一种性能稳定的压力表的制作方法

1.本实用新型属于汽车配件技术领域，特别是涉及一种性能稳定的压力表。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感原件，测量并指示高于环境压力的仪表压力表通过表内的敏感元件的弹性形变，再有表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表统称为一般压力表，在工业过程控制与技术测量过程中，由于一般压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便、安装简单读数方便等特性，使得一般压力表得到越来越广泛的应用，一般压力表使用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体、或蒸汽的压力及真空。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的压力表表壳为金属质地，工作环境和放置环境中存在空气和水分等物质，金属表壳易被腐蚀；
4.2、现有的压力表扇形齿轮工作一段时间会出现磨损现象，造成压力表故障，使用寿命不长。
5.因此，现有的一般压力表，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种性能稳定的压力表，通过设置机座、刻度盘、弹簧管、扇形齿轮、中心齿轮、转动机构、金属表壳、接头和防护圈，解决了现有的金属表壳易被腐蚀、压力表扇形齿轮工作一段时间会出现磨损现象造成的压力表故障，使用寿命不长的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种性能稳定的压力表，包括机座、刻度盘、弹簧管、扇形齿轮、中心齿轮、转动机构、金属表壳、接头和防护圈，所述机座的前端转动连接有转动机构，转动机构作为压力表的核心部分，承载了压力表的转动连接，所述转动机构中心位置通过中心支柱嵌套有中心齿轮，中心支柱连接在机座上，中心齿轮以嵌套方式放置在中心支柱上，所述转动机构右下方通过第二螺钉转动连接有扇形齿轮，扇形齿轮与中心齿轮接触，且通过轮缘齿互相契合，中心齿轮随着扇形齿轮转动通过啮合作用转动，所述扇形齿轮右下端通过连杆固定连接有弹簧管，弹簧管在被测压力作用下产成弹性形变，所连接的连杆产生位移，从而带动扇形齿轮的运转，所述表壳前端固定连接有刻度盘，转动机构的运转带动指针偏转，在刻度盘上指示出被测压力值，所述机座和刻度盘外侧包裹有金属表壳，所述金属表壳下方固定连接有接头，所述金属表壳侧边外部包裹有防护圈，防护圈用来保护整个压力表主体，金属表壳易被腐蚀，防护圈可有效的隔离金属表壳和空气水分的接触，延长使用寿命。
9.进一步地，所述机座的前端通过中心支柱固定连接有指针，所述中心支柱和指针
均放置在刻度盘前端被金属表壳包裹，指针与中心齿轮固定连接在同一中心支柱上，中心齿轮转动引起指针偏转，所述金属表壳下方固定连接有接头，所述接头包含接头螺母和接头螺钉，所述接头螺母和接头螺钉固定在金属表壳下方，接头螺钉用来连接被测压力部分，六角方棒形的接头螺母方便安装固定。
10.进一步地，所述转动机构包括中下夹板、上夹板、第二螺钉、第三螺钉，所述上夹板右下端固定连接有第一螺钉，所述下夹板与上夹板的中间依次连接有第二螺钉、中心支柱、第三螺钉，所述下夹板前端通过中心支柱固定连接有中心齿轮，上夹板和下夹板通过第二螺钉和第三螺钉固定在机座上，方便固定中心齿轮和扇形齿轮的位置。
11.进一步地，所述机座固定有金属表壳，所述金属表壳侧边外部被防护圈包裹，防护圈将金属表壳的侧面包裹，避免腐蚀金属的物质直接接触金属表壳，造成金属表壳被腐蚀。
12.进一步地，所述中心齿轮通过中心支柱固定放置在机座中心位置，所述中心齿轮周围设有第二轮缘齿，所述扇形齿轮通过第一螺钉和第二螺钉连接放置在中心齿轮右下方，所述扇形齿轮周围设有第一轮缘齿，中心齿轮和扇形齿轮的倾斜轮缘齿，让两个齿轮啮合更加严密，提高传递效率。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过增加防护罩的设置，解决了压力表表壳易被工作环境和放置环境中存在的空气、水分等物质腐蚀的问题，本实用新型中的防护罩设置对金属表壳起到了很好的保护作用，隔离了金属外壳和外界物质的直接接触，有效防腐，同时，防护罩的软胶质地对于压力表起到了保护作用，可以减缓压力表受到震动或撞击等。
15.2、本实用新型通过中心齿轮和扇形齿轮的轮缘齿倾斜的结构设置，解决了压力表使用时齿轮之间易磨损的问题，轮缘齿的倾斜结构设置，增大了中心齿轮和扇形齿轮之间运转时的接触面积，使齿轮机构的运转更加的精准，减少轮缘齿的磨损。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的多层次结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型刻度盘正视图；
21.图4为本实用新型转动机构结构立体图；
22.图5为本实用新型防护圈的立体图；
23.图6为本实用新型齿轮的立体结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、机座；2、刻度盘；201、指针；202、中心支柱；3、弹簧管；301、连杆；4、扇形齿轮；401、第一轮缘齿；5、中心齿轮；501、第二轮缘齿；6、转动机构；601、上夹板；602、下夹板；603、第一螺钉；604、第二螺钉；605、第三螺钉；7、金属表壳；8、接头；801、接头螺母；802、接
头螺钉；9、防护圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种性能稳定的压力表，包括机座1、刻度盘2、弹簧管3、扇形齿轮4、中心齿轮5、转动机构6、金属表壳7、接头8和防护圈9，机座1的前端转动连接有转动机构6，转动机构6作为压力表的核心部分，承载了压力表的转动连接，转动机构6中心位置通过中心支柱202嵌套有中心齿轮5，中心支柱202连接在机座1上，中心齿轮5以嵌套方式放置在中心支柱202上，便于中心齿轮5的位置固定的同时可以转动，转动机构6右下方通过第二螺钉604转动连接有扇形齿轮4，扇形齿轮4与中心齿轮5接触，且通过轮缘齿互相契合，中心齿轮5随着扇形齿轮4转动通过啮合作用转动，扇形齿轮4右下端通过连杆301固定连接有弹簧管3，弹簧管3在被测压力作用下产成弹性形变，所连接的连杆301产生位移，从而带动扇形齿轮4的运转，机座1前端固定连接有刻度盘2，转动机构6的运转带动指针201偏转，在刻度盘2上指示出被测压力值，机座1和刻度盘2外侧包裹有金属表壳7，金属表壳7下方固定连接有接头8，接头8用来连接被测压力和压力表，金属表壳7侧边外部包裹有防护圈9，防护圈9用来保护整个压力表主体，金属表壳7易被腐蚀，防护圈9可有效的隔离金属表壳7和空气水分的接触，延长使用寿命。
28.其中如图3所示，机座1的前端通过中心支柱202固定连接有指针201，中心支柱202和指针201均放置在刻度盘2前端被金属表壳7包裹，指针201与中心齿轮5固定连接在同一中心支柱202上，中心齿轮5转动引起指针201偏转，金属表壳7下方固定连接有接头8，接头8包含接头螺母801和接头螺钉802，接头螺母801和接头螺钉802固定在金属表壳下方，接头螺钉802用来连接被测压力部分，六角方棒形的接头螺母801有突出棱角，方便连接时安装固定。
29.其中如图4所示，转动机构6包括中下夹板601、上夹板602、第二螺钉604、第三螺钉605，上夹板602右下端固定连接有第一螺钉603，下夹板601与上夹板602的中间依次连接有第二螺钉604、中心支柱202、第三螺钉605，下夹板601前端通过中心支柱202固定连接有中心齿轮5，上夹板601和下夹板602通过第二螺钉604和第三螺钉605固定在机座1上，方便固定中心齿轮5和扇形齿轮4的位置，防止中心齿轮5和扇形齿轮4在运转过程中脱离转动机构6。
30.其中如图5所示，机座1固定有金属表壳7，金属表壳7侧边外部被防护圈9包裹，防护圈9将金属表壳7的侧面包裹，避免腐蚀金属的物质直接接触金属表壳7，造成金属表壳7被腐蚀，同时起到很好的防撞击作用。
31.其中如图6所示，中心齿轮5通过中心支柱202固定放置在机座1中心位置，中心齿轮5周围设有第二轮缘齿501，扇形齿轮4通过第一螺钉603和第二螺钉604连接放置在中心齿轮5右下方，扇形齿轮4周围设有第一轮缘齿401，第一轮缘齿401以扇形齿轮4圆心位置为基点上下两个面偏离10
°
，第二轮缘齿501以中心齿轮5圆心位置为基点上下两个面偏离350
°
，第一轮缘齿401和第二轮缘齿501凹凸部分依次排列，以同一角度镶嵌，中心齿轮5和扇形齿轮4的倾斜轮缘齿，让两个齿轮啮合更加严密，提高传递效率。
32.本实施例的一个具体应用为：中心齿轮5的轮缘齿和扇形齿轮4的轮缘齿倾斜一定角度的设置，通过增加接触面积的方式减少齿轮间棱角的磨损，保护罩用以保护金属外壳7不易被腐蚀，压力表受到震动和撞击时防护圈9可减缓震动和撞击带来的伤害，有效提高了压力表的使用寿命。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。