一种水性涂料制备搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料制备技术领域，具体涉及一种水性涂料制备搅拌装置。


背景技术：

2.水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释，水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，随着水性涂料的大力发展，一种水性涂料制备搅拌装置也是当前的一大热门。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的水性涂料制备搅拌装置多使用单个搅拌叶搅拌，搅拌效率较低，降低了的打散、破碎、混合的效果，且多半搅拌箱为封闭式的结构看不到内部搅拌的状况，不利于人们使用；
5.2、现有的水性涂料制备搅拌装置在下料的过程中涂料容易粘接在搅拌箱的内壁上，无法下料，造成了一部分的资源浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种水性涂料制备搅拌装置，其中一种目的是为了具备效率高、可以观看内部搅拌情况的效果，解决现有的水性涂料制备搅拌装置多使用单轴搅拌，搅拌效率较低，降低了的打散、破碎、混合的效果，且多半搅拌箱为封闭式的结构看不到内部搅拌的状况，不利于人们使用的问题；其中另一种目的是为了解决在下料的过程中涂料容易粘接在搅拌箱的内壁上，无法下料，造成了资源浪费的问题，以达到将内壁粘黏地涂料刮取下来，减少资源浪费的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种水性涂料制备搅拌装置，包括搅拌箱、可活动盖体和透明观察玻璃，所述搅拌箱的上部活动安装有可活动盖体，所述搅拌箱的底部固定连接有承重支脚，所述搅拌箱的内部设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的外表面固定连接有搅拌桨叶。
9.所述搅拌箱的内部设置有刮料组件，所述搅拌箱的正面固定安装有透明观察玻璃，所述透明观察玻璃的表面设置有刻度。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可活动盖体的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有搅拌转轴，远离所述驱动电机的一侧设置有进料斗，所述进料斗固定安装在可活动盖体的表面。
11.采用上述技术方案，该方案中的搅拌转轴和搅拌桨叶在搅拌箱的内部对水与涂料搅拌，通过透明观察玻璃可以观察到内部的搅拌状况，多组搅拌桨叶密集分布，搅拌效率高。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的内壁活动安装有刮板，所述刮板的内侧固定连接有安装框，所述安装框的内侧一端固定安装有连接杆。
13.采用上述技术方案，该方案中的手持手柄通过活动轴将手柄从固定杆的表面移出，然后向下按动手柄，从而带动连接杆、安装框向下，进而带动刮板对搅拌箱内壁粘黏的涂料刮取至底端。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的上部设置有活动轴，所述活动轴的一端设置有手柄，所述手柄活动安装在固定杆的上部。
15.采用上述技术方案，该方案中的手持手柄通过活动轴将手柄从固定杆的表面移出，然后向下按动手柄，从而带动连接杆、安装框向下，进而带动刮板对搅拌箱内壁粘黏的涂料刮取至底端。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的顶部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有连接杆。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌箱的内壁设置有光滑层，所述搅拌箱的底部设置有出料口。
18.采用上述技术方案，该方案中的光滑层的设计使得在下料的过程中，减少涂料容易粘黏在内壁上，不容易下料的情况，同时光滑的表面也方便刮板对表面进行刮取。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种水性涂料制备搅拌装置，通过设置刻度观察到水与涂料的比例，搅拌转轴和搅拌桨叶在搅拌箱的内部对水与涂料搅拌，通过透明观察玻璃可以观察到内部的搅拌状况，多组搅拌桨叶密集分布，搅拌效率高，解决了现有的水性涂料制备搅拌装置多使用单个搅拌叶搅拌，搅拌效率较低，且封闭式的结构看不到内部搅拌的状况，不利于人们使用的问题。
21.2、本实用新型提供一种水性涂料制备搅拌装置，手持手柄通过活动轴将手柄从固定杆的表面移出，然后向下按动手柄，从而带动连接杆、安装框向下，进而带动刮板对搅拌箱内壁粘黏的涂料刮取至底端，解决了在下料的过程中涂料容易粘接在搅拌箱的内壁上，无法下料，造成了资源浪费的问题，减少了资源浪费，结构简单、成本低廉、实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型的外部结构示意图；
23.图2为本实用新型的顶面结构示意图；
24.图3为本实用新型的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的刮料组件结构示意图。
26.图中：1、搅拌箱；2、可活动盖体；3、承重支脚；4、透明观察玻璃；5、刻度；6、刮料组件；7、驱动电机；8、进料斗；9、通孔；10、搅拌转轴；11、搅拌桨叶；12、光滑层；13、出料口；61、固定杆；62、刮板；63、连接杆；64、活动轴；65、手柄；66、安装框。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供了一种水性涂料制备搅拌装置，包括搅拌箱1、可活动盖体2和透明观察玻璃4，搅拌箱1的上部活动安装有可活动盖体2，搅拌箱1的底部固定连
接有承重支脚3，搅拌箱1的内部设置有搅拌转轴10，搅拌转轴10的外表面固定连接有搅拌桨叶11，搅拌箱1的内部设置有刮料组件6，搅拌箱1的正面固定安装有透明观察玻璃4，通过透明观察玻璃4可以观察到内部的搅拌状况，透明观察玻璃4的表面设置有刻度5，在使用的过程中将水与涂料从进料斗8中倒入搅拌箱1的内部，通过刻度5观察到水与涂料的比例，可活动盖体2的表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的底部设置有搅拌转轴10，远离驱动电机7的一侧设置有进料斗8，进料斗8固定安装在可活动盖体2的表面，连接电源，启动驱动电机7，从而带动搅拌转轴10和搅拌桨叶11在搅拌箱1的内部对水与涂料搅拌，多组搅拌桨叶11密集分布，搅拌效率高，解决了现有的水性涂料制备搅拌装置多使用单个搅拌叶搅拌，搅拌效率较低，且封闭式的结构看不到内部搅拌的状况，不利于人们使用的问题。
30.实施例2
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌箱1的内壁活动安装有刮板62，刮板62的内侧固定连接有安装框66，安装框66的内侧一端固定安装有连接杆63，连接杆63的上部设置有活动轴64，活动轴64的一端设置有手柄65，手柄65活动安装在固定杆61的上部，搅拌箱1的顶部开设有通孔9，通孔9的内部活动连接有连接杆63，手持手柄65通过活动轴64将手柄65从固定杆61的表面移出，然后向下按动手柄65，从而带动连接杆63、安装框66向下，进而带动刮板62对搅拌箱1内壁粘黏的涂料刮取至底端，解决了在下料的过程中涂料容易粘接在搅拌箱的内壁上，无法下料，造成了资源浪费的问题，减少了资源浪费，结构简单、成本低廉、实用性强，搅拌箱1的内壁设置有光滑层12，搅拌箱1的底部设置有出料口13，光滑层12的设计使得在下料的过程中，减少涂料容易粘黏在内壁上，不容易下料的情况，同时光滑的表面也方便刮板62对表面进行刮取。
32.下面具体说一下该水性涂料制备搅拌装置的工作原理。
33.如图1-4所示，在使用的过程中将水与涂料从进料斗8中倒入搅拌箱1的内部，通过刻度5观察到水与涂料的比例，连接电源，启动驱动电机7，从而带动搅拌转轴10和搅拌桨叶11在搅拌箱1的内部对水与涂料搅拌，通过透明观察玻璃4可以观察到内部的搅拌状况，等待搅拌完成后，手持手柄65通过活动轴64将手柄65从固定杆61的表面移出，然后向下按动手柄65，从而带动连接杆63、安装框66向下，进而带动刮板62对搅拌箱1内壁粘黏的涂料刮取至底端，再通过出料口13放出涂料即可。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。