1.本实用新型属于风力发电技术领域，具体涉及一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置。
背景技术：
2.风力发电机组的变桨轴承、偏航轴承、主轴轴承和电机轴承是机组的重要部件，其转动正常与否直接影响风机运行效率，且该类轴承受力情况复杂，承受的冲击和振动也比较大，需采用指定的油脂进行润滑，电机轴承内废旧油脂和磨屑充满轴承内腔，不能及时排出会形成梗阻，注入轴承内腔的新油脂在进油口处胀破油封造成泄漏，轴承不仅失去润滑，且长期与变质的废旧油脂和磨屑摩擦，导致风电机组轴承润滑不良，进而造成轴承的损坏。因此及时清除风电轴承的废旧油脂和磨屑就显得非常迫切；现有的发电机轴承回收装置只是在轴承排油孔下加装一个集油杆，用螺丝将轴承废油收集装置固定在排油孔下面，清理废油时常常需用工具将集油装置拆下再清理废油，但轴承处由于空间狭小，较难拆除，故此举大大提高了劳动强度，且仅能收集部分废油，但是废油如不及时清理，会造成废油堆积导致排油孔堵塞，进一步影响轴承散热，使轴承温度升高，严重的会导致风机停机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，解决了现有的发电机轴承废油回收装置，拆装困难，废油收集不及时的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，包括设置在前后轴承下方的前轴承集油盘和后轴承集油盘，前轴承集油盘和后轴承集油盘均呈顶部开口的长方体形状，前轴承集油盘底面四个边角设置固定孔，固定孔内设置内六角螺栓，固定孔上设置垫圈，前轴承集油盘通过固定孔连接两个冷弯等边角钢b；内六角螺栓配设螺母，每个冷弯等边角钢b端部设置螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓，螺纹孔上设置垫圈。
5.本实用新型的特点还在于：
6.后轴承集油盘一侧面固定设置两个冷弯等边角钢a，冷弯等边角钢a底部开设螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓，螺纹孔上设置垫圈。
7.前轴承集油盘和后轴承集油盘上的部件表面进行热浸锌或冷喷锌处理，锌层厚度不小于70μm。
8.冷弯等边角钢a和冷弯等边角钢b均采用q235b钢板，规格为50
×
50
×
4mm。
9.六角螺栓采用镀锌钢六角螺栓，垫圈采用镀锌钢垫圈，内六角螺栓采用镀锌钢内六角螺栓，螺母采用镀锌钢螺母。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，能及时收集轴承排出的废油，避免了由于清理废油不及时导致排油孔堵塞，影响轴承散热，轴承温度偏高问题；由于废油及时性排除，避免了轴承磨损和润滑不良，增加了
轴承的寿命和风电机组运行的安全稳定性；前轴承集油盘和后轴承集油盘拆装方便，集油盘里的废油清理简单，有效减少了劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的前轴承集油盘结构示意图；
12.图2是本实用新型一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的后轴承集油盘结构示意图；
13.图3是本实用新型的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的前轴承集油盘安装位置示意图；
14.图4是本实用新型一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的后轴承集油盘安装位置示意图。
15.图中，1.前轴承集油盘，2.后轴承集油盘，3.六角螺栓，4.垫圈，5.冷弯等边角钢a，6.冷弯等边角钢b，7.内六角螺栓。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
17.本实用新型一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的结构，如图1和图2所示，包括设置在前后轴承下方的前轴承集油盘1和后轴承集油盘2，前轴承集油盘1和后轴承集油盘2均呈顶部开口的长方体形状，前轴承集油盘1底面四个边角设置固定孔，固定孔内设置内六角螺栓7，固定孔上设置垫圈，前轴承集油盘1通过固定孔连接两个冷弯等边角钢b6；内六角螺栓7配设螺母，每个冷弯等边角钢b6端部设置螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓3，螺纹孔上设置垫圈4；
18.后轴承集油盘2一侧面固定设置两个冷弯等边角钢a5，冷弯等边角钢a5底部开设螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓3，螺纹孔上设置垫圈4；
19.前轴承集油盘1和后轴承集油盘2所有角焊缝做渗煤油检查，不会出现漏油现象，前轴承集油盘1和后轴承集油盘2上的部件表面进行热浸锌或冷喷锌处理，锌层厚度不小于70μm。
20.本实施例中六角螺栓3采用镀锌钢六角螺栓，垫圈4采用镀锌钢垫圈，内六角螺栓7采用镀锌钢内六角螺栓，螺母采用镀锌钢螺母。冷弯等边角钢a5和冷弯等边角钢b6均采用q235b钢板，规格为50
×
50
×
4mm，冷弯等边角钢a5和冷弯等边角钢b6仅长度不同。
21.本实用新型一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的工作原理；前轴承集油盘1设置在风力发电机前轴承进行废油收集，后轴承集油盘2设置在风力发电机后轴承进行废油收集，后轴承集油盘2借用联轴器保护罩安装孔，通过冷弯等边角钢a5上套接六角螺栓3进行安装固定；前轴承集油盘1通过冷弯等边角钢b6上的螺纹孔结合六角螺栓3通过进行固定。
22.本实用新型一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置的工作过程；通过设置在前后轴承下方的前轴承集油盘1和后轴承集油盘2对发电机轴承润滑产生的废油进行回收，发电机轴承润滑油通过轴承排油孔排出后，前轴承集油盘1和后轴承集油盘2能及时
正常收集产生的废油，收集方便，装卸接单方便，能有效减少劳动强度，提高轴承散热能力。
23.本实用新型的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置结构简单、紧凑合理，通过前轴承集油盘和后轴承集油盘进行轴承废油收集，可操作性强，无需改动其他零件，适用范围更宽广，提高了发动机的适应性和可靠性；使用寿命长，具有广泛推广价值。
技术特征：
1.一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，其特征在于，包括设置在前后轴承下方的前轴承集油盘(1)和后轴承集油盘(2)，前轴承集油盘(1)和后轴承集油盘(2)均呈顶部开口的长方体形状，前轴承集油盘(1)底面四个边角设置固定孔，固定孔内设置内六角螺栓(7)，固定孔上设置垫圈，前轴承集油盘(1)通过固定孔连接两个冷弯等边角钢b(6)；内六角螺栓(7)配设螺母，每个冷弯等边角钢b(6)端部设置螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓(3)，螺纹孔上设置垫圈(4)。2.如权利要求1所述的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，其特征在于，所述后轴承集油盘(2)一侧面固定设置两个冷弯等边角钢a(5)，冷弯等边角钢a(5)底部开设螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓(3)，螺纹孔上设置垫圈(4)。3.如权利要求2所述的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，其特征在于，所述前轴承集油盘(1)和后轴承集油盘(2)上的部件表面进行热浸锌或冷喷锌处理，锌层厚度不小于70μm。4.如权利要求2所述的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，其特征在于，所述冷弯等边角钢a(5)和冷弯等边角钢b(6)均采用q235b钢板，规格为50
×
50
×
4mm。5.如权利要求3所述的一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，其特征在于，所述六角螺栓(3)采用镀锌钢六角螺栓，垫圈(4)采用镀锌钢垫圈，内六角螺栓(7)采用镀锌钢内六角螺栓，螺母采用镀锌钢螺母。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于风力发电机前后轴承的废油收集装置，包括设置在前后轴承下方的前轴承集油盘和后轴承集油盘，前轴承集油盘和后轴承集油盘均呈顶部开口的长方体形状，前轴承集油盘底面四个边角设置固定孔，固定孔内设置内六角螺栓，固定孔上设置垫圈，前轴承集油盘通过固定孔连接两个冷弯等边角钢b；内六角螺栓配设螺母，每个冷弯等边角钢b端部设置螺纹孔，螺纹孔内部配合设置六角螺栓，螺纹孔上设置垫圈。本实用新型结构简单，前轴承集油盘和后轴承集油盘固定于发动机固定架上，操作简便，大大降低了人工的劳动强度，提高废油回收效率和提高工作效率，劳动强度减小。劳动强度减小。劳动强度减小。
技术研发人员：严亮亮 赵耕新
受保护的技术使用者：华能新能源上海发电有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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