使得固定销307在转动套303的端部以及缺口304的侧壁上滑动,并且在弹簧403的作用下,通过连接杆308带动活塞205在工作管202内往复运动,当活塞205向工作管202外运动时,第一单向阀打开,第二单向阀关闭,此时,工作管202内产生负压,从而将浓缩罐10内的挥发气体通过抽气管203抽入工作管202中,当活塞205向工作管202内运动时,第一单向阀关闭,第二单
向阀打开,工作管202内的气体被挤压,通过排气管204排出后统一处理,从而保持提取液在-0.7mpa条件下进行浓缩,达到减少珍珠提取液有效成份损失,得率提高,浓缩时间减少的目的,浓缩时间可由5小时减少至3小时,工效提高66.7%,珍珠液中总氮含量可减少损失10%。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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