一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封阀技术领域，尤其涉及一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈。


背景技术：

2.蝶阀用于控制流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶版，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.现有技术中，公告号为cn111594622b的专利公开了一种阀门和阀门的安装方法，有效的保障了阀门的密封性，但是该专利中，上阀门和下阀门之间的连接时通过螺丝拧上的，而长时间的使用后螺丝容易生锈，进而阀门再也无法拆装维护，致使阀门受损，因此需要一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈，以解决上述背景技术中提出的螺丝容易锈蚀进而导致密封阀受损无法拆卸更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈，包括密封阀本体，所述密封阀本体内安装有阀门，密封阀本体的两侧均固定安装有连接块，所述连接块上滑动套接有固定接板，固定接板上开设有连接滑孔，连接滑孔内滑动安装有连接抵板，连接抵板与密封阀本体相接触，所述连接抵板的两侧均开设有复位滑槽，两个复位滑槽内均滑动安装有连接滑块，两个连接滑块分别固定安装在连接滑孔的内壁上，所述连接滑孔的两侧内壁上固定安装有同一个连接滑杆，连接滑块滑动套接在连接滑杆上，使用者在安装密封阀本体时，可以将密封阀本体与连接块一起套接在固定接板内，在将密封阀本体的两端插入固定接板时，首先需要拉动连接抵板，使其在连接滑孔内滑动回退，使得密封阀本体的端部可以插入固定接板，随后在复位弹簧的作用下，推动连接抵板滑动复位，使得连接抵板扣接在密封阀本体上，完成密封阀本体与连接块之间的固定，进而使得阀门被固定在管道上，完成阀门的固定后，在伸缩弹簧的作用下，拉动固定接板向下滑动，进而带动连接抵板下压密封阀本体，保证了阀门在管道内的安装稳定性。
6.优选的，所述固定接板上开设有伸缩滑孔，伸缩滑孔内滑动安装有伸缩滑块，伸缩滑块固定安装在连接块上，伸缩滑孔保证了伸缩滑块的滑动稳定性。
7.优选的，所述伸缩滑孔的两侧内壁上固定安装有同一个伸缩滑杆，伸缩滑块滑动套接在伸缩滑杆上，伸缩滑杆与安装滑孔共同作用保证伸缩滑块的安装稳定性。
8.优选的，所述伸缩滑块上开设有安装滑孔，伸缩滑杆滑动安装在安装滑孔内，伸缩滑杆与安装滑孔共同作用保证伸缩滑块的安装稳定性。
9.优选的，所述伸缩滑杆上滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧用于推动固定接板使其带动连接抵板固定住密封阀本体，伸缩弹簧的一端与伸缩滑块相接触，伸缩弹簧的另一端与伸缩滑孔的内壁相接触。
10.优选的，所述连接滑孔的一侧内壁上开设有卡槽，连接抵板上固定安装有卡块，卡块与卡槽相适配，卡块和卡槽相互作用保证了连接抵板的固定稳定性。
11.优选的，所述连接滑杆上滑动套接有复位弹簧,复位弹簧用于推动连接抵板复位，复位弹簧的一端与连接滑块相接触，复位弹簧的另一端与复位滑槽的内壁相接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过固定接板等结构的设置，使得密封阀本体可以通过固定接板与连接块之间的相互作用固定在管道上，方便了使用者的安装，并且也避免了出现螺丝锈蚀导致阀门无法拆卸的情况，降低了阀门的拆装难度。
14.本实用新型中，通过伸缩弹簧等结构的设置，使得固定接板在伸缩滑块与伸缩滑孔等结构的作用下可以稳定的带动连接抵板对密封阀作用，保证了密封阀能固定套接在不同粗细的管道上，保证了密封阀的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈的总视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈中固定接板的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、密封阀本体；2、阀门；3、连接块；4、固定接板；5、连接滑孔；6、连接抵板；7、卡槽；8、卡块；9、伸缩滑孔；10、伸缩滑杆；11、伸缩滑块；12、伸缩弹簧；13、复位滑槽；14、连接滑杆；15、连接滑块；16、复位弹簧；17、安装滑孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种阀门使用的便于安装密封的阀座圈，包括密封阀本体1，密封阀本体1内安装有阀门2，密封阀本体1的两侧均固定安装有连接块3，连接块3上滑动套接有固定接板4，固定接板4上开设有连接滑孔5，连接滑孔5内滑动安装有连接抵板6，连接抵板6与密封阀本体1相接触，连接抵板6的两侧均开设有复位滑槽13，两个复位滑槽13内均滑动安装有连接滑块15，两个连接滑块15分别固定安装在连接滑孔5的内壁上，连接滑孔5的两侧内壁上固定安装有同一个连接滑杆14，连接滑块15滑动套接在连接滑杆14上，使用者在安装密封阀本体1时，可以将密封阀本体1与连接块3一起套接在固定接板4内，在将密封阀本体1的两端插入固定接板4时，首先需要拉动连接抵板6，使其在连接滑孔5内滑动回退，使得密封阀本体1的端部可以插入固定接板4，随后在复位弹簧16的作用下，推动连接抵板6滑动复位，使得连接抵板6扣接在密封阀本体1上，完成密封阀本体1与连接块3之间的固定，进而使
得阀门2被固定在管道上，完成阀门2的固定后，在伸缩弹簧12的作用下，拉动固定接板4向下滑动，进而带动连接抵板6下压密封阀本体1，保证了阀门2在管道内的安装稳定性。
22.本实用新型中参照图2-4，固定接板4上开设有伸缩滑孔9，伸缩滑孔9内滑动安装有伸缩滑块11，伸缩滑块11固定安装在连接块3上，伸缩滑孔9保证了伸缩滑块11的滑动稳定性。
23.本实用新型中参照图3，伸缩滑孔9的两侧内壁上固定安装有同一个伸缩滑杆10，伸缩滑块11滑动套接在伸缩滑杆10上，伸缩滑杆10与安装滑孔17共同作用保证伸缩滑块11的安装稳定性。
24.本实用新型中参照图3，伸缩滑块11上开设有安装滑孔17，伸缩滑杆10滑动安装在安装滑孔17内，伸缩滑杆10与安装滑孔17共同作用保证伸缩滑块11的安装稳定性。
25.本实用新型中参照图3，伸缩滑杆10上滑动套接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12用于推动固定接板4使其带动连接抵板6固定住密封阀本体1，伸缩弹簧12的一端与伸缩滑块11相接触，伸缩弹簧12的另一端与伸缩滑孔9的内壁相接触。
26.本实用新型中参照图3，连接滑孔5的一侧内壁上开设有卡槽7，连接抵板6上固定安装有卡块8，卡块8与卡槽7相适配，卡块8和卡槽7相互作用保证了连接抵板6的固定稳定性。
27.本实用新型中参照图4，连接滑杆14上滑动套接有复位弹簧16,复位弹簧16用于推动连接抵板6复位，复位弹簧16的一端与连接滑块15相接触，复位弹簧16的另一端与复位滑槽13的内壁相接触。
28.本实用新型工作原理：
29.使用者在安装密封阀本体1时，可以将密封阀本体1与连接块3一起套接在固定接板4内，在将密封阀本体1的两端插入固定接板4时，首先需要拉动连接抵板6，使其在连接滑孔5内滑动回退，使得密封阀本体1的端部可以插入固定接板4，随后在复位弹簧16的作用下，推动连接抵板6滑动复位，使得连接抵板6扣接在密封阀本体1上，完成密封阀本体1与连接块3之间的固定，进而使得阀门2被固定在管道上，完成阀门2的固定后，在伸缩弹簧12的作用下，拉动固定接板4向下滑动，进而带动连接抵板6下压密封阀本体1，保证了阀门2在管道内的安装稳定性，其中，卡块8和卡槽7相互作用保证了连接抵板6的固定稳定性，伸缩滑杆10用于保证伸缩滑块11的安装稳定性，复位滑槽13用于保证伸缩滑块11的滑动稳定性，连接滑杆14保证了连接滑块15的安装稳定性，伸缩滑孔9保证了伸缩滑块11的滑动稳定性，伸缩滑杆10与安装滑孔17共同作用保证伸缩滑块11的安装稳定性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。