一种皮带机下槽直辊支架调偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种皮带机下槽直辊支架调偏装置。


背景技术：

2.带式输送机广泛应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等领域，而带式输送机运行时皮带跑偏是最常见的现象，属于最为棘手的一种故障，一般情况下输送机配备有调偏装置，而调偏装置也有很多种，如调整承载托辊组、安装调心托辊组、调整驱动滚筒与改向滚筒的位置和托辊的前倾调偏等。
3.采用调整驱动滚筒与改向滚筒的位置托辊全程前倾调偏时，由于托辊内外转速不同而对胶带产生一定的横向力，促使胶带自动向中间对正，起到调偏的作用，但由于横向力的存在，长期运行会使胶带横向撕裂；调整承载托辊组结构复杂，生产加工困难；安装调心托辊组调偏效果好但应用起来成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种皮带机下槽直辊支架调偏装置，以解决采用调整驱动滚筒与改向滚筒位置的方式调偏使胶带横向撕裂、采用调整承载托辊组的方式调偏但结构复杂以及采用安装调偏托辊组的方式调偏但成本较高的问题。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.本实用新型提供一种皮带机下槽直辊支架调偏装置，包括矫正机构，所述矫正机构包括前后对称安装的定位l型架，位于正面的所述定位l型架背面的中部固定连接有调偏l型架，所述调偏l型架背面的内部开设有放置槽口，所述放置槽口的内部固定连接有多个限位杆。
7.在本实用新型的一些实施例中，多个所述限位杆将放置槽口分隔成多个限位槽，通过对限位槽的使用有利于调节调偏l型架与调偏铰座的位置关系，从而进行调偏工作。
8.在本实用新型的一些实施例中，多个所述限位槽的内部活动连接有同一个调偏铰座，位于正面和背面的所述调偏铰座之间活动连接有从动辊，通过利用调偏铰座与从动辊的连接便于适应调偏工作，并保证从动辊进行正常的转动工作。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述从动辊的外部传动连接有输送带，所述输送带一侧的内部传动连接有主动辊，通过对输送带的使用有利于进行货物的运输工作。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述主动辊的正面活动连接有轴架，所述轴架的底部固定连接有工作台，所述主动辊的背面连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有电机，所述电机的底部固定连接有固定底座，所述固定底座通过螺栓与工作台进行固定，通过对齿轮箱的使用有利于将电机的动力传递给主动辊，带动输送带进行输送工作。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述定位l型架的底部固定连接有连接滑座，所述工作台正面和背面一侧的内部均开设有滑槽，所述连接滑座在滑槽内由一侧向另一侧滑动，通过对滑槽的使用可以使连接滑座滑动便于进行调偏铰座的调偏过程中的微调工作。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述工作台的底端固定连接有多个支撑腿，通过对支撑腿的使用有利于将输送带支撑至合适的高度，便于进行货物的运输工作。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述连接滑座的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定连接有微调转轮，通过对丝杆的使用有利于控制连接滑座在滑槽的内部滑动。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述丝杆的中部螺纹连接有双螺母，通过对双螺母的使用有利于将丝杆稳定安装在工作台的内部，并保证丝杆可以进行正常的转动工作。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述丝杆一侧的外部与工作台进行活动连接，所述微调转轮的一侧与工作台相接触，通过使丝杆在工作台的内部活动，有利于借助工作台进行丝杆的稳定工作。
16.本实用新型的一种皮带机下槽直辊支架调偏装置的特点及优点是：
17.当从动辊运行时可以根据实际偏移的方向，来将调偏铰座放在调偏l型架上不同的限位槽内，通过利用限位杆可以配合倾斜角，保证调偏铰座正常的放置工作，进一步实现调偏的效果，通过对定位l型架和调偏铰座的使用，生产加工方便，只使用铁板就可加工，节省材料费用且调偏效果好，当主动辊的偏移量较小时可以转动微调转轮利用丝杆与连接滑座的螺纹连接情况，使连接滑座在滑槽的内部滑动，从而精准实现调偏的效果，保证输送带高效的运输工作。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视结构示意图。
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
20.图3是本实用新型图2中a部的放大结构示意图。
21.图4是本实用新型从动辊与矫正机构的连接结构示意图。
22.图5是本实用新型矫正机构的整体结构示意图。
23.图6是本实用新型调偏l型架与调偏铰座的连接结构示意图。
24.图中：1、从动辊；2、输送带；3、主动辊；4、轴架；5、固定底座；6、电机；7、矫正机构；71、定位l型架；72、调偏铰座；73、调偏l型架；74、连接滑座；75、滑槽；76、双螺母；77、丝杆；78、微调转轮；79、限位杆；710、放置槽口；8、工作台；9、支撑腿；10、齿轮箱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种皮带机下槽直辊支架调偏装置，包括矫正机构7，矫正机构7包括前后对称安装的定位l型架71，位于正面的定位l型架71背面的中部固定连接有调偏l型架73，调偏l型架73背面的内部开设有放置槽口710，放置槽口710的内部固定连接有多个限位杆79，多个限位杆79将放置槽口710分隔成多个限位槽，通过对限位槽的使用有利于调节调偏铰座72与调偏l型架73的位置关系，从而进行调偏工作。
27.定位l型架71的底部固定连接有连接滑座74，工作台8正面和背面一侧的内部均开设有滑槽75，连接滑座74在滑槽75内由一侧向另一侧滑动，通过对滑槽75的使用可以使连接滑座74滑动便于进行调偏铰座72的调偏过程中的微调工作。
28.连接滑座74的内部螺纹连接有丝杆77，丝杆77的一侧固定连接有微调转轮78，通过对丝杆77的使用有利于控制连接滑座74在滑槽75的内部滑动，丝杆77一侧的外部与工作台8进行活动连接，微调转轮78的一侧与工作台8相接触，通过使丝杆77在工作台8的内部活动，有利于借助工作台8进行丝杆77的稳定工作。
29.具体实施方式为：在进行本实用新型的使用时，最初状态下，即输送带2未出现偏移情况时，与从动辊1连接的两个轴架4置于调偏l型架73内相对中间的限位槽内，当从动辊1运行时可以根据实际偏移的方向，来将调偏铰座72放在调偏l型架73上不同的限位槽内，通过利用限位杆79可以配合倾斜角，保证调偏铰座72正常的放置工作，进一步实现调偏的效果，当主动辊3的偏移量较小时可以转动微调转轮78利用丝杆77与连接滑座74的螺纹连接情况，使连接滑座74在滑槽75的内部滑动，从而精准实现调偏的效果，保证输送带2高效的运输工作。
30.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种皮带机下槽直辊支架调偏装置，包括限位槽，多个限位槽的内部活动连接有同一个调偏铰座72，位于正面和背面的调偏铰座72之间活动连接有从动辊1，通过利用调偏铰座72与从动辊1的连接便于适应调偏工作，并保证从动辊1进行正常的转动工作。
31.从动辊1的外部传动连接有输送带2，输送带2一侧的内部传动连接有主动辊3，通过对输送带2的使用有利于进行货物的运输工作，主动辊3的正面活动连接有轴架4，轴架4的底部固定连接有工作台8，工作台8的底端固定连接有多个支撑腿9，通过对支撑腿9的使用有利于将输送带2支撑至合适的高度，便于进行货物的运输工作。
32.主动辊3的背面连接有齿轮箱10，齿轮箱10的一侧设置有电机6，电机6的底部固定连接有固定底座5，固定底座5通过螺栓与工作台8进行固定，通过对齿轮箱10的使用有利于将电机6的动力传递给主动辊3，带动输送带2进行输送工作。
33.具体实施方式为：在进行本实用新型的使用时，利用支撑腿9将工作台8支撑至合适的高度，进行相应货物的运输工作，然后利用固定底座5将电机6输出的动力换向带动主动辊3进行转动，主动辊3带动与其进行传动连接的输送带2进行转动并配合输送带2一侧内部的从动辊1可以进行货物的运输工作，当输送带2使用到一定程度出现偏移的情况，可以通过矫正机构7进行精准的调偏工作。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。