一种氧化锌粉末生产用进料装置的制作方法

1.本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种氧化锌粉末生产用进料装置。


背景技术：

2.氧化锌是一种常见的化学添加剂，随着现如今社会的高速发展，从而导致氧化锌的需求越来越高，而氧化锌的工业制作流程可以分为湿法和火法两种，其湿法是通过电解法制取氧化锌，而火法则是对含锌矿石进行煅烧产生含锌蒸汽，并对含锌蒸汽进行氧化制作而成的，而现如今火法是氧化锌制作的主流方法，在火法炼锌的过程中，需要向煅烧炉内添加物料，最初加料依靠人工进行，但由于人工加料的成本太高，且对工人的危害性较大，因此现如今基本上依靠进料装置来实现向煅烧炉内加料，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的氧化锌粉末生产用进料装置在使用时，现有的进料装置不便于调节角度，由于煅烧炉的规格尺寸不同，导致其配套的进料装置的角度也不同，现有的进料装置只适用于某一规格尺寸的煅烧炉，因此不便于使用；
4.2、现有的氧化锌粉末生产用进料装置在使用时，现有的进料装置不能对物料进行预热，从而不便于进行使用。
5.因此，现有的氧化锌粉末生产用进料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种氧化锌粉末生产用进料装置，通过利用调节组件和预热组件，通过调节组件中液压伸缩杆的伸缩从而可以达到对进料组件的角度进行调节，从而方便工作人员将该进料装置用于各种尺寸的煅烧炉进料工作，同时通过预热组件中的鼓风机的作用，使得煅烧炉中煅烧产生的含有热量的尾气进入到进料组件内对物料进行预热，从而节约了能源，便于工作人员进行使用。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种氧化锌粉末生产用进料装置，包括底板，所述底板的上表面一侧通过调节组件设置有进料组件，且进料组件的顶部中心位置设置有预热组件，所述调节组件包括安装板、液压伸缩杆和第一转轴，且液压伸缩杆的顶端和底端均固定连接有第一单耳座，所述液压伸缩杆顶端的第一单耳座套设在第一转轴的外壁上，且第一转轴分别固定连接在进料组件的前后端面上，所述液压伸缩杆底端的第一单耳座套设在双耳座的内侧，且双耳座分别固定连接在安装板上表面一侧的前后端，所述预热组件包括第一连接管、鼓风机和第二连接管，且第一连接管的一端固定连接在进料组件的顶部一侧，所述第一连接管的另一端固定连接在鼓风机的出风端，且鼓风机固定连接在进料组件的顶部中心位置，所述鼓风机的进风端固定连接有第二连接管，且第二连接管的另一端贯穿煅烧炉的顶
部一侧。
9.进一步地，所述安装板固定连接在底板的上表面一侧，且安装板上表面另一侧的前后端均固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有第二转轴，且第二转轴的外壁中心位置套设有第二单耳座，所述第二单耳座的顶部固定连接在进料组件的一侧外壁上，在使用过程中，第二单耳座和第二转轴的设置实现了对进料组件的限位作用，轴承座对第二转轴起到了安装固定的作用。
10.进一步地，所述进料组件包括进料壳、从动轮和绞龙杆，且进料壳的一侧内壁上活动连接有绞龙杆，所述绞龙杆的另一端贯穿进料壳的另一侧内壁并固定连接有从动轮，且从动轮位于进料壳的一侧，在使用过程中，绞龙杆的设置实现了对物料的运输，从动轮的设置实现了绞龙杆的转动。
11.进一步地，所述从动轮通过v带传动连接有主动轮，所述主动轮固定连接在伺服电机的输出轴上，在使用过程中，主动轮和v带设置实现了带动从动轮进行转动，伺服电机的设置实现了主动轮的转动。
12.进一步地，所述伺服电机固定连接在盖板的上表面一侧，且盖板上表面的另一侧固定连接有进料管，所述盖板固定连接在进料壳内侧的上方，且进料壳的底部固定连接有出料管，且出料管的另一端固定连接在煅烧炉顶部的另一侧，在使用过程中，进料管的设置实现了向进料壳内添加物料，出料管的设置实现了将进料壳内的物料输送到煅烧炉内。
13.进一步地，所述煅烧炉的底部均匀固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接在底板的上表面另一侧，在使用过程中，支撑杆的设置对煅烧炉起到了支撑固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过调节组件的设置，在使用过程中，液压伸缩杆外接液压缸，通过液压缸对液压伸缩杆的伸缩进行控制，在需要对进料壳的角度进行调节时，通过液压缸启动液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆在伸缩过程中对进料壳施加一个力的作用，在力的作用下使得进料壳产生运动的趋势，并在第二转轴的限位作用下，使得进料壳以第二转轴为圆心进行转动，从而实现了对进料壳的角度进行改变，便于工作人员进行使用。
16.2、本实用新型通过预热组件的设置，在使用过程中，启动鼓风机，在鼓风机的作用下，使得煅烧炉内煅烧产生的尾气进入到第二连接管内，并通过第一连接管进入到进料壳内，利用尾气中含有的大量余热对进料壳内的物料进行预热，即利用了尾气中的余热，又对物料进行了预热，从而节约了能源，便于工作人员进行使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型进料组件的结构爆炸示意图；
21.图4为本实用新型预热组件的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底板；2、调节组件；21、安装板；22、双耳座；23、液压伸缩杆；24、第一单耳座；25、第一转轴；26、第二单耳座；27、第二转轴；28、轴承座；3、进料组件；31、进料壳；32、出料管；33、从动轮；34、v带；35、主动轮；36、伺服电机；37、盖板；38、进料管；39、绞龙杆；4、预热组件；41、第一连接管；42、鼓风机；43、第二连接管；5、煅烧炉；51、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种氧化锌粉末生产用进料装置，包括底板1，底板1的上表面一侧通过调节组件2设置有进料组件3，进料组件3的顶部中心位置设置有预热组件4；
26.调节组件2包括安装板21、液压伸缩杆23和第一转轴25，液压伸缩杆23的顶端和底端均固定连接有第一单耳座24，液压伸缩杆23顶端的第一单耳座24套设在第一转轴25的外壁上，第一转轴25分别固定连接在进料组件3的前后端面上，液压伸缩杆23底端的第一单耳座24套设在双耳座22的内侧，双耳座22分别固定连接在安装板21上表面一侧的前后端，安装板21固定连接在底板1的上表面一侧，安装板21上表面另一侧的前后端均固定连接有轴承座28，轴承座28内转动连接有第二转轴27，第二转轴27的外壁中心位置套设有第二单耳座26，第二单耳座26的顶部固定连接在进料组件3的一侧外壁上；
27.在使用过程中，液压伸缩杆23外接液压缸，通过液压缸对液压伸缩杆23的伸缩进行控制，在需要对进料壳31的角度进行调节时，通过液压缸启动液压伸缩杆23进行伸缩，液压伸缩杆23在伸缩过程中对进料壳31施加一个力的作用，在力的作用下使得进料壳31产生运动的趋势，并在第二转轴27的限位作用下，使得进料壳31以第二转轴27为圆心进行转动，从而实现了对进料壳31的角度进行改变；
28.预热组件4包括第一连接管41、鼓风机42和第二连接管43，第一连接管41的一端固定连接在进料组件3的顶部一侧，第一连接管41的另一端固定连接在鼓风机42的出风端，鼓风机42固定连接在进料组件3的顶部中心位置，鼓风机42的进风端固定连接有第二连接管43，第二连接管43的另一端贯穿煅烧炉5的顶部一侧；
29.在使用过程中，启动鼓风机42，在鼓风机42的作用下，使得煅烧炉5内煅烧产生的尾气进入到第二连接管43内，并通过第一连接管41进入到进料壳31内，利用尾气中含有的大量余热对进料壳31内的物料进行预热，即利用了尾气中的余热，又对物料进行了预热，从而节约了能源。
30.其中如图3所示，进料组件3包括进料壳31、从动轮33和绞龙杆39，进料壳31的一侧内壁上活动连接有绞龙杆39，绞龙杆39的另一端贯穿进料壳31的另一侧内壁并固定连接有从动轮33，从动轮33位于进料壳31的一侧，从动轮33通过v带34传动连接有主动轮35，主动轮35固定连接在伺服电机36的输出轴上，伺服电机36固定连接在盖板37的上表面一侧，盖板37上表面的另一侧固定连接有进料管38，盖板37固定连接在进料壳31内侧的上方，进料壳31的底部固定连接有出料管32，出料管32的另一端固定连接在煅烧炉5顶部的另一侧；
31.在使用过程中，伺服电机36外接控制端，物料首先倒入进料管38内，在重力的作用
下，使得物料通过进料管38进入到进料壳31内，接着通过控制端启动伺服电机36，伺服电机36的输出轴带动主动轮35进行转动，并在v带34的传动作用下，带动从动轮33进行旋转，从而使得绞龙杆39在进料壳31内转动，通过绞龙杆39的转动使得物料从进料壳31内运动到出料管32内，并在重力的作用下，使得出料管32内的物料进入到煅烧炉5内进行煅烧。
32.其中如图1所示，煅烧炉5的底部均匀固定连接有支撑杆51，支撑杆51的底端固定连接在底板1的上表面另一侧；
33.在使用过程中，煅烧炉5上的重力传递到支撑杆51上，并通过支撑杆51传递到底板1上，从而实现了对煅烧炉5的支撑固定，同时其煅烧炉5对其内部的物料进行煅烧，使得含锌矿石煅烧成为含锌蒸汽，并通过含锌蒸汽制取氧化锌。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。