一种油烟净化热水一体灶的制作方法

1.本实用新型属于炉灶设备技术领域，具体涉及一种油烟净化热水一体灶。


背景技术：

2.当前商用厨房油烟净化系统存在炉膛高温尾气以及爆炒时产生的高温水油气直接被油烟净化器净化处理带来了诸多问题：
3.1、高温尾气导致厨房室内环境温度湿度高；
4.2、高温尾气引起失火现象频繁发生；
5.3、高温油烟增加了静电吸附油烟净化器的负担，导致油烟净化率下降，清洗更频繁；
6.4、高温油烟还导致油烟净化器出现故障率高。
7.基于上述故障高温油烟带来了环境的污染以及能源的极大浪费。如果能将高温尾气以及油烟冷凝进行余热回收，会大大降低油烟温度，且在冷凝过程中油烟已经极大的分离，终端再采用静电吸附油烟净化，能提高油烟净化率，减少了油烟净化器清洗频率，减少火灾及故障发生，而且余热得到回收利用，达到了环保节能的目的。
8.为了解决以上问题我方研发除了一种油烟净化热水一体灶。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油烟净化热水一体灶。
10.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
11.一种油烟净化热水一体灶，包括：
12.用于一体灶的点火烹饪装置；
13.抽风机；
14.静电吸附油烟净化器；
15.还包括：
16.用于降低烹饪产生油烟温度及回收热量的油烟降温装置；油烟降温装置安装在灶体上方；
17.灶膛内尾气热量回收装置；灶膛内尾气热量回收装置围绕炉膛安装；
18.自来水接入油烟降温装置的进水口，油烟降温装置的加温水出口与灶膛内尾气热量回收装置的进水口连接，灶膛内尾气热量回收装置的加热水出口与保温水箱连接。
19.具体地，油烟降温装置包括：
20.一级铝制水冷式油烟分离板；
21.二级铝制水冷式油烟分离板；
22.三级铝制水冷式油烟分离板；
23.一级铝制水冷式油烟分离板、二级铝制水冷式油烟分离板、三级铝制水冷式油烟分离板均为板状结构，且内部为空的冷凝水通道，板面上设置有贯穿的用于油烟通过的油
烟通道；
24.一级铝制水冷式油烟分离板、二级铝制水冷式油烟分离板、三级铝制水冷式油烟分离板均倾斜设置且相互平行的置于锅的上方；
25.三级铝制水冷式油烟分离板的第一端内部与二级铝制水冷式油烟分离板的第一端内部连通，二级铝制水冷式油烟分离板的第二端内部与一级铝制水冷式油烟分离板的第一端内部连通，三级铝制水冷式油烟分离板的第二端内部接入自来水，自来水进入管道上设置有自来水电磁阀。
26.具体地，灶膛内尾气热量回收装置包括：
27.一级余热交换夹套；一级余热交换夹套呈环形且围绕灶膛设置；一级余热交换夹套内设置有用于尾气换热和尾气通过的气腔；
28.二级余热交换夹套；二级余热交换夹套呈环形且围绕一级余热交换夹套设置；二级余热交换夹套内设置有用于尾气换热和尾气通过的气腔；一级余热交换夹套的气腔和二级余热交换夹套的气腔连通，一级余热交换夹套的水腔和二级余热交换夹套的水腔连通；
29.三级铜翅片余热交换器；三级铜翅片余热交换器包括螺旋设置的金属第二水管，二级余热交换夹套的水腔与第二水管连通；
30.在锅下方的灶膛内设置有带孔炉膛反射板，尾气从带孔炉膛反射板的孔洞内进入，再通过一级余热交换夹套的炉膛尾气入口进入一级余热交换夹套的气腔，再进入二级余热交换夹套的气腔，再进入三级铜翅片余热交换器，再进入尾气管；
31.从油烟降温装置流出的自来水依次流经第一水管、第二水管、二级余热交换夹套内水腔、一级余热交换夹套内水腔、第三水管后到达保温水箱。
32.具体地，油烟净化热水一体灶还包括机架，油烟降温装置、静电吸附油烟净化器和排烟管均固定安装在机架上，机架内设置一腔体，腔体表面设置有均流孔，灶膛内的尾气经尾气管上升，再通过均流孔进入机架的腔体，抽风机抽取尾气进入静电吸附油烟净化器，经过静电吸附的尾气由排烟管排出。
33.优选地，在尾气管的下端设置有冷凝水排放口。
34.本实用新型的有益效果在于：
35.本实用新型的一种油烟净化热水一体灶；
36.因为采用封闭是炉膛，尾气只能按照本技术中的尾气通道进行流动，通过一级余热交换夹套、二级余热交换夹套、三级铜翅片余热交换器能够将高温尾气绝大部分的热量进行回收，降低尾气温度；通过油烟降温装置可以有效地降低油烟的温度，且可将湿气冷凝，减少环境的湿度，从而达到降低厨房室内环境温度湿度的作用；亦避免了高温尾气引起失火现象；经本技术降温后的油烟能让静电吸附油烟净化器正常工作；
37.本技术中因为油烟降温装置和灶膛内尾气热量回收装置的联合作用可以做到有效回收尾气和油烟中热量的作用，达到节能的目的。
附图说明
38.图1为本实用新型的结构示意图；
39.图2为本实用新型中的一级余热交换夹套、二级余热交换夹套、三级铜翅片余热交换器的安装结构示意图；
40.图3为本实用新型中抽风机、静电吸附油烟净化器的安装结构示意图。
41.图中：1-抽风机；2-均流孔；3-二级铝制水冷式油烟分离板；4-第一水管； 5-机架；6-尾气管；7-三级铜翅片余热交换器；8-第二水管；9-第三水管；10
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保温水箱；11-二级余热交换夹套；12-一级余热交换夹套；13-炉膛尾气入口； 14-带孔炉膛反射板；15-点火针；16-分火器；17-主气入口；18-鼓风机；19
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主火球阀；20-小火球阀；21-电动气阀；22-自来水电磁阀；23-锅；24-冷凝水排放口；25-一级铝制水冷式油烟分离板；26-三级铝制水冷式油烟分离板；27
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静电吸附油烟净化器；28-排烟管；29-油烟通道；30-冷凝水通道。
具体实施方式
42.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
43.实施例1，如图1、图2、图3所示；
44.一种油烟净化热水一体灶，包括：
45.用于一体灶的点火烹饪装置；
46.抽风机1；
47.静电吸附油烟净化器27；
48.还包括：
49.用于降低烹饪产生油烟温度及回收热量的油烟降温装置；油烟降温装置安装在灶体上方；
50.灶膛内尾气热量回收装置；灶膛内尾气热量回收装置围绕炉膛安装；
51.自来水接入油烟降温装置的进水口，油烟降温装置的加温水出口与灶膛内尾气热量回收装置的进水口连接，灶膛内尾气热量回收装置的加热水出口与保温水箱10连接。
52.实施例2，如图1所示；
53.本实施例与实施例1的区别在于：
54.油烟降温装置包括：
55.一级铝制水冷式油烟分离板25；
56.二级铝制水冷式油烟分离板3；
57.三级铝制水冷式油烟分离板26；
58.一级铝制水冷式油烟分离板25、二级铝制水冷式油烟分离板3、三级铝制水冷式油烟分离板26均为板状结构，且内部为空的冷凝水通道30，板面上设置有贯穿的用于油烟通过的油烟通道29；
59.一级铝制水冷式油烟分离板25、二级铝制水冷式油烟分离板3、三级铝制水冷式油烟分离板26均倾斜设置且相互平行的置于锅23的上方；
60.三级铝制水冷式油烟分离板26的第一端内部与二级铝制水冷式油烟分离板 3的第一端内部连通，二级铝制水冷式油烟分离板3的第二端内部与一级铝制水冷式油烟分离板25的第一端内部连通，三级铝制水冷式油烟分离板26的第二端内部接入自来水，自来水进入管道上设置有自来水电磁阀22。
61.本实施例中自来水从三级铝制水冷式油烟分离板26的下端进入，再进入二级铝制水冷式油烟分离板3的上端，再进入一级铝制水冷式油烟分离板25下端，从其上端流出至灶膛内尾气热量回收装置；
62.本实施例中因在一级铝制水冷式油烟分离板25、二级铝制水冷式油烟分离板3、三级铝制水冷式油烟分离板26中通入较冷的自来水，高温油烟夹杂水汽遇到一级铝制水冷式油烟分离板25、二级铝制水冷式油烟分离板3、三级铝制水冷式油烟分离板26后冷凝成小水珠，小水珠汇集后流入尾气管6，再从冷凝水排放口24流出。
63.实施例3，如图1、图2所示；
64.本实施例与实施例2的区别在于：
65.灶膛内尾气热量回收装置包括：
66.一级余热交换夹套12；一级余热交换夹套12呈环形且围绕灶膛设置；一级余热交换夹套12内设置有用于尾气换热和尾气通过的气腔；
67.二级余热交换夹套11；二级余热交换夹套11呈环形且围绕一级余热交换夹套12设置；二级余热交换夹套11内设置有用于尾气换热和尾气通过的气腔；一级余热交换夹套12的气腔和二级余热交换夹套11的气腔连通，一级余热交换夹套12的水腔和二级余热交换夹套11的水腔连通；
68.三级铜翅片余热交换器7；三级铜翅片余热交换器7包括螺旋设置的金属第二水管8，二级余热交换夹套11的水腔与第二水管8连通；三级铜翅片余热交换器7的工作原理为：高温尾气从三级铜翅片余热交换器7的内部管道内流过，而盘在内部管道外的金属第二水管8内流过自来水，高温尾气的热量经内部管道壁、第二水管8壁后传递至自来水上，完成热交换；
69.在锅23下方的灶膛内设置有带孔炉膛反射板14，尾气从带孔炉膛反射板 14的孔洞内进入，再通过一级余热交换夹套12的炉膛尾气入口13进入一级余热交换夹套12的气腔，再进入二级余热交换夹套11的气腔，再进入三级铜翅片余热交换器7，再进入尾气管6；
70.从油烟降温装置流出的自来水依次流经第一水管4、第二水管8、二级余热交换夹套11内水腔、一级余热交换夹套12内水腔、第三水管9后到达保温水箱10。
71.本实施例中从油烟降温装置输入来的自来水已经被第一次加热，经过三级铜翅片余热交换器7时被第二次加热，经过二级余热交换夹套11被第三次加热，经过一级余热交换夹套12被第四次加热，自来水的水温亦依次升高，而依次经过一级余热交换夹套12、二级余热交换夹套11、三级铜翅片余热交换器7的尾气则是温度逐渐降低，此为最高温尾气加热最高温水；
72.本实施例中优选在设置温度监测仪对一级余热交换夹套12内的水温尽心检测，当检测的温度低于某一设定的温度值时候，自来水电磁阀22不工作，对整个一体灶内的水进行蓄温；当达到某一设定温度时候才开启自来水电磁阀22，将达标热水输入保温水箱10，以备使用。
73.实施例4，如图3所示；
74.本实施例与实施例3的区别在于：
75.油烟净化热水一体灶还包括机架5，油烟降温装置、静电吸附油烟净化器 27和排烟管28均固定安装在机架5上，机架5内设置一腔体，腔体表面设置有均流孔2，灶膛内的尾气经尾气管6上升，再通过均流孔2进入机架5的腔体，抽风机1抽取尾气进入静电吸附油烟净化器27，经过静电吸附的尾气由排烟管 28排出。
76.实施例5，如图2所示；
77.本实施例与实施例4的区别在于：
78.在尾气管6的下端设置有冷凝水排放口24。
79.本实用新型的有益效果在于：
80.本实用新型的一种油烟净化热水一体灶；
81.因为采用封闭是炉膛，尾气只能按照本技术中的尾气通道进行流动，通过一级余热交换夹套12、二级余热交换夹套11、三级铜翅片余热交换器7能够将高温尾气绝大部分的热量进行回收，降低尾气温度；通过油烟降温装置可以有效地降低油烟的温度，且可将湿气冷凝，减少环境的湿度，从而达到降低厨房室内环境温度湿度的作用；亦避免了高温尾气引起失火现象；经本技术降温后的油烟能让静电吸附油烟净化器27正常工作；
82.本技术中因为油烟降温装置和灶膛内尾气热量回收装置的联合作用可以做到有效回收尾气和油烟中热量的作用，达到节能的目的。
83.本技术的图2中还示出了用于一体灶的点火烹饪装置，其包括点火针15、分火器16、主气入口17、鼓风机18、主火球阀19、小火球阀20、电动气阀21，此为现有技术，在此不做敷述。
84.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。