一种立环高梯度磁选机用转环的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁选技术。


背景技术：

2.现有的立环高梯度磁选机，如专利cn200810219005.8所公开的，其结构包括南北相对的磁极所形成的磁场、设置在磁场里面的圆弧形通道、转动的转环，转环以圆弧形通道的圆心为转动轴转动经过圆弧形通道，转环上设置有数根垂直于磁场磁力线的软磁条，磁选时，矿浆从圆弧形通道其中一端的进口导入，从圆弧形通道另一端的出口导出，同时，转环以一定的转速沿圆弧形通道转动，在圆弧形通道内，在磁场的作用下，位于圆弧形通道内的软磁条在磁场的作用下被磁化，将矿浆里面的铁矿粉吸取，随着转环转出圆弧形通道，被吸取的铁矿粉也被带出并离开磁场，到精矿收集槽的上面，由于离开了磁场，软磁条的磁力消失，即使在铁矿粉的剩磁的作用下，吸附在软磁条上，但是，在冲洗水的作用下，也被冲洗到精矿收集槽内，完成选矿的过程，虽然，利用磁场和软磁条的结构，提升了软磁条的磁力梯度，从而提升了磁选的效果，但是，受软磁条的距离固定所决定，相邻的两软磁条间的间距若太大，虽然，冲洗水能充分地将铁矿粉冲刷下来，但是由于间距大，一来因磁力梯度小，吸取铁矿粉的能力下降，而且，离开磁场后，也容易从软磁条上掉落而不能移动到收集槽上方，若间距太小，虽然能因磁力梯度大而有效地吸取矿浆中的铁矿粉，但是，由于间距小，被吸取的铁矿粉容易被挤在相邻两软磁条间而不能被水冲刷下来，从而影响再一次的吸取铁矿粉的工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于提供一种既能有效地磁选矿粉中的铁矿物，同时，所吸取的铁矿物又不会因挤在相邻两软磁条间而不能被水冲刷下来的立环高梯度磁选机用转环。
4.本发明是这样实现的，包括转环架体、设置在转环架体上的数根相互平行的棒状软磁介质，其特别之处在于棒状软磁介质的截面形状呈正方形或者菱形，棒状软磁介质自由转动设置在转环架体上。
5.磁选时，矿浆从立环高梯度磁选机的圆弧形通道其中一端的进口导入，从圆弧形通道另一端的出口导出，同时，转环以一定的转速沿圆弧形通道转动，在圆弧形通道内，在磁场的作用下，垂直于磁场磁力线设置的棒状软磁介质被磁化，磁化后的棒状软磁介质受其特殊形状所决定，棒状软磁介质的磁力集中在菱角上，使菱角上的磁力最大，这样，在最大磁力的作用下，以及距离越短，磁吸力最大的作用下，棒状软磁介质转动，使相邻两磁化了的棒状软磁介质的南北极菱角相对，从而使相邻两棒状软磁介质的间距最小，经过圆弧形通道内的矿浆时，就能以极大的磁吸力将矿浆中的包括弱磁性矿物在内的磁性矿物吸取，随着转环转出圆弧形通道，被吸取的磁性矿物也被带出并离开磁场，到磁性矿物收集槽的上面，由于离开了磁场，棒状软磁介质的磁力消失，失去了磁力作用的棒状软磁介质又处
于自由转动状态，即使在磁性矿物的剩磁的作用下，其姿态会维持不变，但是，由于磁性矿物的剩磁作用力很弱，因此，在冲洗水的冲击作用下，棒状软磁介质也会迅速转动，使相邻两棒状软磁介质之间的间距最大化，使磁性矿物被冲洗到精矿收集槽内，完成选矿的过程。
6.已有技术采用圆柱形棒状软磁介质时，棒状软磁介质的直径与磁性矿物直径之比一般在2左右，这样，吸取包括弱磁性磁性矿物在内的磁性矿物的效果是最好的，但是，在直径小于一定范围后，棒状软磁介质的直径又不能随着磁性矿物直径变小而变小，以保证棒状软磁介质具有足够的刚性及耐磨性，这样，就会导致已有技术不能有效地磁选直径较小的弱磁性磁性矿物，采用本专利申请技术，由于棒状软磁介质在磁场内，自由转动到菱角相对的形态上，这样，即使棒状软磁介质的直径较大，由于磁力集中在菱角上，其磁吸力也远大于直径变小的棒状软磁介质所产生的磁力，而且，随着直径越大，磁力就越大，从而有效地磁选直径较小的弱磁性磁性矿物，同时，由于离开磁场后能自由转动，使磁性磁性矿物容易被冲洗下来，保证棒状软磁介质之间也不会被所吸取的磁性磁性矿物所堵塞，以便冲洗后的棒状软磁介质随转环重新转入到圆弧形通道内进行选矿工作。
7.这里，转环架体连接有数个圆弧形支架，数个圆弧形支架头尾相连沿转环架体设置成圆环，数根平行设置的棒状软磁介质自由转动设置在圆弧形支架的两侧板之间。
8.转环架体的两侧板上或者圆弧形支架的两侧板上设置有若干轴承，棒状软磁介质自由转动连接在轴承上。
9.轴承包括连接在棒状软磁介质端部转轴上的内陶瓷环、连接在侧板的连接孔内的外陶瓷环，内陶瓷环转动穿接在外陶瓷环内。
10.采用陶瓷环，利用陶瓷材质的耐磨及高硬度，既保证其作为轴承的功能，同时，抵御矿浆的作用，从而有效地提升其耐久性。
11.圆弧形支架由并排设置的两个以上的圆弧形支架单元组成，数根平行设置的棒状软磁介质自由转动设置在圆弧形支架单元两侧板之间。
12.采用两个以上的圆弧形支架单元，这样，棒状软磁介质的长度就会缩短，即使棒状软磁介质的直径小，也能保证具有足够的刚性，避免在矿浆的作用下弯曲而影响其磁选的效果。
13.棒状软磁介质分布在以转环架体的转动轴线为圆心的圆圈上，穿出侧板外的棒状软磁介质端部的连接轴的截面形状呈正方形或者菱形，截面形状呈正方形或者菱形的穿出侧板外的棒状软磁介质端部的连接轴的菱角与截面形状呈正方形或者菱形的棒状软磁介质菱角都位于同一位置上，侧板外对应两相邻棒状软磁介质之间位置上设置有挡块，挡块的宽度小于两相邻棒状软磁介质的穿出侧板外的连接轴间的最大间距，同时，挡块的宽度大于两相邻棒状软磁介质的穿出侧板外的连接轴间的最小间距。
14.使用时，将挡块装设在立环高梯度磁选机的精矿收集槽处的磁选机机架上，使挡块位于两相邻棒状软磁介质的穿出侧板外的连接轴之间的中间部位的沿圆形轨道转动的途径上，当两相邻连接轴经过挡块时，挡块作用在两相邻连接轴内侧，使其转动，这样，即使在吸附在棒状软磁介质上的铁矿的剩磁力的作用下，使棒状软磁介质不能顺畅转动，挡块也能保证棒状软磁介质转动，以便破坏铁矿的剩磁力对棒状软磁介质的作用，从而保证在冲洗水的作用下，将铁矿冲洗下来。
15.本发明与已有技术相比，具有既能有效地磁选矿粉中的铁矿物，同时，所吸取的铁
矿物又不会因挤在相邻两软磁条间而不能被水冲刷下来的优点。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为圆弧形支架的示意图；
18.图3为图2的侧面视图；
19.图4为棒状软磁介质实施例1的截面视图；
20.图5为棒状软磁介质实施例2的截面视图；
21.图6为立环高梯度磁选机的结构示意图；
22.图7为在磁场内的相邻两棒状软磁介质姿态图；
23.图8为离开磁场并在冲洗水的作用下的相邻两棒状软磁介质姿态图；
24.图9为在挡块作用下的状态图；
25.图10为棒状软磁介质各种姿态的磁力比较表。
具体实施方式
26.现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：
27.如图1、3、6所示，本发明包括圆形的转环架体1、设置在转环架体1上的数根相互平行的棒状软磁介质2，如图4、5所示，其特别之处在于棒状软磁介质2的截面形状呈正方形（如图5所示）或者菱形（如图5所示），棒状软磁介质2自由转动设置在转环架体1上。
28.在转环架体1包括有数个圆弧形支架101，数个圆弧形支架101头尾相连沿转环架体1设置成圆环，数根平行设置的棒状软磁介质2自由转动设置在圆弧形支架101的两侧板102之间。
29.圆弧形支架101的两侧板102上设置有若干轴承3，棒状软磁介质2自由转动连接在轴承3上。
30.圆弧形支架101由并排设置的两个以上的圆弧形支架单元1011组成，数根平行设置的棒状软磁介质2自由转动设置在圆弧形支架单元1011两侧板102之间。
31.如图1所示，轴承3包括连接在棒状软磁介质2端部转轴201上的内陶瓷环301、连接在侧板102的连接孔103内的外陶瓷环302，内陶瓷环301转动穿接在外陶瓷环302内。
32.如图1、8、9所示，棒状软磁介质2分布在以转环架体1的转动轴线为圆心的圆圈a上，穿出侧板102外的棒状软磁介质2端部的连接轴202的截面形状呈正方形或者菱形，截面形状呈正方形或者菱形的穿出侧板外的棒状软磁介质2端部的连接轴202的菱角与截面形状呈正方形或者菱形的棒状软磁介质2菱角都位于同一位置上，侧板102外对应两相邻棒状软磁介质2之间位置上设置有挡块4，挡块4的宽度a小于两相邻棒状软磁介质2的穿出侧板102外的连接轴202间的最大间距b，同时，挡块4的宽度a大于两相邻棒状软磁介质2的穿出侧板102外的连接轴202间的最小间距c。
33.如图5所示，棒状软磁介质2的外径是：8—65mm，相邻两棒状软磁介质2的最小距离是：1—8mm，随着矿物的品位越高，棒状软磁介质2的外径和越小，相邻两棒状软磁介质2的最小距离越大。
34.如图10所示，在相邻两棒状软磁介质2的最小距离相同及处于相同磁场内的条件
下，随着棒状软磁介质2的外径的增大，棒状软磁介质2的菱角处的磁力梯度越大，而且，增加的幅度比圆棒状的棒状软磁介质2增加的幅度大。
35.如图6所示，磁选时，矿浆从立环高梯度磁选机的圆弧形通道5其中一端的进口501导入，从圆弧形通道5另一端的出口502导出，同时，包括有转环架体1、安装有棒状软磁介质2的圆弧形支架101的转环以一定的转速沿圆弧形通道5转动，在圆弧形通道5内，在上下的南北极相对的两磁极6所形成的磁场的作用下，垂直于磁场磁力线设置的棒状软磁介质2被磁化，磁化后的棒状软磁介质2受其特殊形状所决定，棒状软磁介质2的磁力集中在菱角上，使菱角上的磁力最大，这样，在最大磁力的作用下，以及距离越短，磁吸力最大的作用下，棒状软磁介质2转动，使相邻两磁化了的棒状软磁介质的南北极菱角相对，从而使相邻两棒状软磁介质2的间距最小，如图7所示，经过圆弧形通道内的矿浆d时，就能以极大的磁吸力将矿浆d中的包括弱磁性矿物在内的磁性矿物e吸取，随着转环转出圆弧形通道5，被吸取的磁性矿物e也被带出并离开磁场，到磁性矿物收集槽7的上面，如图8所示，由于离开了磁场，棒状软磁介质2的磁力消失，失去了磁力作用的棒状软磁介质2又处于自由转动状态，即使在磁性矿物e的剩磁的作用下，其姿态会维持不变，但是，由于磁性矿物e的剩磁作用力很弱，因此，在冲洗水的冲击力的作用下，棒状软磁介质2也会迅速转动，使相邻两棒状软磁介质2之间的间距最大化，使磁性矿物e被冲洗到精矿收集槽7内，完成选矿的过程。
36.如图9所示，设置挡块4时，将挡块4装设在立环高梯度磁选机的精矿收集槽7处的磁选机机架上，使挡块4位于两相邻棒状软磁介质2的穿出侧板102外的连接轴之间的中间部位的沿圆形轨道转动的途径上，当两相邻连接轴经过挡块时，挡块作用在两相邻连接轴内侧，使其转动，这样，即使在吸附在棒状软磁介质上的铁矿的剩磁力的作用下，使棒状软磁介质不能顺畅转动，挡块也能保证棒状软磁介质转动，以便破坏铁矿的剩磁力对棒状软磁介质的作用，从而保证在冲洗水的作用下，将铁矿冲洗下来。