一种高效的电气机械用工件切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及切断设备技术领域，特别涉及一种高效的电气机械用工件切断装置。


背景技术：

2.电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等，电气机械设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电气机械设备在加工生产时，需要对其工件进行切割加工。
3.但目前，现有的电气机械用工件切断装置，其在切割的过程中，没有对工件进行良好的压紧定位，从而导致工件容易发生侧偏，严重影响切断的效率。因此，发明一种高效的电气机械用工件切断装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的电气机械用工件切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的电气机械用工件切断装置，包括方形杆，所述方形杆的上半部侧面贯穿开设有通槽，所述通槽的内腔设置有与通槽相适配的限位滑块，所述限位滑块的两端均固定连接有限位板，所述限位板与方形杆的侧面贴合连接，所述限位板远离限位滑块的一侧面固定连接有l型连杆，所述l型连杆的下端固定连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面的两端均设置有转轮，所述转轮转轴的一端通过轴承与固定板活动插接，所述固定板的一侧设置有皮带，位于所述固定板两端的转轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的表面粘接连接有橡胶垫。
6.优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧面的一端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机转轴的一端活动贯穿固定板并与一个转轮的转轴固定连接。
7.优选的，所述通槽的内腔设置有推力弹簧，所述推力弹簧的上下两端分别与通槽的上端内壁和限位滑块的上表面固定连接。
8.优选的，所述限位滑块的上表面中部固定连接有空心筒，所述空心筒的上端内腔活动插接有活动柱，所述推力弹簧套接在空心筒和活动柱的外侧。
9.优选的，所述活动柱的上端与通槽的上端内壁固定连接，所述空心筒的内腔设置有与空心筒相适配的活塞，所述活塞的外侧壁粘接连接有阻尼橡胶垫。
10.优选的，所述方形杆的正面下半部贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有切割刀。
11.优选的，所述切割刀转轴的两端通过轴承分别活动贯穿安装槽的两侧内壁，所述方形杆一侧面的下端固定连接有切割电机，所述切割电机转轴的一端与切割刀转轴的一端
固定连接。
12.优选的，所述方形杆的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端与外界龙门架固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过在固定板一侧的两端均活动设置有转轮，固定板的一侧设置有皮带，两个转轮之间通过皮带传动连接，皮带的表面粘接连接有橡胶垫，因此皮带能够对工件进行压紧，从而避免工件发生侧偏，同时皮带还能够进行传动，进而带动工件进行输送，从而提高了本装置对工件的切断效率；
15.2、本实用新型通过在通槽的内腔设置有推力弹簧，推力弹簧提供推力确保切割刀切割时，皮带能够对工件始终压紧，在空心筒的内腔设置有活塞，活塞的外侧壁粘接连接有阻尼橡胶垫，阻尼橡胶垫与推力弹簧配合，能够有效避免皮带发生跳动，从而进一步避免了工件发生侧偏的可能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
17.图2为本实用新型方形杆结构立体示意图。
18.图3为本实用新型限位滑块结构立体示意图。
19.图4为本实用新型空心筒结构立体示意图。
20.图5为本实用新型空心筒结构剖面示意图。
21.图6为本实用新型皮带结构立体示意图。
22.图中：1、方形杆；2、通槽；3、限位滑块；4、限位板；5、l型连杆；6、固定板；7、转轮；8、皮带；9、驱动电机；10、推力弹簧；11、空心筒；12、活动柱；13、活塞；14、安装槽；15、切割刀；16、切割电机；17、电动推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效的电气机械用工件切断装置，包括方形杆1，方形杆1的上表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的上端与外界龙门架固定连接，电动推杆17工作时伸缩能够带动方形杆1进行上下移动，方形杆1的正面下半部贯穿开设有安装槽14，安装槽14的内腔设置有切割刀15，切割刀15转轴的两端通过轴承分别活动贯穿安装槽14的两侧内壁，方形杆1一侧面的下端固定连接有切割电机16，切割电机16转轴的一端与切割刀15转轴的一端固定连接，切割电机16工作时带动切割刀15转动，从而能够对工件进行切割。
25.其次，在方形杆1的上半部侧面贯穿开设有通槽2，通槽2的内腔设置有与通槽2相适配的限位滑块3，限位滑块3能够在通槽2的内腔滑动，限位滑块3的两端均固定连接有限位板4，限位板4与方形杆1的侧面贴合连接，限位板4的设置用于对限位滑块3进行限位，从
而避免限位滑块3与通槽2的内腔分离，限位板4远离限位滑块3的一侧面固定连接有l型连杆5，l型连杆5的下端固定连接有固定板6，因此限位滑块3在通槽2的内腔上下滑动时能够带动两个固定板6上下移动。
26.具体的，在两个固定板6相互远离的一侧面的两端均设置有转轮7，转轮7转轴的一端通过轴承与固定板6活动插接，因此转轮7能够转动，固定板6的一侧设置有皮带8，位于固定板6两端的转轮7之间通过皮带8传动连接，两个固定板6相互靠近的一侧面的一端均固定连接有驱动电机9，驱动电机9转轴的一端活动贯穿固定板6并与一个转轮7的转轴固定连接，因此驱动电机9工作时能够带动转轮7转动以及皮带8传动，皮带8的表面粘接连接有橡胶垫，当皮带8压在工件的上表面时，皮带8与工件之间的摩擦力一方面能够避免工件发生侧偏，另一方面还能够对工件进行输送，从而提高本装置对工件的切断效率。
27.进一步的，在通槽2的内腔设置有推力弹簧10，推力弹簧10的上下两端分别与通槽2的上端内壁和限位滑块3的上表面固定连接，推力弹簧10提供推力，从而使得限位滑块3始终位于通槽2的内腔下端，限位滑块3的上表面中部固定连接有空心筒11，空心筒11的上端内腔活动插接有活动柱12，推力弹簧10套接在空心筒11和活动柱12的外侧，活动柱12的上端与通槽2的上端内壁固定连接，空心筒11的内腔设置有与空心筒11相适配的活塞13，活塞13的外侧壁粘接连接有阻尼橡胶垫，因此活动柱12能够在空心筒11的内腔上下滑动，并且活塞13外侧壁的阻尼橡胶垫与推力弹簧10配合，能够对限位滑块3受到的震动进行缓冲，进而确保皮带8压在工件的上表面后，不会发生跳动。
28.本实用新型工作原理：
29.本装置使用时，启动电动推杆17，电动推杆17工作伸长并带动本装置整体向下移动，当皮带8与工件的上表面接触时，皮带8停止移动，但方形杆1还能够继续下移，并确保方形杆1下端的切割刀15能够对工件进行切割；
30.此时推力弹簧10提供推力使得皮带8能够对工件进行压紧，同时驱动电机9工作带动转轮7转动以及皮带8传动，皮带8传动时，皮带8与工件之间产生摩擦力，一方面能够避免工件发生侧偏，另一方面还能够对工件进行输送，从而提高本装置对工件的切断效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。