一种防卷曲钢丝调直设备的制作方法

1.本实用新型属于钢丝加工设备技术领域，具体涉及一种防卷曲钢丝拉直设备。


背景技术：

2.钢丝在运输过程中以卷状的方式存储，所占空间较小且容易搬运，但在加工前，需要将钢丝从弯曲的状态拉直成直线的状态，才能被一些加工机械加工，但是现有的调直设备在牵引进入弯曲钢丝时，由于钢丝卷曲状态的变化和和调直设备对钢丝的扭曲，会在调直设备的进料口发生打卷的问题，导致无法继续进料加工。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、可以防止钢丝在进料口打卷的防卷曲钢丝调直设备。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以防止钢丝在进料口打卷的防卷曲钢丝调直设备。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种防卷曲钢丝调直设备，包括：
7.防卷机构，包括框架一、滑轮组一、滑轮组二，所述框架一上对称设有安装槽，所述滑轮组一与滑轮组二分别设置在两侧的安装槽内，所述滑轮组一设置高度为a，所述滑轮组二设置高度为b，所述a小于b；
8.调直机构，所述调直机构设置在防卷机构靠近滑轮组二的一侧；
9.牵引机构，包括框架二、滑轮组三，所述牵引滑轮组设置在框架二上，所述牵引机构设置在调直机构远离防卷机构的一侧。
10.进一步的，所述滑轮组一、滑轮组二、滑轮组三均包括定滑轮、可调滑轮，所述可调滑轮设置在定滑轮上方，所述可调滑轮通过调整块设置在安装槽上。
11.进一步的，所述调整块上方连接有调整杆，所述调整杆上端伸出框架一，所述调整杆上端于框架外侧设有调整螺母，所述调整杆外侧套设有压簧，所述压簧一端接触调整槽的内壁且另一端接触调整块。
12.进一步的，所述滑轮组一与滑轮组二之间设有高差滑轮，所述高差滑轮的设置高度与滑轮组二的定滑轮设置高度相同。
13.进一步的，所述调直机构包括电机、转动座、调直管、调直轮组，所述调直管转动连接在转动座之间，所述电机与调直管连接，所述调直轮组设置在调直管内。
14.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：可以通过滑轮组一、滑轮组二设置高度的不同，将滑轮组一、滑轮组二之间的传输的钢丝进行弯折，防止调直机构对钢丝调直时的扭曲，传递到进料处的钢丝，避免进料处的钢丝发生卷曲。
附图说明
15.图1为本防卷曲钢丝调直设备示意图；
16.图2为防卷机构示意图；
具体实施方式
17.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.实施例一：
20.一种防卷曲钢丝调直设备，包括：
21.防卷机构1，包括框架一11、滑轮组一12、滑轮组二13，所述框架一11上对称设有安装槽111，所述滑轮组一12与滑轮组二13分别设置在两侧的安装槽111内，所述滑轮组一12设置高度为a，所述滑轮组二13设置高度为b，所述a小于b；
22.调直机构2，所述调直机构2设置在防卷机构1靠近滑轮组二13的一侧；
23.牵引机构3，包括框架二31、滑轮组三32，所述滑轮组三32设置在框架二31上，所述牵引机构3设置在调直机构2远离防卷机构1的一侧。
24.具体的，成卷状的钢丝原料由储料盘向本防卷曲钢丝调直设备，先牵引至防卷机构1，由滑轮组一12进入，然后斜向上牵引至滑轮组二13，由于滑轮组一12与滑轮组二13的高低差，钢丝在防卷机构1处发生弯折，然后由滑轮组二13牵引至调直机构2，调直机构2对钢丝进行调直，且由于钢丝在防卷机构1处发生弯折，调直机构2对钢丝扭转调直时的扭动，不会传递到进料处的钢丝，避免进料处的钢丝发生卷曲，经调直机构2调直后的钢丝，由牵引机构3牵引而出，向其他设备运送。
25.实施例二：
26.实施例二与实施例一的区别在于，所述滑轮组一12、滑轮组二13均包括定滑轮121、可调滑轮122，所述可调滑轮122设置在定滑轮121上方，所述可调滑轮122通过调整块123设置在安装槽111上。
27.具体的，由于定滑轮121高度固定，所述滑轮组一12与滑轮组二13的高低差固定，调整块123可以调整可调滑轮1122与定滑轮121之间的距离，以适用于不同粗度的钢丝。
28.实施例三：
29.实施例三与实施例一的区别在于，所述调整块123上方连接有调整杆124，所述调整杆124上端伸出框架一11，所述调整杆124上端于框架外侧设有调整螺母125，所述调整杆
124外侧套设有压簧126，所述压簧126一端接触调整槽111的内壁且另一端接触调整块123。
30.具体的，通过调整螺母125来调节调整杆124向下在框架一11内的长度，从而调节调整块123、可调滑轮122的位置，压簧126可以保证可调滑轮122有足够的下压力，压住与定滑轮121之间经过的钢丝。
31.实施例四：
32.实施例四与实施例一的区别在于，所述滑轮组一12与滑轮组二13之间设有高差滑轮14，所述高差滑轮14的设置高度与滑轮组二13的定滑轮121设置高度相同。
33.具体的，高差轮14可以增大滑轮组一12、滑轮组二13之间钢丝的弯折程度，进一步防止钢丝扭动的传递。
34.实施例五：
35.实施例五与实施例一的区别在于，所述调直机构2包括电机21、转动座22、调直管23、调直轮组24，所述调直管23转动连接在转动座22之间，所述电机21与调直管22连接，所述调直轮组24设置在调直管23内。
36.具体的，调直时，电机21带动调直管23转动，钢丝经过调直轮组24之间，调直轮组24在钢丝周围不断转动扭曲钢丝，使钢丝各角度的弯曲统一，在调直轮组24最后弯曲成直线形。
37.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防卷曲钢丝调直设备，其特征在于，包括：防卷机构，包括框架一、滑轮组一、滑轮组二，所述框架一上对称设有安装槽，所述滑轮组一与滑轮组二分别设置在两侧的安装槽内，所述滑轮组一设置高度为a，所述滑轮组二设置高度为b，所述a小于b；调直机构，所述调直机构设置在防卷机构靠近滑轮组二的一侧；牵引机构，包括框架二、滑轮组三，所述滑轮组三设置在框架二上，所述牵引机构设置在调直机构远离防卷机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防卷曲钢丝调直设备，其特征在于，所述滑轮组一、滑轮组二均包括定滑轮、可调滑轮，所述可调滑轮设置在定滑轮上方，所述可调滑轮通过调整块设置在安装槽上。3.根据权利要求2所述的一种防卷曲钢丝调直设备，其特征在于，所述调整块上方连接有调整杆，所述调整杆上端伸出框架一，所述调整杆上端于框架外侧设有调整螺母，所述调整杆外侧套设有压簧，所述压簧一端接触调整槽的内壁且另一端接触调整块。4.根据权利要求2所述的一种防卷曲钢丝调直设备，其特征在于，所述滑轮组一与滑轮组二之间设有高差滑轮，所述高差滑轮的设置高度与滑轮组二的定滑轮设置高度相同。5.根据权利要求1所述的一种防卷曲钢丝调直设备，其特征在于，所述调直机构包括电机、转动座、调直管、调直轮组，所述调直管转动连接在转动座之间，所述电机与调直管连接，所述调直轮组设置在调直管内。

技术总结
本实用新型公开了一种防卷曲钢丝调直设备，包括：防卷机构，包括框架一、滑轮组一、滑轮组二，所述框架一上对称设有安装槽，所述滑轮组一与滑轮组二分别设置在两侧的安装槽内，所述滑轮组一设置高度为a，所述滑轮组二设置高度为b，所述a小于b；调直机构，所述调直机构设置在防卷机构靠近滑轮组二的一侧；牵引机构，包括框架二、滑轮组三，所述牵引滑轮组设置在框架二上，所述牵引机构设置在调直机构远离防卷机构的一侧。本实用新型的有益效果为：可以通过滑轮组一、滑轮组二设置高度的不同，将滑轮组一、滑轮组二之间的传输的钢丝进行弯折，防止调直机构对钢丝调直时的扭曲，传递到进料处的钢丝，避免进料处的钢丝发生卷曲。避免进料处的钢丝发生卷曲。避免进料处的钢丝发生卷曲。


技术研发人员：袁瑞军
受保护的技术使用者：嘉兴市远超自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/3/16