一种自动化生产线用多功能装配箱的制作方法

1.本实用新型涉及生产线装配技术领域，具体为一种自动化生产线用多功能装配箱。


背景技术：

2.自动化生产线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件等，因此广受企业欢迎，自动化生产线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机地组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
3.现有技术中，负责生产毛绒玩具的自动化生产线将毛绒玩具输送到装配箱内，转移到第二加工区域后，需要工人手动将毛绒玩具从装配箱中取出，既浪费人力资源，也不能提高工作效率，对此，我们提出一种新型的自动化生产线用多功能装配箱，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用多功能装配箱，包括装配箱本体，所述装配箱本体上设置有自动推送机构，且所述装配箱本体上设置有阀门滑动固定机构。
5.优选的：所述自动推送机构包括电机、开关、限位装置、螺纹杆、螺纹滑块、滑杆和第一滑槽，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，所述电机上固定连接有限位装置，所述限位装置内滑动连接有所述螺纹滑块，所述螺纹滑块的下端固定连接有滑杆，所述限位装置的下端开设有可供滑杆滑动的槽道，所述装配箱本体的下端开设有第一滑槽，所述滑杆滑动连接在所述第一滑槽内，所述电机固定连接在所述装配箱本体上。
6.优选的：所述阀门滑动固定机构包括阀门、第二滑槽、弹簧垫、卡块、拉杆、第一卡槽和第二卡槽，所述装配箱本体上开设有第二滑槽，所述阀门滑动连接在所述第二滑槽内，且所述阀门上设置有弹簧垫，所述弹簧垫的一侧固定连接有卡块，且所述弹簧垫的一侧固定连接有拉杆，所述装配箱本体上开设有第一卡槽，且所述装配箱本体上开设有第二卡槽。
7.优选的：所述装配箱本体的下端固定连接有避震器，所述避震器的下端固定连接有车轮。
8.优选的：所述第一卡槽的形状大小和卡块相适配，所述第二卡槽的形状大小和卡块相适配。
9.优选的：所述装配箱本体的一侧固定连接有推把。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过拉动拉杆，带动弹簧垫压缩，弹簧垫一侧固定连接的卡块与第二
卡槽分离，向上推动阀门，阀门在第二滑槽内向上滑动，使卡块和第一卡槽卡接，可以将阀门打开；开启电机，电机的输出端带动螺纹杆转动，带动螺纹滑块在限位装置内向前滑动，带动滑杆在第一滑槽内向前滑动，达到将装配箱本体内的毛绒玩具自动化推送出去的效果，节约人力资源，提高工作效率；避震器可以防止装配箱本体发生剧烈震动，导致毛绒玩具掉落；推把方便工作人员推动装配箱本体。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动化生产线用多功能装配箱的剖视图；
13.图2为本实用新型一种自动化生产线用多功能装配箱的阀门滑动固定机构图。
14.图中：
15.1、装配箱本体；2、电机；3、开关；4、限位装置；5、螺纹杆；6、螺纹滑块；7、滑杆；8、第一滑槽；9、避震器；10、车轮；11、推把；12、阀门；13、第二滑槽；14、弹簧垫；15、卡块；16、拉杆；17、第一卡槽；18、第二卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1－图2，图为本实用新型一种自动化生产线用多功能装配箱，本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用多功能装配箱，包括装配箱本体1，所述装配箱本体1上设置有自动推送机构，且所述装配箱本体1上设置有阀门滑动固定机构。
18.所述自动推送机构包括电机2、开关3、限位装置4、螺纹杆5、螺纹滑块6、滑杆7和第一滑槽8，所述电机2的输出端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5上螺纹连接有螺纹滑块6，所述电机2上固定连接有限位装置4，所述限位装置4内滑动连接有所述螺纹滑块6，所述螺纹滑块6的下端固定连接有滑杆7，所述限位装置4的下端开设有可供滑杆7滑动的槽道，所述装配箱本体1的下端开设有第一滑槽8，所述滑杆7滑动连接在所述第一滑槽8内，所述电机2固定连接在所述装配箱本体1上，可以将装配箱本体1内的毛绒玩具自动化推送出来，节约人力资源，提高了工作效率。
19.所述阀门滑动固定机构包括阀门12、第二滑槽13、弹簧垫14、卡块15、拉杆16、第一卡槽17和第二卡槽18，所述装配箱本体1上开设有第二滑槽13，所述阀门12滑动连接在所述第二滑槽13内，且所述阀门12上设置有弹簧垫14，所述弹簧垫14的一侧固定连接有卡块15，且所述弹簧垫14的一侧固定连接有拉杆16，所述装配箱本体1上开设有第一卡槽17，且所述装配箱本体1上开设有第二卡槽18，当卡块15与第二卡槽18卡接时，阀门12处于关闭状态；当卡块15与第一卡槽17卡接时，阀门12处于开启状态。
20.所述装配箱本体1的下端固定连接有避震器9，所述避震器9的下端固定连接有车轮10，避震器9可以防止车轮10移动时接触到颠簸路面时发生剧烈震动，将毛绒玩具颠簸掉落。
21.所述第一卡槽17的形状大小和卡块15相适配，所述第二卡槽18的形状大小和卡块
15相适配，卡块15可以和第一卡槽17卡接同时卡块15也可以和第二卡槽18卡接。
22.所述装配箱本体1的一侧固定连接有推把11，通推把11方便工作人员推动装配箱本体1。
23.本实用新型的工作流程及原理：当需要将装配箱本体1内的毛绒玩具推送出来时，拉动拉杆16，带动弹簧垫14压缩，弹簧垫14一侧固定连接的卡块15与第二卡槽18分离，向上推动阀门12，阀门12在第二滑槽13内向上滑动，使卡块15和第一卡槽17卡接，可以将阀门12打开，开启电机2，电机2的输出端带动螺纹杆5转动，带动螺纹滑块6在限位装置4内向前滑动，带动滑杆7在第一滑槽8内向前滑动，达到将装配箱本体1内的毛绒玩具自动化推送出去的效果，节约人力资源，提高工作效率。
24.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种自动化生产线用多功能装配箱，包括装配箱本体(1)，其特征在于：所述装配箱本体(1)上设置有自动推送机构，且所述装配箱本体(1)上设置有阀门滑动固定机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用多功能装配箱，其特征在于：所述自动推送机构包括电机(2)、开关(3)、限位装置(4)、螺纹杆(5)、螺纹滑块(6)、滑杆(7)和第一滑槽(8)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺纹滑块(6)，所述电机(2)上固定连接有限位装置(4)，所述限位装置(4)内滑动连接有所述螺纹滑块(6)，所述螺纹滑块(6)的下端固定连接有滑杆(7)，所述限位装置(4)的下端开设有可供滑杆(7)滑动的槽道，所述装配箱本体(1)的下端开设有第一滑槽(8)，所述滑杆(7)滑动连接在所述第一滑槽(8)内，所述电机(2)固定连接在所述装配箱本体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用多功能装配箱，其特征在于：所述阀门滑动固定机构包括阀门(12)、第二滑槽(13)、弹簧垫(14)、卡块(15)、拉杆(16)、第一卡槽(17)和第二卡槽(18)，所述装配箱本体(1)上开设有第二滑槽(13)，所述阀门(12)滑动连接在所述第二滑槽(13)内，且所述阀门(12)上设置有弹簧垫(14)，所述弹簧垫的一侧固定连接有卡块(15)，且所述弹簧垫(14)的一侧固定连接有拉杆(16)，所述装配箱本体(1)上开设有第一卡槽(17)，且所述装配箱本体(1)上开设有第二卡槽(18)。4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用多功能装配箱，其特征在于：所述装配箱本体(1)的下端固定连接有避震器(9)，所述避震器(9)的下端固定连接有车轮(10)。5.根据权利要求3所述的一种自动化生产线用多功能装配箱，其特征在于：所述第一卡槽(17)的形状大小和卡块(15)相适配，所述第二卡槽(18)的形状大小和卡块(15)相适配。6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用多功能装配箱，其特征在于：所述装配箱本体(1)的一侧固定连接有推把(11)。

技术总结
本实用新型涉及生产线装配技术领域，具体为一种自动化生产线用多功能装配箱，包括装配箱本体，所述装配箱本体上设置有自动推送机构，且所述装配箱本体上设置有阀门滑动固定机构，所述自动推送机构包括电机、开关、限位装置、螺纹杆、螺纹滑块、滑杆和第一滑槽，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，所述电机上固定连接有限位装置，所述限位装置内滑动连接有所述螺纹滑块，所述螺纹滑块的下端固定连接有滑杆，所述限位装置的下端开设有可供滑杆滑动的槽道，所述装配箱本体的下端开设有第一滑槽，通过上述结构，可以自动将装配箱本体内的毛绒玩具推送出去，节约了人力资源，同时也提高了工作效率。同时也提高了工作效率。同时也提高了工作效率。


技术研发人员：毛瑞明 佟宝山
受保护的技术使用者：天津安维数控设备有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/15