一种用于雕刻机机头的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种用于雕刻机机头的调节装置。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。
3.当雕刻机在对更换不同雕刻材料进行雕刻时，由于更换的雕刻材料的厚度不同需要对雕刻机头进行位置调节，而现有的雕刻机的雕刻机头不方便对其进行灵活调节。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种用于雕刻机机头的调节装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于雕刻机机头的调节装置，包括底板，所述底板的上端面固定连接有u型板，所述u型板的内部设置有气缸，所述气缸的输出端安装有雕刻头；
6.调节装置，所述调节装置设置于u型板的内部，用于调节雕刻头的位置。
7.为了前后调节雕刻头位置，作为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置优选的，所述调节装置包括安装在u型板后端面左侧的第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端贯穿u型板的后端面并延伸至u型板的内部，且通过轴承与u型板的另一端转动连接，所述第一丝杆的外侧壁螺纹连接有两个前后分布的第一滑块，两个所述第一滑块的右侧固定连接有l型板。
8.为了上下调节雕刻头位置，作为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置优选的，所述调节装置还包括安装在l型板上端面的第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二丝杆，所述第二丝杆的另一端贯穿l型板的上端面且固定连接有限位块，所述第二丝杆的外侧壁螺纹连接有固定板，所述固定板的右侧与气缸的左侧固定连接。
9.为了保证l型板正常移动，作为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置优选的，所述u型板的内部左侧固定连接有滑轨，所述l型板的左侧固定连接有与滑轨相匹配的第二滑块。
10.为了保证固定板能移动，作为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置优选的，所述l型板的右侧开设有两个前后分布的滑槽，所述固定板的左侧固定连接有与滑槽相匹配的第三滑块。
11.为了固定工件，作为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置优选的，所述u型板的内部后端安装有两个左右分布的电推杆，两个所述电推杆的输出端固定连接有推
板，所述推板的前端面固定连接有防滑垫。
12.为了操控装置运作，作为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置优选的，所述u型板的前端面安装有控制面板，所述控制面板与电推杆、第一电机、第二电机以及气缸之间均为电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种用于雕刻机机头的调节装置，气缸与外部电源连接，通过设置u型板，使得装置在使用时，通过u型板起到防护作用，有效避免雕刻时碎屑飞溅误伤工作人员的问题，同时通过将雕刻头安装在气缸的输出端，进而方便工作人员左右调节雕刻头的位置，通过设置调节装置，方便工作人员进一步调节雕刻头的位置，提高装置实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置结构图；
16.图2为本实用新型的一种用于雕刻机机头的调节装置剖面图；
17.图3为图1中a的局部放大图。
18.图中，1、底板；101、u型板；102、控制面板；103、滑轨；104、电推杆；105、推板；106、防滑垫；2、调节装置；201、第一电机；2011、第一丝杆；202、第一滑块；203、l型板；2031、第二滑块；2032、滑槽；204、第二电机；2041、第二丝杆；2042、限位块；205、固定板；2051、第三滑块；206、气缸；207、雕刻头。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种用于雕刻机机头的调节装置，包括底板1，底板1的上端面固定连接有u型板101，u型板101的内部设置有气缸206，气缸206的输出端安装有雕刻头207；
22.调节装置2，调节装置2设置于u型板101的内部，用于调节雕刻头207的位置。
23.本实施例中：气缸206与外部电源连接，通过设置u型板101，使得装置在使用时，通过u型板101起到防护作用，有效避免雕刻时碎屑飞溅误伤工作人员的问题，同时通过将雕刻头207安装在气缸206的输出端，进而方便工作人员左右调节雕刻头207的位置，通过设置调节装置2，方便工作人员进一步调节雕刻头207的位置，提高装置实用性。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，调节装置2包括安装在u型板101后端面左侧的第一电机201，第一电机201的输出端安装有第一丝杆2011，第一丝杆2011的另一端贯穿u型板101的后端面并延伸至u型板101的内部，且通过轴承与u型板101的另一端转动连
接，第一丝杆2011的外侧壁螺纹连接有两个前后分布的第一滑块202，两个第一滑块202的右侧固定连接有l型板203。
25.本实施例中：用第一电机201带动第一丝杆2011转动，此时第一丝杆2011外壁的两个第一滑块202同步移动，第一滑块202带动l型板203移动，进而通过l型板203滑动完成雕刻装置前后位置的调节。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，调节装置2还包括安装在l型板203上端面的第二电机204，第二电机204的输出端安装有第二丝杆2041，第二丝杆2041的另一端贯穿l型板203的上端面且固定连接有限位块2042，第二丝杆2041的外侧壁螺纹连接有固定板205，固定板205的右侧与气缸206的左侧固定连接。
27.本实施例中：用第二电机204带动第二丝杆2041转动，此时第二丝杆2041外壁的固定板205沿着第二丝杆2041上下移动，固定板205带动气缸206移动，进而通过气缸206带动雕刻头207移动，进而完成雕刻头207上下位置的调节，通过设置限位块2042避免固定板205脱离第二丝杆2041的问题。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型板101的内部左侧固定连接有滑轨103，l型板203的左侧固定连接有与滑轨103相匹配的第二滑块2031。
29.本实施例中：通过滑轨103和第一滑块202的配合使用，对l型板203起到导向作用，同时，将l型板203支撑，进而提高l型板203的稳定性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，l型板203的右侧开设有两个前后分布的滑槽2032，固定板205的左侧固定连接有与滑槽2032相匹配的第三滑块2051。
31.本实施例中：通过滑槽2032和第三滑块2051的配合使用，进而对固定板205起到导向作用，使得固定板205能沿着第二丝杆2041正常移动。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型板101的内部后端安装有两个左右分布的电推杆104，两个电推杆104的输出端固定连接有推板105，推板105的前端面固定连接有防滑垫106。
33.本实施例中：通过电推杆104推动推板105移动，直至推板105将工件抵住，即可将工件固定，提高装置实用性，通过设置防滑垫106提高工件与推板105之间的摩擦力，进而提高工件的稳定性。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型板101的前端面安装有控制面板102，控制面板102与电推杆104、第一电机201、第二电机204以及气缸206之间均为电性连接。
35.本实施例中：通过控制面板102控制该装置中的电气设备运作。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将工件放置在底板1的上端面，同时启动电推杆104，通过电推杆104推动推板105移动将工件固定，然后根据加工位置调节雕刻头207位置，调节时，通过控制面板102控制第一电机201、第二电机204和气缸206运作，通过第一电机201带动第一丝杆2011转动，此时第一滑块202沿着第一丝杆2011移动，通过第一滑块202带动l型板203、固定板205和气缸206移动，气缸206带动雕刻头207移动，l型板203移动时第二滑块2031在滑轨103的外壁滑动，对l型板203起到导向作用，进而完成雕刻头207前后位置的调节，通过第二电机204带动第二丝杆2041转动，此时固定板205沿着第二丝杆2041上下移动，固定板205带动气缸206和雕刻头207上下移动，固定板205移动时，第三滑块2051在滑槽2032的内部滑动对固定板205起到导向作用，进而完成雕刻头207上下位置
的调节，通过气缸206推动雕刻头207左右移动，完成雕刻头207左右位置的调节，最后通过雕刻头207对工件进行加工即可。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。