1.本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置。
背景技术：
2.目前生产环氧氯丙烷或环氧丙烷等化工原料一般使用氯醇法，而该法中的其中重要的一个步骤就是皂化，皂化生成的气体冷凝出产品，而皂化塔输出的气体中带有废气，现有的生产设备产生的废气（主要是甲苯）直接排入空气中，不环保。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，包括塔体、位于塔体上端的出料口和进料口、位于塔体下端的废液出口、位于塔体内的转轴、固接在转轴上的若干第一反应板、若干位于塔体内的第二板组、用于转动转轴的转动机构、和出料口连接的冷凝机构、位于冷凝机构下侧的排液管、和冷凝机构连接的排废气管、装有吸收液的吸收桶；排废气管端部浸入吸收液内；第一反应板和第二板组从上到下间隔布置；第二板组包括若干倾斜布置的伸缩板；伸缩板以转轴为中心呈环形阵列布置，伸缩板的上端连接在塔体内壁上，伸缩板上设有用于收缩伸缩板的弹簧，转轴上固接有若干绕线轮，绕线轮位于伸缩板之间，伸缩板靠近绕线轮的一端连接有拉线，拉线远离伸缩板的一端连接在对应的绕线轮上。
6.作为优选，转动机构包括和转轴固接的从动伞齿轮、和从动伞齿轮啮合的驱动伞齿轮、穿过塔体的壁的驱动轴、位于塔体外的用于转动驱动轴的电机。
7.作为优选，伸缩板包括一侧和塔体的壁连接的固定板、滑动连接在固定板下侧的滑动板；弹簧一端连接在塔体的壁上，另一端连接在滑动板下侧；固定板相对两侧设有向上翻折的第一翻边，滑动板相对两侧设有向上翻折的第二翻边，第一翻边位于第二翻边之间，第一翻边抵靠在第二翻边的内侧，滑动板远离固定板的一侧设有向上翻折的端翻边。
8.作为优选，第一反应板外缘设有向上翻折的侧翻边和下落孔，下落孔的位置和伸缩板的位置对应。
9.作为优选，塔体上端固接有上支架，塔体下端固接有下支架，转轴上端和上支架转动连接，转轴下端和下支架转动连接。
10.作为优选，上支架内设有进料通道，进料通道一端和进料口连接，另一端位于上支架的中部。
11.作为优选，塔体的横截面呈八边形。
12.本实用新型的有益效果是：物料从进料口进入塔体，经过第一反应板和伸缩板后到达塔体底部，在这个过程中，产品向上从出料口出去，经过冷凝回收，废液从废液出口出
去，转动转轴绕线轮缠绕拉线，拉线把伸缩板拉长，则可以延长物料在伸缩板上的时间，从而增加反应时间，反之则，可以缩短物料的反应时间。反应生成的气体从出料口出去，在冷凝机构的作用下，冷凝出所要的产品，从排液管输出，而废气从排废气管输出被吸收液吸收，大大减小废气的排放，有利于环保。
附图说明
13.图1为实施例部分示意图；
14.图2为图1的b处放大图；
15.图3为图1的a-a剖视图；
16.图4为实施例另一部分示意图。
17.图中：塔体1、出料口2、进料口3、废液出口4、转轴5、伸缩板6、弹簧7、绕线轮8、拉线9、从动伞齿轮10、驱动伞齿轮11、驱动轴12、固定板13、滑动板14、第一翻边15、第二翻边16、端翻边17、侧翻边18、下落孔19、进料通道20、第一反应板22、冷凝机构23、排液管24、排废气管25、吸收桶26。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：
19.实施例：
20.参见图1到图4，一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，包括塔体1、位于塔体1上端的出料口2和进料口3、位于塔体1下端的废液出口4、位于塔体1内的转轴5、固接在转轴5上的若干第一反应板22、若干位于塔体1内的第二板组、用于转动转轴5的转动机构、和出料口连接的冷凝机构23、位于冷凝机构下侧的排液管24、和冷凝机构连接的排废气管25、装有吸收液的吸收桶26；排废气管端部浸入吸收液内；吸收液用于吸收废气（主要是甲苯）。
21.第一反应板22和第二板组从上到下间隔布置；
22.第二板组包括若干倾斜布置的伸缩板6；
23.伸缩板6以转轴5为中心呈环形阵列布置，伸缩板6的上端连接在塔体1内壁上，伸缩板6上设有用于收缩伸缩板6的弹簧7，转轴5上固接有若干绕线轮8，绕线轮8位于伸缩板6之间，伸缩板6靠近绕线轮8的一端连接有拉线9，拉线9远离伸缩板6的一端连接在对应的绕线轮8上。
24.转动机构包括和转轴5固接的从动伞齿轮10、和从动伞齿轮10啮合的驱动伞齿轮11、穿过塔体1的壁的驱动轴12、位于塔体1外的用于转动驱动轴12的电机。
25.伸缩板6包括一侧和塔体1的壁连接的固定板13、滑动连接在固定板13下侧的滑动板14；
26.弹簧7一端连接在塔体1的壁上，另一端连接在滑动板14下侧；
27.固定板13相对两侧设有向上翻折的第一翻边15，滑动板14相对两侧设有向上翻折的第二翻边16，第一翻边15位于第二翻边16之间，第一翻边15抵靠在第二翻边16的内侧，滑动板14远离固定板13的一侧设有向上翻折的端翻边17。
28.第一反应板22外缘设有向上翻折的侧翻边18和下落孔19，下落孔19的位置和伸缩板6的位置对应。
29.塔体1上端固接有上支架，塔体1下端固接有下支架，转轴5上端和上支架转动连接，转轴5下端和下支架转动连接。
30.上支架内设有进料通道20，进料通道20一端和进料口3连接，另一端位于上支架的中部。
31.塔体的横截面呈八边形。
32.实施例原理：
33.物料从进料口3进入塔体1，经过第一反应板22和伸缩板6后到达塔体底部，在这个过程中，产品向上从出料口2出去，经过冷凝回收，废液从废液出口4出去，转动转轴5绕线轮8缠绕拉线9，拉线9把伸缩板6拉长，则可以延长物料在伸缩板6上的时间，从而增加反应时间，反之则，可以缩短物料的反应时间，反应生成的气体从出料口出去，在冷凝机构的作用下，冷凝出所要的产品，从排液管输出，而废气从排废气管输出被吸收液吸收，大大减小废气的排放，有利于环保。
技术特征：
1.一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，包括塔体、位于塔体上端的出料口和进料口、位于塔体下端的废液出口、位于塔体内的转轴、固接在转轴上的若干第一反应板、若干位于塔体内的第二板组、用于转动转轴的转动机构、和出料口连接的冷凝机构、位于冷凝机构下侧的排液管、和冷凝机构连接的排废气管、装有吸收液的吸收桶；排废气管端部浸入吸收液内；第一反应板和第二板组从上到下间隔布置；第二板组包括若干倾斜布置的伸缩板；伸缩板以转轴为中心呈环形阵列布置，伸缩板的上端连接在塔体内壁上，伸缩板上设有用于收缩伸缩板的弹簧，转轴上固接有若干绕线轮，绕线轮位于伸缩板之间，伸缩板靠近绕线轮的一端连接有拉线，拉线远离伸缩板的一端连接在对应的绕线轮上。2.根据权利要求1所述的一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，转动机构包括和转轴固接的从动伞齿轮、和从动伞齿轮啮合的驱动伞齿轮、穿过塔体的壁的驱动轴、位于塔体外的用于转动驱动轴的电机。3.根据权利要求2所述的一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，伸缩板包括一侧和塔体的壁连接的固定板、滑动连接在固定板下侧的滑动板；弹簧一端连接在塔体的壁上，另一端连接在滑动板下侧；固定板相对两侧设有向上翻折的第一翻边，滑动板相对两侧设有向上翻折的第二翻边，第一翻边位于第二翻边之间，第一翻边抵靠在第二翻边的内侧，滑动板远离固定板的一侧设有向上翻折的端翻边。4.根据权利要求1所述的一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，第一反应板外缘设有向上翻折的侧翻边和下落孔，下落孔的位置和伸缩板的位置对应。5.根据权利要求1所述的一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，塔体上端固接有上支架，塔体下端固接有下支架，转轴上端和上支架转动连接，转轴下端和下支架转动连接。6.根据权利要求5所述的一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，上支架内设有进料通道，进料通道一端和进料口连接，另一端位于上支架的中部。7.根据权利要求1所述的一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，其特征在于，塔体的横截面呈八边形。
技术总结
本实用新型公开了一种带尾气处理功能的环氧树脂生产装置，涉及化工设备技术领域；包括塔体、位于塔体上端的出料口和进料口、位于塔体下端的废液出口、位于塔体内的转轴、固接在转轴上的若干第一反应板、若干位于塔体内的第二板组、用于转动转轴的转动机构、和出料口连接的冷凝机构、位于冷凝机构下侧的排液管、和冷凝机构连接的排废气管、装有吸收液的吸收桶；可吸收废气，改变反应时间。改变反应时间。改变反应时间。
技术研发人员：林锦堂
受保护的技术使用者：浙江豪邦化工有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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