一种用于工业仪表的气体流量计的制作方法

1.本实用新型涉及工业仪表技术领域，特别涉及一种用于工业仪表的气体流量计。


背景技术：

2.管道可以用于输送各种介质的装置，在利用管道输送气体时，若需要测量管道内气体的流量，则可以在管道内部安装气体流量计，利用气体流量计测量气体的流量，便于更好的对气体进行传输和管理；
3.中国专利授权公告号cn205246143u，授权公告日2016.05.18，一种气体流量计，包括：壳体、流量计主体及电子控制组件仓。所述壳体设置于所述流量计主体外，所述电子控制组件仓设置于所述壳体上。所述流量计主体包括，进气接口、出气接口及位于所述进气接口与所述出气接口之间的气体流道。所述气体流道内设置有第一气体流道及第二气体流道，在第一气体流道及第二气体流道中分别设置传感器。所述电子控制组件仓通过传感器采集到的流体参数分别计算出第一气体流道对应的气体的总量值及第二气体流道对应的气体的总量值，所述电子控制组件仓还显示上述气体的总量值。本实用新型解决了气体流量计安装维护难、量程比小及传感器污染后继续测量导致测量数据不准确的技术问题；
4.该技术方案存在一下缺陷，该技术方案在检测气体流量时，气体内的很多杂质会干扰检测结果，且在检测过程中，杂质若进入检测元件或撞击的检测元件，会造成检测元件损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种用于工业仪表的气体流量计，用以解决现有的气体流量计杂质会干扰检测的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业仪表的气体流量计，包括固定板、主体和管体，所述主体的两侧均设置有过滤结构，所述过滤结构包括有预留槽、固定架、过滤板、卡槽和卡沿，所述卡槽设置在固定板的两侧，所述主体的两侧均固定连接有固定板；
9.所述固定板的内部皆均匀设置有固定孔，所述主体的顶端固定连接有管体；
10.所述管体的顶端固定连接有显示屏，且显示屏的一侧固定连接有信号输出接口，所述管体底端的一侧固定连接有第三感应元件，且第三感应元件的一侧固定连接有第二感应元件，所述第二感应元件的一侧固定连接有第一感应元件。
11.优选的，所述固定板尺寸一致，所述固定板关于主体的垂直中心线对称分布。
12.优选的，所述第一感应元件、第二感应元件和第三感应元件之间呈等间距设置，且第一感应元件、第二感应元件和第三感应元件长度不一。
13.优选的，所述卡槽的底端均设置有预留槽，所述卡槽的内部活动连接有固定架，且
固定架的一侧固定连接有卡沿，所述固定架的内部固定连接有过滤板。
14.优选的，所述固定架的外径小于主体的内径，所述固定架与卡槽之间构成卡合结构。
15.优选的，所述卡沿固定在卡槽的内部，所述卡沿与固定架呈“凸”形设置。
16.优选的，所述固定孔设置有六组，所述固定孔在固定板上呈等间距分布。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供具有过滤杂质的气体流量计，其优点在于：通过在主体的两侧均设置有卡槽，将卡沿卡在卡槽的内部，固定架安装到主体的两侧，再利用固定板和均匀设置在固定板上的固定孔，将主体固定到管道的连接部位，安装完成后主体对管道内气体的流量进行检测，检测过程中，气体流动，内部的杂质会被固定架内部的过滤板进行过滤，防止气体内杂质影响检测结构，同时可以避免杂质进入进入检测元件或撞击的检测元件，可以有效提升主体的使用寿命；
19.通过在管体底端的一侧固定连接有第三感应元件，第一感应元件、第二感应元件和第三感应元件可以分别对管道内传输气体的流量进行检测，第一感应元件、第二感应元件和第三感应元件长度不一致，在检测结构上可以会有微小差距，通过对检测数据的对比分析，可以更准确的测算出管道内气体的流量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的固定架立体结构示意图。
25.图中的附图标记说明：
26.1、显示屏；2、固定板；3、主体；4、管体；5、第一感应元件；6、第二感应元件；7、第三感应元件；8、信号输出接口；9、过滤结构；901、预留槽；902、固定架；903、过滤板；904、卡槽；905、卡沿；10、固定孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种用于工业仪表的气体流量计，包括固定板2、主体3和管体4，主体3的两侧均设置有过滤结构9，过滤结构9包括有预留槽901、固定架902、过滤板903、卡槽904和卡沿905，卡槽904设置在固定板2的两侧，卡槽904的底端均设置有预留槽901，卡槽904的内部活动连接有固定架902，且固定架902的一侧固定连接有卡沿905，固定架902的内部固定连接有过滤板903；
30.固定架902的外径小于主体3的内径，固定架902与卡槽904之间构成卡合结构，便于进行拆卸安装；
31.卡沿905固定在卡槽904的内部，卡沿905与固定架902呈“凸”形设置，便于对固定架902进行安装，同时便于进行拆卸，将卡沿905卡在卡槽904的内部，固定架902安装到主体3的两侧，再利用固定板2和均匀设置在固定板2上的固定孔10，将主体3固定到管道的连接部位，安装完成后主体3对管道内气体的流量进行检测，检测过程中，气体流动，内部的杂质会被固定架902内部的过滤板903进行过滤，防止气体内杂质影响检测结构，同时可以避免杂质进入进入检测元件或撞击的检测元件，可以有效提升主体3的使用寿命；
32.主体3的两侧均固定连接有固定板2，固定板2尺寸一致，固定板2关于主体3的垂直中心线对称分布，使固定更稳定；
33.固定板2的内部皆均匀设置有固定孔10，固定孔10设置有六组，固定孔10在固定板2上呈等间距分布，可以使安装更稳定主体3的顶端固定连接有管体4；
34.管体4的顶端固定连接有显示屏1，且显示屏1的一侧固定连接有信号输出接口8，管体4底端的一侧固定连接有第三感应元件7，且第三感应元件7的一侧固定连接有第二感应元件6，第二感应元件6的一侧固定连接有第一感应元件5，第一感应元件5、第二感应元件6和第三感应元件7之间呈等间距设置，且第一感应元件5、第二感应元件6和第三感应元件7长度不一，更全面的进行检测；
35.第一感应元件5、第二感应元件6和第三感应元件7可以分别对管道内传输气体的流量进行检测，第一感应元件5、第二感应元件6和第三感应元件7长度不一致，在检测结构上可以会有微小差距，通过对检测数据的对比分析，可以更准确的测算出管道内气体的流量。
36.工作原理：使用时，首先，将卡沿905卡在卡槽904的内部，固定架902安装到主体3的两侧，再利用固定板2和均匀设置在固定板2上的固定孔10，将主体3固定到管道的连接部位，安装完成后主体3对管道内气体的流量进行检测；
37.其次，检测过程中，气体流动，内部的杂质会被固定架902内部的过滤板903进行过滤，防止气体内杂质影响检测结构，同时可以避免杂质进入进入检测元件或撞击的检测元件；
38.最后，第一感应元件5、第二感应元件6和第三感应元件7可以分别对管道内传输气体的流量进行检测，第一感应元件5、第二感应元件6和第三感应元件7长度不一致，在检测结构上可以会有微小差距，通过对检测数据的对比分析，通过显示屏1对流量进行查看。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。