自动电学综合检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动电学综合检测装置，其特征在于，包括平台和位于所述平台后方的定位机构，所述平台的顶端设有支撑部用于支撑液晶玻璃面板的后端，所述液晶玻璃面板的后端具有焊盘，所述定位机构包括第一驱动组件、安装到所述第一驱动组件顶端的安装座、安装到所述安装座前侧的安装组件、安装到所述安装组件底端的fpc板和安装到所述安装组件右端的电路板，所述电路板用于与检测系统、控制系统电连接，所述fpc板的右端通过连接件与所述电路板电连接，所述fpc板前端的底面具有金手指，所述金手指的长度与fpc板的长度相等，且金手指的长度、宽度与焊盘的长度、宽度相等，所述金手指用于贴合到液晶玻璃面板的焊盘的顶面以实现与焊盘导通。2.根据权利要求1所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，所述安装组件包括安装到所述安装座前侧的位置调整结构、安装到所述位置调整结构底端的第一安装板以及安装到所述位置调整结构右端的第二安装板，所述fpc板安装到所述第一安装板的底端，所述电路板安装到所述第二安装板的前端。3.根据权利要求2所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，所述定位机构还包括滑轨和气缸，所述滑轨、气缸安装到所述安装座的前侧，所述气缸位于所述滑轨的上方，所述位置调整结构安装到所述滑轨的前侧，所述气缸与所述位置调整结构的顶端连接。4.根据权利要求2所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，所述第一安装板的底端设有夹持板，所述fpc板的后端被夹持在所述夹持板和第一安装板之间。5.根据权利要求1所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一y轴直线模组、安装到所述第一y轴直线模组顶端的第一x轴直线模组以及安装到所述第一x轴直线模组顶端的第一dd马达，所述安装座安装到所述第一dd马达的顶端。6.根据权利要求1所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，还包括位于所述平台前方的送料机构，所述送料机构包括第二驱动组件以及安装到所述第二驱动组件顶端的吸附板，所述吸附板的顶端具有用于吸附液晶玻璃面板的吸附孔，所述吸附板的侧端具有与所述吸附孔连通的气孔，所述气孔用于与抽真空设备连接。7.根据权利要求6所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二y轴直线模组、安装到所述第二y轴直线模组顶端的第二x轴直线模组以及安装到所述第二x轴直线模组顶端的第二dd马达，所述吸附板安装到所述第二dd马达的顶端。8.根据权利要求6所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，还包括第一拍照机构，所述平台安装到底板的顶端，所述底板的两端分别安装到两个支撑板，所述第一拍照机构通过两个第一连接板安装到所述两个支撑板的前侧，所述第一拍照机构位于所述送料机构的上方，用于在液晶玻璃面板的后端搁置到所述支撑部的顶端后对液晶玻璃面板的左端、右端进行拍照，以对液晶玻璃面板进行定位。9.根据权利要求2所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，还包括第二拍照机构，所述第一安装板的前端具有凸台，所述fpc板的前端位于所述凸台的底端，所述金手指的左端到凸台的左端的距离与金手指的右端到凸台的右端的距离相等，所述第二拍照机构通过两个第二连接板安装到两个支撑板的前侧，用于在所述金手指贴合到液晶玻璃面板的焊盘的顶面后对凸台的左端、右端进行拍照，以判断所述金手指是否偏位。10.根据权利要求1所述的自动电学综合检测装置，其特征在于，还包括第三拍照机构，用于在所述金手指贴合到液晶玻璃面板的焊盘的顶面之前对所述fpc板的左端、右端进行
拍照，以对fpc板进行定位。

技术总结
本实用新型公开了一种自动电学综合检测装置，包括平台和位于所述平台后方的定位机构，所述平台的顶端设有支撑部用于支撑液晶玻璃面板的后端，所述液晶玻璃面板的后端具有焊盘，所述定位机构包括第一驱动组件、安装到所述第一驱动组件顶端的安装座、安装到所述安装座前侧的安装组件、安装到所述安装组件底端的FPC板和安装到所述安装组件右端的电路板，所述电路板用于与检测系统、控制系统电连接，所述FPC板的右端通过连接件与所述电路板电连接，所述FPC板前端的底面具有金手指，所述金手指用于贴合到液晶玻璃面板的焊盘的顶面以实现与焊盘导通。本实用新型可提高工作效率，降低生产成本。低生产成本。低生产成本。


技术研发人员：曹东 许宝宝
受保护的技术使用者：深圳市华东兴科技有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/3/15