一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及荧光增白剂生产设备相关领域，具体是一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置。


背景技术：

2.荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，荧光增白剂作用原理是吸收光线中不可见的紫外光，并发出可见的蓝光，与织物发出的黄光进行叠加后，互补形成白光，使织物发出的白光增加，肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白，这就是亮白效果，荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，（波长范围约为60—380nm），转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400—600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳，在生产荧光增白剂过程中，需要进行晶体析膜，则需要用到专用的晶体析膜装置。
3.在现有的生产荧光增白剂的晶体析膜装置进行实际使用过程中，由于原料都是一次性倒入至装置内部，导致初始加热时受热不均，容易造成原料粘黏在装置内壁。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，该装置包括析膜装置主体，所述析膜装置主体前端面下端设有排出管，所述析膜装置主体底部设有底盘，所述底盘右侧固定有固定板，所述固定板右侧设有控制器，所述析膜装置主体内侧设有电热装置主体，所述析膜装置主体内中部安装有转动轴，所述转动轴外侧下端固定有搅拌器，所述转动轴外侧上端设有拨扫板，所述析膜装置主体顶部前后两端与导入装置相接，所述析膜装置主体顶部右端设有辅助装置，所述导入装置包括外壳、导管、顶盖和提手，所述外壳底部两端与导管进行固定，所述导管底部与析膜装置主体内部相通，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖顶部固定有提手。
6.优选的，所述辅助装置包括顶升机构、传动机构、驱动电机和连接杆，所述顶升机构底部与析膜装置主体进行固定，所述顶升机构顶部设有传动机构，所述传动机构顶部右端安装有驱动电机，所述传动机构底部左端通过连接杆与转动轴相接。
7.优选的，所述顶升机构包括箱体、气缸、顶板和导杆，所述箱体内中部设有气缸，所述气缸顶部推出杆贯穿箱体顶部与顶板进行固定，所述顶板顶部与传动机构相接，所述顶板底部前后两端通过导杆插入箱体内部。
8.优选的，所述传动机构包括壳体、主动带轮、同步带、从动带轮和驱动轴，所述壳体内右端设有主动带轮，所述主动带轮内中部与驱动电机输出轴相接，所述主动带轮外侧通
过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部设有驱动轴，所述驱动轴底部贯穿壳体底部与连接杆相接。
9.优选的，所述外壳内壁光滑，并且外壳内中部下端呈三角形状。
10.优选的，所述箱体内侧前后两端固定有导向板，并且导向板被导杆贯穿。
11.优选的，所述同步带内侧设有凸齿，并且同步带内侧分别主动带轮和从动带轮外侧相互啮合。
12.优选的，所述拨扫板呈十字状，并且拨扫板外侧为柔性。
13.优选的，所述箱体采用不锈钢材质。
14.优选的，所述拨扫板采用弹簧钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，通过在析膜装置主体顶部前后两端设有导入装置，导入装置内设有两组导管，方便接收外壳内的物料，对其稳定的排入到析膜装置主体内进行加工，分散效果好。
17.优点2：本实用新型所述一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，通过在析膜装置主体顶部右端设有辅助装置，辅助装置内设有独立的电机，电机驱动下可通过传动机构带动转动轴转动，以实现搅拌器的转动，而传动机构底部右端设有顶升机构，顶升机构可通过对传动机构的顶起来实现转动轴的上下移动，转动轴上端设有拨扫板，拨动板可对下料的物料进行打散，使其均匀落入到析膜装置主体内部，也可以对附着在析膜装置主体内壁上端的物料进行刮落，提高析膜工作效果，提高排出效率。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型析膜装置主体内部结构示意图；
20.图3是本实用新型导入装置结构示意图；
21.图4是本实用新型辅助装置结构示意图；
22.图5是本实用新型顶升机构结构示意图；
23.图6是本实用新型传动机构结构示意图。
24.其中：析膜装置主体-1、排出管-2、底盘-3、固定板-4、控制器-5、导入装置-6、辅助装置-7、电热装置主体-8、转动轴-9、搅拌器-10、拨扫板-11、外壳-61、导管-62、顶盖-63、提手-64、顶升机构-71、传动机构-72、驱动电机-73、连接杆-74、箱体-711、气缸-712、顶板-713、导杆-714、壳体-721、主动带轮-722、同步带-723、从动带轮-724、驱动轴-725。
具体实施方式
25.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体
析膜装置，包括析膜装置主体1，析膜装置主体1前端面下端设有排出管2，析膜装置主体1底部设有底盘3，底盘3右侧固定有固定板4，固定板4右侧设有控制器5，析膜装置主体1内侧设有电热装置主体8，析膜装置主体1内中部安装有转动轴9，转动轴9外侧下端固定有搅拌器5，转动轴9外侧上端设有拨扫板11，析膜装置主体1顶部前后两端与导入装置6相接，析膜装置主体1顶部右端设有辅助装置7，拨扫板11呈十字状，并且拨扫板11外侧为柔性，方便进行拨动，拨扫板11采用弹簧钢材质，弹力好，稳定性强。
27.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，导入装置6包括外壳61、导管62、顶盖63和提手64，外壳61底部两端与导管62进行固定，导管62底部与析膜装置主体1内部相通，外壳61顶部设有顶盖63，顶盖63顶部固定有提手64，外壳61内壁光滑，并且外壳61内中部下端呈三角形状，便于将物料分散到两端。
28.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，辅助装置7包括顶升机构71、传动机构72、驱动电机73和连接杆74，顶升机构71底部与析膜装置主体1进行固定，顶升机构71顶部设有传动机构72，传动机构72顶部右端安装有驱动电机73，传动机构72底部左端通过连接杆74与转动轴9相接。
29.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，顶升机构71包括箱体711、气缸712、顶板713和导杆714，箱体711内中部设有气缸712，气缸712顶部推出杆贯穿箱体711顶部与顶板713进行固定，顶板713顶部与传动机构72相接，顶板713底部前后两端通过导杆714插入箱体711内部，箱体711内侧前后两端固定有导向板，并且导向板被导杆714贯穿，导向效果，移动稳定，箱体711采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
30.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，传动机构72包括壳体721、主动带轮722、同步带723、从动带轮724和驱动轴725，壳体721内右端设有主动带轮722，主动带轮722内中部与驱动电机73输出轴相接，主动带轮722外侧通过同步带723与从动带轮724进行同步转动，从动带轮724内中部设有驱动轴725，驱动轴725底部贯穿壳体721底部与连接杆74相接，同步带723内侧设有凸齿，并且同步带723内侧分别主动带轮722和从动带轮724外侧相互啮合，防止转动时发生脱落。
31.本实用新型通过改进提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，其工作原理如下；
32.第一，当需要对析膜装置主体1进行使用时，首先将其置于到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平；
33.第二，然后将顶部导入装置6上的顶盖63通过提手64提起，倒入需要进行加工的原料进入到内部，由导管62进行分散，排入到析膜装置主体1内部，在排入过程中，使用者启动气缸712工作，气缸712带动顶部的推出杆对顶板713进行顶起，顶板713在导杆714的作用下，稳定的向上移动，使得转动轴9外侧上的拨动板11置于析膜装置主体1内上端；
34.第三，在下料过程中，启动驱动电机73工作，驱动电机73即可带动主动带轮722通过同步带723使得从动带轮724进行转动，从动带轮724中部的驱动轴725即可带动连接杆74转动，连接杆74带动转动轴9开始转动，转动轴9上的拨扫板11即可对下料的物料进行打散，使其均匀到落到析膜装置主体1内部；
35.第四，然后即可开始进行析膜，使用者通过气缸712下移，使得搅拌器10置于物料
内部，然后开始进行搅拌工作，配合启动电热装置主体8进行加热，完成工作后，将物料由排出管2排出即可。
36.本实用新型通过改进提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，通过在析膜装置主体1顶部前后两端设有导入装置6，导入装置6内设有两组导管62，方便接收外壳61内的物料，对其稳定的排入到析膜装置主体1内进行加工，分散效果好；并且在析膜装置主体1顶部右端设有辅助装置7，辅助装置7内设有独立的电机，电机驱动下可通过传动机构72带动转动轴9转动，以实现搅拌器10的转动，而传动机构72底部右端设有顶升机构71，顶升机构71可通过对传动机构72的顶起来实现转动轴9的上下移动，转动轴9上端设有拨扫板11，拨动板11可对下料的物料进行打散，使其均匀落入到析膜装置主体1内部，也可以对附着在析膜装置主体1内壁上端的物料进行刮落，提高析膜工作效果，提高排出效率。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。