一种流量计的半满管液位取值器的制作方法

1.本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种流量计的半满管液位取值器。


背景技术：

2.流量计主要包括电磁流量计等。流量计除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理等领域的流量计量。
3.流量计在具体管道中应用由于管道压力等要求，精准测量的管道是必须完全充满液体的，即保证管道始终充满液体，否则流量显示会受到影响，而且还会出现测量错误(即管道未充满液体测量等数据不可靠)。即管路结构必须要保证测流管始终充满流体。
4.但是在实际测量时还是存在管道不充满液体的状态(主要是整个流量过程的结束阶段)，即半满管状态，而这个状态管道的剩余液量是工业上所需的基础数据，主要是流量计与液箱之间的管道剩余液量是要加成至整个测量的剩余液量的。针对这个问题，本实用新型设计一种流量计的半满管液位取值器。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中提及的问题，提供一种流量计的半满管液位取值器，结构简单巧妙。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种流量计的半满管液位取值器，包括液箱，流量计，液箱与流量计之间设置水平管，流量计位于水平管的对侧设置联通管，联通管的上位设置开关活塞，所述的液箱内设置液位标尺，所述的液位标尺的上端与液箱的上内壁固定连接，液位标尺的下端的“0”位与水平管的下内壁平齐，液箱上位于液位标尺的旁侧设置观察口，观察口的下端低于液位标尺的下端的“0”位、观察口的上端高于液位标尺的上端刻度位。
7.进一步的，所述的液位标尺的上端平行开设有三组连接孔，三组连接孔上均连接有平衡连接架，所述的平衡连接架包括三组连接孔中位于中间的第一连接架和位于两侧对称布置的第二连接架，所述的第一连接架的架杆位于液位标尺的背面，所述的第二连接架的架杆位于液位标尺的正面。
8.再进一步的，三组连接孔中位于中间的连接孔孔型为正面小、背面大的圆台腔孔，位于两侧的连接孔孔型为正面大、背面小的圆台腔孔；所述的平衡连接架与连接孔连接的连接段依次包括导向头部、填充限位部、卡接部，所述的填充限位部的部型与其所配合的连接孔的孔型一致，所述的导向头部为弹性材料件。
9.再进一步的，所述的水平管、联通管的内径相等，且标注于各自外管壁上，各自外管壁上还标注有各自管长。
10.再进一步的，所述的水平管为半满管液位可视管。
11.再进一步的，观察口处密封设置有液箱液位可视管面。
12.再进一步的，所述的液箱为圆柱形腔箱，液箱的外壁上标注有圆柱形腔的内径、以及液位标尺的下端的“0”位至圆柱形腔箱箱底的高度。
13.本实用新型的技术效果在于：采用本实用新型结构的一种流量计的半满管液位取值器，基于连通器的原理、以及已知液面高h和管内径r求得液面截面面积，再由管长可得液量的原理，求得半满管状态的剩余液量。结构简单巧妙。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构图；
15.图2为本实用新型的局部结构图；
16.图3为本实用新型的水平管的截面结构图，图中阴影部分表示液位线下的液体；
17.图4为图1、图2中液位标尺的a-a剖视结构图；
18.图5为图4的局部放大图；
19.图6为侧连接孔及其装配的平衡连接架结构图；
20.图7为连接孔及其平衡连接架连接的常规设计的参考图；
21.图中，点画线表示液位线；h表示液位高；r表示水平管的内径。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照附图，一种流量计的半满管液位取值器，包括液箱10，流量计20，液箱10与流量计20之间设置水平管30，流量计20位于水平管30的对侧设置联通管40，联通管40的上位设置开关活塞50，所述的液箱10内设置液位标尺60，所述的液位标尺60的上端与液箱10的上内壁固定连接，液位标尺60的下端的“0”位与水平管30的下内壁平齐，液箱10上位于液位标尺60的旁侧设置观察口70，观察口70的下端低于液位标尺60的下端的“0”位、观察口70的上端高于液位标尺60的上端刻度位。
24.采用本实用新型结构的一种流量计的半满管液位取值器，基于连通器的原理、以及已知液面高h和管内径r求得液面截面面积，再由管长可得液量的原理，求得半满管状态的剩余液量。结构简单巧妙。参照图1，图1中开关活塞50关闭状态，流量计20截止工作形成截流，即可求得半满管状态的剩余液量。再参照图1，图1中开关活塞50打开状态，排出的液体通过本实用新型装置形成连通器，本实用新型装置也求得瞬时液量，对检定注射器或者注射泵的计量领域也适用。
25.进一步的，所述的液位标尺60的上端平行开设有三组连接孔61，三组连接孔61上均连接有平衡连接架80，所述的平衡连接架80包括三组连接孔61中位于中间的第一连接架81和位于两侧对称布置的第二连接架82，所述的第一连接架81的架杆位于液位标尺60的背面，所述的第二连接架82的架杆位于液位标尺60的正面。
26.这是液位标尺60的平稳连接构造，这样液压、液体浮力由于三组连接孔61与平衡
连接架80形成的平衡连接结构不会影响液位标尺60的精准测量。
27.再进一步的，三组连接孔61中位于中间的连接孔孔型为正面小、背面大的圆台腔孔，位于两侧的连接孔孔型为正面大、背面小的圆台腔孔；所述的平衡连接架80与连接孔61连接的连接段依次包括导向头部、填充限位部、卡接部，所述的填充限位部的部型与其所配合的连接孔的孔型一致，所述的导向头部为弹性材料件。
28.对比参照图7，本实施例结构参照图5、6，采用常规这种螺纹螺钉式连接，液流的流动(主要顺时冲击)若沿螺纹螺钉的拧紧方向的反向，时间一长就造成连接孔61与平衡连接架80形成的平衡连接结构的松散。而采用本实施例的这种结构，不管液流的流动，连接孔61与平衡连接架80始终形成平衡连接结构。
29.再进一步的，所述的水平管30、联通管40的内径相等，且标注于各自外管壁上，各自外管壁上还标注有各自管长。
30.再进一步的，所述的水平管30为半满管液位可视管。
31.再进一步的，观察口70处密封设置有液箱液位可视管面。
32.再进一步的，所述的液箱10为圆柱形腔箱，液箱10的外壁上标注有圆柱形腔的内径、以及液位标尺60的下端的“0”位至圆柱形腔箱箱底的高度。
33.半满管液位可视管、液箱液位可视管面采用透明或者半透明材质制作。直接观察液面，更为便捷。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。