一种铝型材数据中心的中心立柱的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种铝型材数据中心的中心立柱。


背景技术：

2.随着我国汽车、航天航空、模具电子等行业的不断发展，由于铝型材质轻、牢固、不易生锈等优点而广泛应用于加工制造中，但由于铝合金产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响,通常会产生一定程度的变形，而现有加工中心的立柱结构较为复杂，体积笨重且庞大，结构强度较差，而且与底座的结合不够紧密和牢固，从而使得主轴在高速加工时不够稳定，易出现振动现象，直接影响到工件的加工精度和产品质量，因此现有的立柱已经无法满足要求，为了从根本上改善加工中心的加工品质，降低了加工过程中的振动，需要刚性更好的立柱来满足需要。
3.有鉴于此，亟待设计出一种铝型材数据中心的中心立柱，采用组合安装的方式将立柱与底座固定连接，在保证支撑强度和结构稳定性的同时，采用了可分离式的结构，降低了装配时的工艺难度，立柱刚性好结构稳定，适于推广应用。


技术实现要素：

4.为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝型材数据中心的中心立柱，采用组合安装的方式将立柱与底座固定连接，在保证支撑强度和结构稳定性的同时，采用了可分离式的结构，降低了装配时的工艺难度，立柱刚性好结构稳定，适于推广应用。
5.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种铝型材数据中心的中心立柱，包括立柱、直角连接板和底座，所述立柱底部与所述底座固定安装，所述直角连接板固定连接于所述立柱中部，所述立柱设置为四根铝型材组合形成截面十字型的连接结构。
6.进一步的，所述立柱包括四根铝型材，所述铝型材截面中心为圆形，圆形四周设置有槽道，所述铝型材通过t型螺母与所述底座固定连接。
7.进一步的，所述底座包括：底座上层、底座下层、支撑立板和固紧装置，所述底座上层上设置有四个竖直的支撑立板，所述支撑立板上设置有与槽道对应的通孔一，所述通孔一设置于支撑立板的外部，所述支撑立板呈圆周分布在所述底座上层，所述固紧装置包括螺母和螺杆，所述螺杆活动链接于通孔二内部，所述螺杆和螺母可转动连接。
8.进一步的，所述直角连接板呈l型，所述直角连接板上设置有大小均一的圆形通孔，所述直角连接板与所述铝型材可通过t型螺栓固定连接。
9.进一步的，所述底座上层上设置的支撑立板为4个。
10.有益效果：
11.本实用新型提供的一种铝型材数据中心的中心立柱，利用铝型材立柱的组合形成截面十字型增强了立柱的抗压稳定性，利用连接件将铝型材立柱组合拼接防止分离。本装置结构采用组合安装的方式将立柱与底座固定连接，在保证支撑强度和结构稳定性的同
时，采用了可分离式的结构，降低了装配时的工艺难度，立柱刚性好结构稳定，适于推广应用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种铝型材数据中心的中心立柱整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种铝型材数据中心的中心立柱铝型材截面示意图；
14.图3为本实用新型一种铝型材数据中心的中心立柱安装俯视示意图；
15.图4为本实用新型一种铝型材数据中心的中心立柱直角连接板示意图；
16.图5为本实用新型一种铝型材数据中心的中心立柱底座结构示意图；
17.图中标记：1
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立柱，2
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直角连接板，3
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底座，11
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圆形空腔，12
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槽道，13
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铝型材，21
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圆形通孔，31
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支撑立板，32
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固紧装置，33
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底座上层，34
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底座下层，311
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通孔一，321
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螺母，322
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螺杆,331
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通孔二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.如图所示，本实用新型公开了一种铝型材数据中心的中心立柱，包括立柱1、直角连接板2和底座3，所述立柱1底部与所述底座3固定安装，所述直角连接板2固定连接于所述立柱1中部，所述立柱1设置为四根铝型材13组合形成截面十字型的连接结构。
20.本实施例中，所述立柱1包括四根铝型材13，所述铝型材13截面中心为圆形，圆形四周设置有槽道12，所述铝型材13通过t型螺母321与所述底座3固定连接。
21.本实施例中，所述底座3包括：底座上层33、底座下层34、支撑立板31和固紧装置32，所述底座上层33上设置有四个竖直的支撑立板31，所述支撑立板31上设置有与槽道12对应的通孔一311，所述通孔一311设置于支撑立板31的外部，所述支撑立板31呈圆周分布在所述底座上层33，所述固紧装置32包括螺母321和螺杆322，所述螺杆322活动链接于通孔二331内部，所述螺杆322和螺母321可转动连接。
22.本实施例中，所述直角连接板2呈l型，所述直角连接板2上设置有大小均一的圆形通孔21，所述直角连接板2与所述铝型材13可通过t型螺栓固定连接。
23.本实施例中，所述底座上层33上设置的支撑立板31为4个。
24.工作原理：
25.在工作过程当中，首先型材立柱1采用铝型材13，由于普通铝制品抗压强度较低，在型材立柱1内设置圆形通孔21作为其加强筋，加强了单个铝型材13的抗压抗剪强度，同时采用四组铝型材13组合成十字型组合结构，利用两组铝型材13三角组合结构加强单个铝型材13之间的抗压抗剪强度。
26.其中，由于立柱1外径面设置有多组规格相同的槽道12，该槽道12贯穿整个铝型材13外壁面，该槽道12能够在一定程度上增大型材立柱1外径面的抗剪强度，同时槽道12配合t型螺栓与直角连接板2固定，用直角连接板2连接多组铝型材13防止分离散落，利用槽道12
配合t型螺栓与支撑立板31固定，用支撑立板31连接立柱1与底座3。
27.其中，铝型材13底部与支撑立板31通过t型螺栓固定，依次把四根铝型材13都固定于底座上层33，再利用直角连接板2把相邻两根铝型材13通过t型螺栓固定，待装配好后，通过固紧装置32调节底座3的高度以适配应用。
28.本实用新型提供的一种铝型材13数据中心的立柱1，利用铝型材13立柱1的组合形成截面十字型增强了立柱1的抗压稳定性，利用连接件将铝型材13立柱1组合拼接防止分离。本装置结构采用组合安装的方式将立柱1与底座3固定连接，在保证支撑强度和结构稳定性的同时，采用了可分离式的结构，降低了装配时的工艺难度，立柱1刚性好结构稳定，适于推广应用。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。