泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置的制作方法

1.本发明涉及制药包装领域，具体是涉及一种应用于泡罩包装机的上膜对标装置。


背景技术：

2.目前，泡罩包装机一般为铝铝材料(或者铝塑材料)复合方式，其由铝板成型机构、物料(如胶囊)加料机构、铝箔放料机构、铝铝热封机构、冲裁机构、取料机构等组成，其中作为下膜的铝板一般没有图文信息、作为上膜的铝箔之上具有图文信息，需要对上膜上的图文进行对标(下膜不存在对标)而包装成型，并与铝板牵引机械手的牵引速度相对应，但没有补偿功能。现有的作为下膜的铝板已改进为具备图文印刷信息，也需要进行对标处理，也需要与铝板牵引机械手的牵引速度相匹配。由于铝箔(或铝板)的不同规格、不同要求，要对铝箔(或铝板)的横向位置(左右、前后)进行调节，且要求定位准确，但现有的纯手工调节方式不方便，致使铝箔(或铝板)成型不顺畅、工作效率不高，从而影响了泡罩包装的成品率和质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能对作为上膜的铝箔进行图文对标及补偿的泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置。
4.本发明的目的通过如下技术方案来实现：泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置，包括支架、预热组件、光电座板及光电感应器，在所述支架的两端装有活动压板，该活动压板之间上装有压辊，所述活动压板与活动控制源相连，所述压辊与滚动控制源相连，在所述压辊上装有滚轮。
5.在所述光电座板上装有横向撑杆，在该横向撑杆上装有横向活动块，在所述横向活动块上装有前后撑杆，在该前后撑杆上装有前后活动块，所述光电感应器装在前后活动块上。在所述支架上装有卷膜压板组件。
6.采用本发明后，通过活动控制源带动活动压板及压辊向下活动，使压辊上的滚轮压住铝箔进行微量的向前或向后移动而实现上膜对标错位补偿功能；通过移动横向活动块及前后活动块而使光电感应器进行横向的水平位移、前后方向的位移，能适应不同规格的铝箔要求。其上膜对标补偿准确、规格调节快速方便、工作效率高，从而提高了泡罩包装的成品率和质量。
附图说明
7.下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
8.图1为本发明应用于泡罩包装机的安装结构示意图。
9.图2为图1中的上膜补偿调节机构的安装结构示意图。
10.图3为图1中的上膜对标调节机构的安装结构示意图。
具体实施方式
11.参照图1、图2、图3可知，本发明泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置，包括支架3、预热组件(由相连的预热气缸9与预热板6组成)、光电座板14及光电感应器11，在所述支架3的两端装有活动压板2(可上下活动)，该活动压板之间上装有压辊8，所述活动压板2与活动控制源1(为活动气缸，其装在支架3上)相连，所述压辊8与滚动控制源10(含减速功能，为滚动伺服电机，其装在支架3上)相连，在所述压辊8上装有滚轮7。所述活动压板2、活动控制源1、压辊8、滚动控制源10、滚轮7等构成上膜补偿调节机构34，其靠近泡罩包装机的铝箔放卷机构33。在所述支架3上还装有卷膜压板组件(由相连的卷膜气缸5与卷膜压板4组成)。当光电感应器检测到作为上膜的铝箔上的图文信息在泡罩包装存在一定的错位时，活动控制源1(活动气缸)带动活动压板2及压辊8向下活动，使压辊上的滚轮7压住经过此滚轮下的铝箔，并对其进行微量的向前移动或向后移动而实现错位补偿功能。之后，再由卷膜压板组件的卷膜气缸5带动卷膜压板4向下压住铝箔，同时由预热组件的预热气缸9带动预热板6向下压住铝箔进行预热处理。
12.如图1、图3所示，在所述光电座板14上装有横向撑杆12，在该横向撑杆12上装有横向活动块15，在所述横向活动块15上装有前后撑杆17，在该前后撑杆17(其外端部装有调节座18进行限位和调节)上装有前后活动块16，所述光电感应器11(通过光电杆13)装在前后活动块16上。所述光电座板14、横向撑杆12、横向活动块15、前后撑杆17、前后活动块16、光电感应器11等构成上膜对标调节机构35，其装在泡罩包装机的机架30上，处于上膜补偿调节机构34、铝箔放卷机构33的斜下方，在所述机架30上还装有铝板牵引机械手32、下膜光电对标调节机构31。通过移动在横向撑杆12上的横向活动块5而使光电感应器11进行横向的水平位移，通过移动在前后撑杆17上的前后活动块16而使光电感应器11进行前后方向的位移，对作为上膜的铝箔由于规格的不同而相应调节光电感应器的位置，从而进行铝箔上的图文精准对标而反馈给泡罩包装机的微电脑控制器，进而控制上膜补偿调节机构34的滚动控制源10、活动控制源1实现上膜对标补偿。


技术特征：
1.泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置，包括支架、预热组件、光电座板及光电感应器，其特征在于：在所述支架的两端装有活动压板，该活动压板之间上装有压辊，所述活动压板与活动控制源相连，所述压辊与滚动控制源相连，在所述压辊上装有滚轮。2.根据权利要求1所述的泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置，其特征在于：在所述光电座板上装有横向撑杆，在该横向撑杆上装有横向活动块，在所述横向活动块上装有前后撑杆，在该前后撑杆上装有前后活动块，所述光电感应器装在前后活动块上。

技术总结
本发明公开了一种泡罩包装机的上膜对标自动补偿装置，包括支架、预热组件、光电座板及光电感应器，在所述支架的两端装有活动压板，该活动压板之间上装有压辊，所述活动压板与活动控制源相连，所述压辊与滚动控制源相连，在所述压辊上装有滚轮。本发明通过带动活动压板及压辊向下活动，使压辊上的滚轮压住铝箔进行微量的向前或向后移动而实现上膜对标错位补偿功能；通过移动横向活动块及前后活动块而使光电感应器进行横向的水平位移、前后方向的位移，能适应不同规格的铝箔要求。其上膜对标补偿准确、规格调节快速方便、工作效率高，从而提高了泡罩包装的成品率和质量。高了泡罩包装的成品率和质量。高了泡罩包装的成品率和质量。


技术研发人员：林秋崇
受保护的技术使用者：瑞安市金德机械有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/15