一种便于操作的快开盲板的制作方法

1.本发明涉及快开盲板技术领域，尤其涉及一种便于操作的快开盲板。


背景技术：

2.现有的快开盲板在使用过程中，需要先将固定卡箍与盖板的螺栓与三角板全部拧下，才能将卡箍相互分开，然后才能转动盖板将筒体打开，而由于螺栓共三组，且需要使用扳手才能拧动，导致快开盲板的使用过程操作繁琐，不便于工作人员进行使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于操作的快开盲板。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于操作的快开盲板，包括本体，所述本体的外侧转动连接有卡箍，所述卡箍的表面固装有短杆，所述本体的外侧固装有转动架，所述转动架的外侧转动连接有盖板，所述盖板的表面固装有连接框，所述连接框的内部滑动连接有限位板，所述限位板的表面开设有缺口，所述缺口呈对称分布，所述限位板与连接框之间固装有弹片，所述本体的表面设置有拉动结构，所述本体的底部设置有支撑结构。
5.为了方便转动盖板，本发明的改进有，所述盖板的表面固装有把手，所述把手的表面固装有橡胶套。
6.为了方便推动限位板，本发明的改进有，所述限位板的表面固装有推块，所述推块的表面开设有纹路。
7.为了对限位板进行固定，本发明的改进有，所述连接框的外侧转动连接有压板，所述推块的表面开设有凹槽。
8.为了防止压板轻易转动，本发明的改进有，所述连接框的表面固装有磁条，所述压板的材质为熟铁，所述磁条与压板相吸合。
9.为了防止盖板轻易转动，本发明的改进有，所述的拉动结构包括矩形框，所述本体的表面固装有矩形框，所述矩形框的内部固装有弹销，所述弹销的表面滑动连接有连接块，所述连接块与盖板之间转动连接有连接杆。
10.为了对本体进行支撑，本发明的改进有，所述的支撑结构包括支撑板，所述本体的表面固装有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有支撑筒，所述支撑板的表面开设有定位孔，所述支撑筒的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有螺栓，所述支撑筒的底部固装有底板。
11.为了使本体更加稳定，本发明的改进有，所述底板的底部固装有硅胶垫，硅胶垫呈对称分布。
12.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
13.1、本发明中，通过设置该限位板，使工作人员需要打开本体时，只需向下推动限位
板，使短杆移出缺口，即可将卡箍分开，然后转动盖板将本体打开，操简单，方便工作人员的使用。
14.2、本发明中，通过设置该拉动结构，使工作人员将本体打开后，弹销能够推动连接块移动，从而使连接杆带动盖板转动，从而拉动盖板，防止盖板轻易转动，以便工作人员进行操作。
15.3、本发明中，通过设置该支撑结构，在安放本体时，底板能够对本体起到支撑作用，使本体能够稳定的使用，且工作人员可以通过螺栓对本体的高度进行调节，以便本体的使用。
附图说明
16.图1为本发明提出一种便于操作的快开盲板的整体结构示意图；
17.图2为本发明提出一种便于操作的快开盲板的侧视的结构示意图；
18.图3为本发明提出一种便于操作的快开盲板的图2中a处的结构示意图
19.图4为本发明提出一种便于操作的快开盲板的仰视的结构示意图；
20.图5为本发明提出一种便于操作的快开盲板的局部剖视图；
21.图6为本发明提出一种便于操作的快开盲板的图5中b处的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、本体；2、卡箍；3、短杆；4、转动架；5、盖板；6、连接框；7、限位板；8、缺口；9、弹片；10、把手；11、推块；12、压板；13、磁条；14、矩形框；15、弹销；16、连接块；17、连接杆；18、支撑板；19、支撑筒；20、定位孔；21、螺栓；22、底板。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种便于操作的快开盲板，包括本体1，本体1的外侧转动连接有卡箍2，卡箍2的表面固装有短杆3，本体1的外侧固装有转动架4，转动架4的外侧转动连接有盖板5，盖板5的表面固装有连接框6，连接框6的内部滑动连接有限位板7，限位板7的表面开设有缺口8，缺口8呈对称分布，限位板7与连接框6之间固装有弹片9，在使用本体1的过程中，需要将本体1打开时，可以向下推动限位板7，使限位板7沿着连接框6向下移动，从而使短杆3移出缺口8，即可将卡箍2分开，然后拉动把手10带动盖板5转动，将本体1打开，需要盖上本体1时，转动盖板5，使盖板5贴合本体1，即可将卡箍2合并，对盖板5进行固定，此时弹片9会推动限位板7向上移动，使短杆3卡入缺口8内部，即可将卡箍2与盖板5固定在一起，防止卡箍2相互分开。
27.盖板5的表面固装有把手10，把手10的表面固装有橡胶套，橡胶套能够增大手部与把手10之间的摩擦力，以便工作人员握住把手10带动盖板5转动。
28.限位板7的表面固装有推块11，推块11的表面开设有纹路，纹路能够增大手指与推块11之间的摩擦力，以便工作人员推动推块11带动限位板7移动。
29.连接框6的外侧转动连接有压板12，推块11的表面开设有凹槽，连接框6的表面固装有磁条13，压板12的材质为熟铁，磁条13与压板12相吸合，当推块11移动至压板12下方时，可以转动压板12，使压板12贴合连接框6，磁条13能够吸合压板12，对压板12进行固定，使压板12卡入凹槽内部，对限位板7的位置进行固定，以便工作人员转动盖板5。
30.本体1的表面设置有拉动结构，拉动结构包括矩形框14，本体1的表面固装有矩形框14，矩形框14的内部固装有弹销15，弹销15的表面滑动连接有连接块16，连接块16与盖板5之间转动连接有连接杆17，在打开本体1后，弹销15能够推动连接块16移动，从而使连接杆17带动盖板5转动，从而拉动盖板5，防止盖板5轻易转动，以便工作人员进行操作。
31.本体1的底部设置有支撑结构，支撑结构包括支撑板18，本体1的表面固装有支撑板18，支撑板18的表面滑动连接有支撑筒19，支撑板18的表面开设有定位孔20，支撑筒19的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有螺栓21，支撑筒19的底部固装有底板22，在安放本体1时，将本体1摆放在合适位置后，底板22能够对本体1起到支撑作用，使本体1能够稳定的使用，需要调整本体1的高度，以便达到更好安装效果时，可以将本体1拉起，然后将螺栓21拧下，此时支撑筒19会沿着支撑板18滑动，将本体1调整至合适高度后，将螺栓21拧入螺纹孔内部，使螺栓21插入该位置的定位孔20内部，即可对支撑筒19进行固定，使本体1的高度得到固定，以便本体1的使用。
32.底板22的底部固装有硅胶垫，硅胶垫呈对称分布，硅胶垫能够增大底板22与地面之间的摩擦力，防止底板22在地面上滑动。
33.工作原理：在使用本体1的过程中，需要将本体1打开时，可以向下推动推块11，使限位板7沿着连接框6向下移动，从而使短杆3移出缺口8，当推块11移动至压板12下方时，即可转动压板12，使压板12贴合连接框6，此时磁条13能够吸合压板12，对压板12进行固定，即可使压板12卡入凹槽内部，对限位板7的位置进行固定，然后即可将卡箍2分开，然后拉动把手10带动盖板5转动，将本体1打开，在打开本体1后，弹销15能够推动连接块16移动，从而使连接杆17带动盖板5转动，从而拉动盖板5，防止盖板5轻易转动，以便工作人员进行操作，需要盖上本体1时，转动盖板5，使盖板5贴合本体1，即可将卡箍2合并，对盖板5进行固定，然后即可转动压板12，使压板12与推块11分开，此时弹片9会推动限位板7向上移动，使短杆3卡入缺口8内部，即可将卡箍2与盖板5固定在一起，防止卡箍2相互分开，在安放本体1时，将本体1摆放在合适位置后，底板22能够对本体1起到支撑作用，使本体1能够稳定的使用，其中硅胶垫能够增大底板22与地面之间的摩擦力，防止底板22在地面上滑动，需要调整本体1的高度，以便达到更好安装效果时，可以将本体1拉起，然后将螺栓21拧下，此时支撑筒19会沿着支撑板18滑动，将本体1调整至合适高度后，将螺栓21拧入螺纹孔内部，使螺栓21插入该位置的定位孔20内部，即可对支撑筒19进行固定，使本体1的高度得到固定，以便本体1的使用。
34.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实
施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。